Автоклав Автоклав (стерилизатор периодического действия) предназначен для стерилизации (тепловой обработки при температуре свыше 1000С) пищевых продуктов, расфасованных в стеклянные или жестяные банки.
Создаваемое внутри автоклава избыточное давление позволят получить температуру паровоздушной смеси выше 1000С и препятствует разгерметизации банок).
Температура и продолжительность тепловой обработки в автоклаве устанавливается в зависимости от вида и состава продуктов, типа и размеров банок и прочих условий.
Автоклавы могут быть использованы на предприятиях консервной промышленности малой мощности, консервных цехах сельскохозяйственных предприятий для тепловой стерилизации продукта, расфасованного в жестяную и стеклянную тару.
Технологическое оборудование Наша фирма спроектирует для Вас в кратчайшие сроки за разумную цену любое технологическое оборудование. При нашем изготовлении - проектирование бесплатно.
Мы изготавливаем, осуществляем пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное обслуживание агрегатов и установок, линий, заводов, изготовленных из любых высококачественных нержавеющих сталей (углеродистых сталей, титана, алюминия и др. материалов), с любой степенью обработки поверхностей, степенью автоматизации, защиты и контроля над процессами.
Универсальная плодомоечная машина
Машина позволяет достичь высочайшего, быстрого эффекта мойки абсолютно всех видов овощей, фруктов и корнеплодов с одновременной полировкой их поверхности, исключая повреждения плодов и их кожного покрова. Такой эффект достигается благодаря применению нового, контактно-копирующего принципа обработки поверхности плодов высокоэластичными рабочими элементами. Оригинальное конструктивное решение механизма машины позволяет удалять все загрязнения и гниль из углублений и неровностей плодов, исключая механические повреждения их здоровой части и кожного покрова.
Машина изготовлена с использованием ряда наших патентов на изобретения. Мы являемся единственными производителями универсальной плодомоечной машины.
Линии по переработке помидоров в томатную пасту
=Комплектные линии по переработке помидоров в томатную пасту
=Комплектные линии по производству соусов, кетчупов и т.п.
=Линии для производства натурального и концентрированного пюре из овощей и фруктов
=Линии для производства осветленных соков и соков с мякотью, нектаров, сиропов и джемов
=Линии по быстрой заморозке и сушке продуктов питания
=Линии для приготовления, пастеризации/стерилизации напитков высокой и низкой кислотности, таких как нектары, фруктовые соки, чай, молокосодержащие и изотонические напитки и пр., предназначенных для дальнейшей фасовки.
=Линии по переработке молока и сои
= Линии для производства йогуртов, мягких и сладких сыров (например, Маскарпоне), молочных напитков и продуктов, а также сливок из растительных жиров
=Линии для производства супов, каш и детского питания
=Машины для розлива масел, соусов, майонеза и т.п. и различных видов упаковки
=Комплектные системы наполнения (в том числе вакуумные) жидких и вязких продуктов, таких как: кетчупы, томатные пасты, соусы, кукуруза, зеленый горошек, напитки (газированные и нет), пиво - в жестяные, стеклянные банки, ПЭТ-тару, в тару из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
=Оборудование для упаковки мясных, рыбных и т.п. консервов
=Линии для депаллетизации и паллетизации различной тары
=Электронно-оптические и изотопные системы сортировки и проверки качества сырья и готовой расфасованной продукции.
Цена: 0 руб
подробнее...
Пресс мехобвалки Результат: мясо мехобвалки Высокий выход Хорошая волокнистая структура продукта
Эргономичный дизайн машин и повышенное внимание, уделяемое каждой детали, позволяет достичь оптимальной производительности и получить максимальную выгоду нашим покупателям.
Преимущества сепараторов LIMA тип S:
- Качество мяса;
- Высокий выход от 40 / 45 % для свиных костей до 80 / 85 % для целых тушек птицы в зависимости от сырья и модели машины;
- Труба для защиты сепарированного мяса на выходе;
- Непрерывная работа при низком потреблении энергии на выходе;
Оборудование для производства сыра ”N D T” представляет собой результат передовых технологических решений. Мы - специалисты по производству сыра!
Оборудование изготавливается в Дании с соблюдением директив ЕС по производству молочного оборудования (EHEDG – Европейской инженерно-конструкторской группой по гигиене, CE – Европейской Директивы по механическим устройствам и HACCP – Анализ опасности и критической точки контроля.).
Линия производства сыра - это полностью автоматизированное решение. Требуется 2-3 человека для управления всей производственной линией.
Монтаж и установка оборудования производства сыра выполняются специалистами, которые уже производили установку нескольких подобных линий без каких-либо дефектов и в оговоренные сроки.
Линия производства сыра прошла проверку временем и характеризуется практически нулевым временем простоя.
Техническое обслуживание не требует больших затрат. Производственная линия обладает высокой гибкостью.
Производственная линия может быть расширена или дополнена с низкими затратами.
Линия производства сыра начинается с Сыроизготовителя: с геометрической формой сдвоенного «О» обеспечивают выход продукции на 1-3% выше по сравнению с любыми другими сыроизготовителями современной конструкции. Результаты производства с использованием новейшей разработки сыроизготовителя показывают увеличение выхода продукта до 10% из чана N D T, чем из старого открытого чана.
Если цена брутто сыра составит 4,0 $ за кг, и дневное производство составляет 10 тонн, то увеличение прибыли от реализации будет колебаться от 400 до 1.200 $/день по сравнению с большинством конкурентов и до 4.000 $/день по сравнению со старыми открытыми чанами.
Во время ввода в эксплуатацию и в последующий период специалисты молочного производства компании ”N D T” производят измерение размеров сырного зерна, мелочи и содержание жира в сыворотке, чтобы оптимизировать рецепт варки сыра. Это является частью наших стандартных процедур при вводе в строй оборудования для производства сыра.
Приемная система чанов характеризуется высокой гибкостью, и в них может варить сыр по любому рецепту, используя все функции, имеющиеся в чанах. Операционная система следит за ходом варки, предупреждает оператора о критических моментах производственного процесса и предоставляет также оператору полный контроль над каждой функцией.
Подпрессовочная и формонаполнительная установка N D T для предварительного прессования сыра с сывороткой и без сыворотки - это результат опыта, который мы получили в Беларуси при производстве сыров российского и голландского типа. Установка осуществляет предварительное прессование и заполнение форм всеми типами сыра с или без сыворотки. Последняя модификация представляет собой полностью автоматизированное решение с контролем уровня, то есть требуется всего лишь один оператор для начала и завершения каждой варки.
Установка обладает гибкостью для различных размеров сыра и может быть легко изменена на другие размеры по мере необходимости.
Линия прессования N D T
Линия прессования сыра состоит из проверенного временем и испытанного оборудования.
В данной поставке Заказчик может сделать выбор между 2 различными решениями для опорожнения форм, которые будут поставлены: стандартная "линейная" система или применение роботизированной системы (действующие, например, на сырзаводах в Слуцке и Березе).
Туннели прессования - это полностью закрытые установки с СИП-мойкой. Закрытая конструкция обеспечивает соблюдение высоких гигиенических требований, а также поддержание стабильной температуры в сыре в течение прессования. Производя сыр российского типа со временем прессования до 3 часов, важно поддерживать стабильную температуру в течение всего прессования, чтобы обеспечить надлежащее значение pH сыра в конце процесса прессования. В открытой линии прессования это невозможно. Представьте себе, что летом, когда температура в цехе может превышать 30oC с высокой влажностью, и зимой, когда температура может составлять всего лишь 10-15 oC, насколько это может мешать обеспечению необходимой температуры в сыре и какие различия могут возникнуть в качестве сыра.
Линия прессования сыра может быть легко расширена при добавлении чанов-сыроизготовителей. Оборудование производства сыра приспособлено к добавлению туннелей прессования без каких-либо дополнительных затрат на новое оборудование.
Линии прессования, включая туннель мойки форм, подготовлены для возможных дальнейших расширений.
Узел измерения веса и нанесения маркировки струйным принтером (либо лазером)представляет собой систему, в которой каждая варка сыра контролируется и учитывается, наряду с возможностью распечатки краткого статистического отчета.
Специальная система дозирования соли N D T для “русского сыра”
Это уникальная полностью автоматизированная система, которую может поставлять только
N D T и где содержание соли в русском сыре можно регулировать с точностью до 0,1%.
Можно выбрать использование только соленой воды или смеси соленой воды и сыворотки. Обеспечивается полный контроль над температурной и концентрацией соли. Процесс осуществляется на пути сыра от чана-сыроизготовителя до предварительного прессования и наполнения форм.
Эта система позволяет сократить время соления в рассоле с 3 дней до 1 дня. Кроме того, данная система не производит добавку соли в сыворотку, что облегчает концентрацию сыворотки и уменьшает затраты.
Узел СИП-мойки N D T
Узел СИП-мойки N D T - это хорошо проверенное решение, позволяющее экономить более 20% моющих средств, воды и энергии по сравнению с другими решениями. Наши решения применяются многие годы на нескольких сыродельных и пивоваренных заводах в Норвегии, Швеции и Литве (с 1993 года) без каких-либо перерывов. Требуется только обычное техническое обслуживание. Узел СИП-мойки обеспечивает полностью автоматическое дозирование моющих средств и контроль концентрации и регенерации энергии, а также высокий уровень повторного использования воды и моющих средств, не ставя под угрозу соблюдение гигиенических требований. Программное обеспечение имеет расширенную установку для каждого объекта для его мойки и учитывает особенности каждого объекта, чтобы максимально использовать процесс мойки. Узел СИП-мойки также сделан для того, чтобы непрерывно очищать линию от пастеризатора.
Автоматическая система подготовки рассола N D T
Это хорошо проверенное решение, в котором подготовка рассола (соленой воды) контролируется по смеси, концентрации, температуре, а также по потоки и циркуляции.
Циркуляция соленой воды и температура контролируются автоматически, и изменения в потоке, когда стеллажи опускаются и вынимаются из ванн подъемником, корректируются автоматически.
Система подготовки рассола N D T способствует более точному и гораздо более равномерному распределению соли в сыре по сравнению с традиционными системами.
Это решение характеризуется низкой степенью эксплуатационных расходов и полностью автоматизировано. Все оборудование на данном участке изготавливается из коррозионностойкого материала.
Система созревания сыра в ящиках N D T
Система созревания сыра в ящиках - это современная система, которая состоит только из ящиков для хранения сыра во время созревания, поворотного устройства и моющего устройства ящиков.
Не требуется дополнительного оборудования в помещении созревания помимо вилочного погрузчика.
Хранением сыра может управлять только 1 человек в смену. (Для заполнения ящиков и упаковки головок сыра в пластик для отгрузки потребителю потребуются дополнительные люди). В некоторых странах эти ящики применяются для перевозки сыра в оптовые склады.
Система является чрезвычайно гигиенической и имеет очень низкие эксплуатационные расходы.
Если требуется расширение, обустройте дополнительные площади и закажите больше коробок!
Ящики для созревания можно складировать высотой до 6 метров друг на друге, сшивая их скобами на поддонах (1-1,5 м). Поддоны ставятся друг на друга с ящиками созревания сыра.
Данное решение удваивает способность существующих камер созревания сыра и повышает качество гигиены.
Вы можете запросить у нас более подробную информацию. Технические характеристики любых машин и линий можно изменить или подобрать в соответствии с Вашей продукцией. Мы гарантируем быстрый и компетентный ответ.
По всем интересующим Вас вопросам, просьба обращаться по телефону: +375-29-345-62-64 Цурцылин Денис Александрович Либо по e-mail: nordmilk()yandex()ru
Сыроизготовитель Описание
Преимущества сыроизготовителей NDT
- сдвоенное «О» и торосферическое дно
Сыроизготовители NDT, имеющие геометрическую форму сдвоенного «О», успешно используются с 1972 года с торосферическим дном, и в конце 80-х годов были усовершенствованы на основании научных исследований и обширного опыта их применения.
Компания «Nordic Dairy Technology ApS» обладает оригинальной технологией, основывающейся на знании процессов, происходящих в подобных сыроизготовителях, и на детальных характеристиках технологии торосферического дна.
Белковый сгусток режется в сыроизготовителе на вертикальные полоски, которые медленно начинают вращаться вместе с ножами. Торосферическое дно в сочетании со скоростью вращения ножей придает такое движение разрезанному белковому сгустку, которое заставляет эти вертикальные полоски изменять угол в зависимости от скорости вращения ножей. Это означает, что разрезанные полоски сгустка режутся на более мелкие кусочки по мере их движения в сыроизготовителе.
Ключевым моментом в обеспечении оптимального движения с целью получения сырного зерна требующегося и максимально одинакового размера является именно конструкция сдвоенного «О» и торосферического дна со своими специфичными размерами и геометрической формой.
Выход продукта из сыроизготовителей NDT примерно на 1-3% выше по сравнению с любым другим сыроизготовителем современной конструкции. Более того, благодаря форме сыроизготовителей NDT образуется меньше мелочи и пыли.
Торосферическое дно и форма сдвоенного «О», не имеющие острых углов, увеличивают площадь нагревания/охлаждения, что способствует более щадящей обработке сырного зерна без резких температурных изменений и с равномерным распределением температуры.
Две мешалки сыроизготовителя перемешивают сырное зерно в форме «8» самым щадящим образом, что повышает нагревательную способность. Кроме того, сырное зерно можно перемешивать быстрее без ущерба и разрушения благодаря щадящему воздействию лопастей мешалок. Скорость мешалок можно регулировать от 0,5 до 10 об./мин.
В наших сыроизготовителях можно варить любой сыр: мягкий (например, моцарелла, паста филата, сулугуни), сычужные сыры российского и голандского типов, включая пармезан, творог, зерненый творог, хотя последний лучше производить в горизонтальных сыроизготовителях NDT.
Сыроизготовители комплектуются клапанами Alfa Laval, Brkert, подвижным сывороточным фильтром типа «NIZO», электромотором с редукторами верхнего расположения для облегчения обслуживания, герметичным люком с защитной решеткой и предохранительным реле.
Система управления основывается на ПЛК Siemens Simatic 7 с 10 автоматическими программами (рецептами) варки сыра + программа СИП-мойки. Управление осуществляется в автоматическом режиме с возможностью переключения на ручной режим.
Диапазон производимых сыроизготовителей NDT: от 1 000 до 30 000 литров.
Технические характеристики
Преимущества сыроизготовителей NDT
- сдвоенное «О» и торосферическое дно
Сыроизготовители NDT, имеющие геометрическую форму сдвоенного «О», успешно используются с 1972 года с торосферическим дном, и в конце 80-х годов были усовершенствованы на основании научных исследований и обширного опыта их применения.
Компания «Nordic Dairy Technology ApS» обладает оригинальной технологией, основывающейся на знании процессов, происходящих в подобных сыроизготовителях, и на детальных характеристиках технологии торосферического дна.
Белковый сгусток режется в сыроизготовителе на вертикальные полоски, которые медленно начинают вращаться вместе с ножами. Торосферическое дно в сочетании со скоростью вращения ножей придает такое движение разрезанному белковому сгустку, которое заставляет эти вертикальные полоски изменять угол в зависимости от скорости вращения ножей. Это означает, что разрезанные полоски сгустка режутся на более мелкие кусочки по мере их движения в сыроизготовителе.
Ключевым моментом в обеспечении оптимального движения с целью получения сырного зерна требующегося и максимально одинакового размера является именно конструкция сдвоенного «О» и торосферического дна со своими специфичными размерами и геометрической формой.
Выход продукта из сыроизготовителей NDT примерно на 1-3% выше по сравнению с любым другим сыроизготовителем современной конструкции. Более того, благодаря форме сыроизготовителей NDT образуется меньше мелочи и пыли.
Торосферическое дно и форма сдвоенного «О», не имеющие острых углов, увеличивают площадь нагревания/охлаждения, что способствует более щадящей обработке сырного зерна без резких температурных изменений и с равномерным распределением температуры.
Две мешалки сыроизготовителя перемешивают сырное зерно в форме «8» самым щадящим образом, что повышает нагревательную способность. Кроме того, сырное зерно можно перемешивать быстрее без ущерба и разрушения благодаря щадящему воздействию лопастей мешалок. Скорость мешалок можно регулировать от 0,5 до 10 об./мин.
В наших сыроизготовителях можно варить любой сыр: мягкий (например, моцарелла, паста филата, сулугуни), сычужные сыры российского и голандского типов, включая пармезан, творог, зерненый творог, хотя последний лучше производить в горизонтальных сыроизготовителях NDT.
Сыроизготовители комплектуются клапанами Alfa Laval, Bürkert, подвижным сывороточным фильтром типа «NIZO», электромотором с редукторами верхнего расположения для облегчения обслуживания, герметичным люком с защитной решеткой и предохранительным реле.
Система управления основывается на ПЛК Siemens Simatic 7 с 10 автоматическими программами (рецептами) варки сыра + программа СИП-мойки. Управление осуществляется в автоматическом режиме с возможностью переключения на ручной режим.
Диапазон производимых сыроизготовителей NDT: от 1 000 до 30 000 литров. Цурцылин Денис Александрович
+375293456264
www.nordmilk.com
Однобункерная тестооотсадочная машина.
Однобункерная отсадочно-дозировочная машина, самая маленькая из представленных на рынке автоматических
отсадочных машин. Широкие возможностипроизводства изделий различной формы и рецептуры неизменно
привлекают внимание большинства производителей.
Цена: 485000
подробнее...
Шестеренчатый дозатор.
Дозатор предназначен для дозирования и впрыскивания сливок,повидла или других аналогичных продуктов
той же консистенции в продукты кондитерских изделии.
Цена: 125000
подробнее...
Зефироотсадочная машина.
Зефироотсадочная машина предназначена для отсадки заготовок зефира на лотки периодическим способом. Система компьютерного обеспечения позволяет гибко изменять режимы работы, существенно снижает временные затраты при подготовке к выпуску другого вида зефира. Различные формы зефира обеспечиваются применением специальных насадок.
Цена: 465000
подробнее...
Глазировочная машина.
Машина предназначена для механизации процесса обливки кондитерских изделий шоколадной глазурью на
предприятиях пищевой промышленности. Для нанесения тонким слоем на изделие.
Цена: 400000
подробнее...
Упаковщик.
Упаковщик термоусадочный предназначен для штучной и групповой упаковки (упаковки в коробки) различных
видов продукции в поливинилхлоридную термоусадочную пленку.
Цена: 67000
подробнее...
Тестоокруглитель ASL 300 Современный Тестоокруглитель состоит из вращающегося конуса и спиралевидного, алюминиевого прочного канала. Благодаря регулирующимся каналам, тесто приобретает идеальную круглую форму. Посыпка муки происходит без шума, в целом, как и сама машина. Компактность Тестоокруглителя позволяет перевозить его на дальние расстояния. Чтобы предотвратить прилипание теста и облегчить очистку, по желанию покупателя, возможно дополнительное оснащение вентилятором и нагревателем для обдувки подогретым или холодным воздухом. По требованию: 1. Обдувка холодным воздухом (холод) 2. Обдувка подогретым воздухом (подогрев) 3. Тефлоновое покрытие конуса и спирали Производительность (шт./ч): 1000 – 2000 Масса тестовых заготовок (г) : (50 – 150), (100 – 600), (200 – 1000) Высота входа теста (H1) (мм) : 860 Высота выхода теста (H2) (мм) : 940 Ширина (W) (мм): 920 Длина (L) (мм): 920 Высота (H) (мм): 1500 Электрическая мощность (кВт): 0,55 Масса оборудования (кг): 180
Оплата в рублях РФ по курсу на день платежа + 2% конвертация. Поставка в течение 2-4 недель. Гарантия 2 года. Склад Москва, Новороссийск. Постоянно в наличии запчасти на все оборудование. Турецкая сервисная служба. Доставка оборудования по всей территории России БЕСПЛАТНАЯ (кроме Сахалина)! Мы рады всегда ответить на все Ваши вопросы по телефонам: +7(3842)54-65-06; 8-960-902-5000. Наши сайты http://aslmakina.ru/ , http://testodel.ru/, http://кемпроммаш.рф/ Видео, технические параметры и фото.
Тестоделитель ASL 200 Вакуумно-поршневой тестоделитель необходим для деления теста на специальные заготовки одной массы. Используется в производстве хлеба и хлебобулочных изделий. Высокая точность деления теста обеспечивается за счет наличия системы с нарезной камерой и поршнем, в результате тесто не травмируется. Поверхность из стали, которая находится в контакте с тестом, автоматически смазывается специальным пищевым маслом. Механизм деления не нуждается в очистке. Имеется специальная ручка или электронный пульт для регулирования массы теста. Производительность (шт. / ч): 1000 – 2000 Масса тестовых заготовок (г): (50 – 200), (100 – 600), (200 – 1000) Емкость бункера (кг) : 60 Ширина (W) (мм) : 570 Длина (L) (мм): 1400 Высота (H) (мм): 1460 Высота выхода теста (H1) (мм): 950 Система регулировки массы: Ручной или Цифровой Электрическая мощность (кВт): 1.5 Масса оборудования (кг): 405 Мы рады Вам сообщить, что Вы можете успеть приобрести Тестоделитель ASL-200 (нерж.) от 272 тыс.р.!
Оплата в рублях РФ по курсу на день платежа + 2% конвертация. Поставка в течение 2-4 недель. Гарантия 2 года. Склад Москва, Новороссийск. Постоянно в наличии запчасти на все оборудование. Турецкая сервисная служба. Доставка оборудования по всей территории России БЕСПЛАТНАЯ (кроме Сахалина)! Мы рады всегда ответить на все Ваши вопросы по телефонам: +7(3842)54-65-06; 8-960-902-5000. Наши сайты http://aslmakina.ru/ , http://testodel.ru/, http://кемпроммаш.рф/ Видео, технические параметры и фото.
Мукопросеиватель ASL 700 Удобная по размерам машина, просеивает и разрыхляет муку. Принцип работы ее заключается в следующем: в верхнюю часть бункера поступает мука, далее при помощи вертикального шнека направляется в просеивательную камеру, очищенная мука направляется в специальную емкость. Машина несложно передвигается при помощи четырех колес, также она сделана из нержавейки. Производительность (кг / ч): 2000 Ширина (W) (мм): 650 Длина (L) (мм): 1300 Высота (H) (мм): 1600 Электрическая мощность (кВт): 1.1 Масса оборудования (кг): 98
Оплата в рублях РФ по курсу на день платежа + 2% конвертация. Поставка в течение 2-4 недель. Гарантия 2 года. Склад Москва, Новороссийск. Постоянно в наличии запчасти на все оборудование. Турецкая сервисная служба. Доставка оборудования по всей территории России БЕСПЛАТНАЯ (кроме Сахалина)! Мы рады всегда ответить на все Ваши вопросы по телефонам: +7(3842)54-65-06; 8-960-902-5000. Наши сайты http://aslmakina.ru/ , http://testodel.ru/, http://кемпроммаш.рф/ Видео, технические параметры и фото.
Шкафы расстойные ASL 1420; ASL 1400 Шкаф необходим для конечной расстойки готового теста. Он изолирован и выполнен из нержавейки и материала с ПВХ покрытием. Влажность и температура легко устанавливается. Очень просто очищается и достаточно долговечный. На двери имеется окошко для наблюдения за процессом. Панель управления крепится в любом месте на стену возле камеры расстойки и соединяется с климатическим блоком. Для ярусной печи ASL 1420: Количество тележки ( тележка стеллажная) (шт.): 2 Габаритные размеры (ширина х длина х высота) (мм): 1500x3000x2000 Количество дверей (шт): 1 Для ротационной печи ASL 1400: Количество тележки ( тележка стеллажная) (шт.): 2 Габаритные размеры (ширина х длина х высота) (мм): 1250x2500x2000 Количество дверей (шт): 1
Оплата в рублях РФ по курсу на день платежа + 2% конвертация. Поставка в течение 2-4 недель. Гарантия 2 года. Склад Москва, Новороссийск. Постоянно в наличии запчасти на все оборудование. Турецкая сервисная служба. Доставка оборудования по всей территории России БЕСПЛАТНАЯ (кроме Сахалина)! Мы рады всегда ответить на все Ваши вопросы по телефонам: +7(3842)54-65-06; 8-960-902-5000. Наши сайты http://aslmakina.ru/ , http://testodel.ru/, http://кемпроммаш.рф/ Видео, технические параметры и фото.
Хлеборезка ASL 1200 Основное преимущество хлеборезки, это отрезание одинаковых кусочек разного вида хлеба. После отрезки хлеба остановка происходит автоматически. Ножи и раздел резки выполнены из нержавейки, корпус выкрашен специальной краской. Данная машина очень просто очищается и передвигается. Имеется в двух вариантах: трехфазном и однофазном. (220В-380/50 Гц). Производительность (шт. / ч): 500 Толщина нарезки (мм): 10 – 13 – 16 Количество ножей (шт.): 44 – 32 – 28 Макс. длина хлеба (мм): 450 Ширина (W) (мм): 650 Длина (L) (мм): 800 Высота (H) (мм): 1050 Электрическая мощность (220В / 380В) (кВт): 0.37 / 0,25 Масса оборудования (кг): 160
Оплата в рублях РФ по курсу на день платежа + 2% конвертация. Поставка в течение 2-4 недель. Гарантия 2 года. Склад Москва, Новороссийск. Постоянно в наличии запчасти на все оборудование. Турецкая сервисная служба. Доставка оборудования по всей территории России БЕСПЛАТНАЯ (кроме Сахалина)! Мы рады всегда ответить на все Ваши вопросы по телефонам: +7(3842)54-65-06; 8-960-902-5000. Наши сайты http://aslmakina.ru/ , http://testodel.ru/, http://кемпроммаш.рф/ Видео, технические параметры и фото.
Мини Конвекционная Печь APF 25 Удобство данной печи позволяет применять ее в ресторанах, булочных, отелях, небольших хлебопекарнях для приготовления кондитерских изделий. Новейшая система циркуляции воздуха, состоящая из нескольких двунаправленных вентиляторов, направляет однородный теплый воздух в камеру. Внутрь печи подается пар. Нижняя часть печи используется для выдержки дрожжевого теста. Печь полностью изготовлена из нержавеющей стали. Надежная термоизоляция помогает экономить энергию. Кабину расстойную и нижнюю стойку с колесами можно поставить по желанию. Количество противней (шт): 4 Размеры противней (мм): 400x600 Расстояние между противнями (мм): 70 Ширина (N) (мм): 930 Длина (L) (мм): 830 Высота (H) (мм): 490 Система управления: Цифровой Электрическая мощность (кВт): 6 Масса печи (кг): 45 Количество противней в кабине расстойке (шт.): 8 Электрическая мощность кабины расстойки (кВт): 1,5 Высота кабины расстойки (H1) (мм): 760 Масса кабины расстойки (кг): 35
Оплата в рублях РФ по курсу на день платежа + 2% конвертация. Поставка в течение 2-4 недель. Гарантия 2 года. Склад Москва, Новороссийск. Постоянно в наличии запчасти на все оборудование. Турецкая сервисная служба. Доставка оборудования по всей территории России БЕСПЛАТНАЯ (кроме Сахалина)! Мы рады всегда ответить на все Ваши вопросы по телефонам: +7(3842)54-65-06; 8-960-902-5000. Наши сайты http://aslmakina.ru/ , http://testodel.ru/, http://кемпроммаш.рф/ Видео, технические параметры и фото.
ООО "ПРОФПРЕССА"
Россия, г. Краснодар:
ул. пр.Чекистов 1, тел: 261-42-07, 261-58-39
ул. Уральская 156, тел./факс: 260-53-26, 236-72-73, 260-66-61, 260-53-24,
