Оборудование для производства сыра ”N D T” представляет собой результат передовых технологических решений. Мы - специалисты по производству сыра!
Оборудование изготавливается в Дании с соблюдением директив ЕС по производству молочного оборудования (EHEDG – Европейской инженерно-конструкторской группой по гигиене, CE – Европейской Директивы по механическим устройствам и HACCP – Анализ опасности и критической точки контроля.).
Линия производства сыра - это полностью автоматизированное решение. Требуется 2-3 человека для управления всей производственной линией.
Монтаж и установка оборудования производства сыра выполняются специалистами, которые уже производили установку нескольких подобных линий без каких-либо дефектов и в оговоренные сроки.
Линия производства сыра прошла проверку временем и характеризуется практически нулевым временем простоя.
Техническое обслуживание не требует больших затрат. Производственная линия обладает высокой гибкостью.
Производственная линия может быть расширена или дополнена с низкими затратами.
Линия производства сыра начинается с Сыроизготовителя: с геометрической формой сдвоенного «О» обеспечивают выход продукции на 1-3% выше по сравнению с любыми другими сыроизготовителями современной конструкции. Результаты производства с использованием новейшей разработки сыроизготовителя показывают увеличение выхода продукта до 10% из чана N D T, чем из старого открытого чана.
Если цена брутто сыра составит 4,0 $ за кг, и дневное производство составляет 10 тонн, то увеличение прибыли от реализации будет колебаться от 400 до 1.200 $/день по сравнению с большинством конкурентов и до 4.000 $/день по сравнению со старыми открытыми чанами.
Во время ввода в эксплуатацию и в последующий период специалисты молочного производства компании ”N D T” производят измерение размеров сырного зерна, мелочи и содержание жира в сыворотке, чтобы оптимизировать рецепт варки сыра. Это является частью наших стандартных процедур при вводе в строй оборудования для производства сыра.
Приемная система чанов характеризуется высокой гибкостью, и в них может варить сыр по любому рецепту, используя все функции, имеющиеся в чанах. Операционная система следит за ходом варки, предупреждает оператора о критических моментах производственного процесса и предоставляет также оператору полный контроль над каждой функцией.
Подпрессовочная и формонаполнительная установка N D T для предварительного прессования сыра с сывороткой и без сыворотки - это результат опыта, который мы получили в Беларуси при производстве сыров российского и голландского типа. Установка осуществляет предварительное прессование и заполнение форм всеми типами сыра с или без сыворотки. Последняя модификация представляет собой полностью автоматизированное решение с контролем уровня, то есть требуется всего лишь один оператор для начала и завершения каждой варки.
Установка обладает гибкостью для различных размеров сыра и может быть легко изменена на другие размеры по мере необходимости.
Линия прессования N D T
Линия прессования сыра состоит из проверенного временем и испытанного оборудования.
В данной поставке Заказчик может сделать выбор между 2 различными решениями для опорожнения форм, которые будут поставлены: стандартная "линейная" система или применение роботизированной системы (действующие, например, на сырзаводах в Слуцке и Березе).
Туннели прессования - это полностью закрытые установки с СИП-мойкой. Закрытая конструкция обеспечивает соблюдение высоких гигиенических требований, а также поддержание стабильной температуры в сыре в течение прессования. Производя сыр российского типа со временем прессования до 3 часов, важно поддерживать стабильную температуру в течение всего прессования, чтобы обеспечить надлежащее значение pH сыра в конце процесса прессования. В открытой линии прессования это невозможно. Представьте себе, что летом, когда температура в цехе может превышать 30oC с высокой влажностью, и зимой, когда температура может составлять всего лишь 10-15 oC, насколько это может мешать обеспечению необходимой температуры в сыре и какие различия могут возникнуть в качестве сыра.
Линия прессования сыра может быть легко расширена при добавлении чанов-сыроизготовителей. Оборудование производства сыра приспособлено к добавлению туннелей прессования без каких-либо дополнительных затрат на новое оборудование.
Линии прессования, включая туннель мойки форм, подготовлены для возможных дальнейших расширений.
Узел измерения веса и нанесения маркировки струйным принтером (либо лазером)представляет собой систему, в которой каждая варка сыра контролируется и учитывается, наряду с возможностью распечатки краткого статистического отчета.
Специальная система дозирования соли N D T для “русского сыра”
Это уникальная полностью автоматизированная система, которую может поставлять только
N D T и где содержание соли в русском сыре можно регулировать с точностью до 0,1%.
Можно выбрать использование только соленой воды или смеси соленой воды и сыворотки. Обеспечивается полный контроль над температурной и концентрацией соли. Процесс осуществляется на пути сыра от чана-сыроизготовителя до предварительного прессования и наполнения форм.
Эта система позволяет сократить время соления в рассоле с 3 дней до 1 дня. Кроме того, данная система не производит добавку соли в сыворотку, что облегчает концентрацию сыворотки и уменьшает затраты.
Узел СИП-мойки N D T
Узел СИП-мойки N D T - это хорошо проверенное решение, позволяющее экономить более 20% моющих средств, воды и энергии по сравнению с другими решениями. Наши решения применяются многие годы на нескольких сыродельных и пивоваренных заводах в Норвегии, Швеции и Литве (с 1993 года) без каких-либо перерывов. Требуется только обычное техническое обслуживание. Узел СИП-мойки обеспечивает полностью автоматическое дозирование моющих средств и контроль концентрации и регенерации энергии, а также высокий уровень повторного использования воды и моющих средств, не ставя под угрозу соблюдение гигиенических требований. Программное обеспечение имеет расширенную установку для каждого объекта для его мойки и учитывает особенности каждого объекта, чтобы максимально использовать процесс мойки. Узел СИП-мойки также сделан для того, чтобы непрерывно очищать линию от пастеризатора.
Автоматическая система подготовки рассола N D T
Это хорошо проверенное решение, в котором подготовка рассола (соленой воды) контролируется по смеси, концентрации, температуре, а также по потоки и циркуляции.
Циркуляция соленой воды и температура контролируются автоматически, и изменения в потоке, когда стеллажи опускаются и вынимаются из ванн подъемником, корректируются автоматически.
Система подготовки рассола N D T способствует более точному и гораздо более равномерному распределению соли в сыре по сравнению с традиционными системами.
Это решение характеризуется низкой степенью эксплуатационных расходов и полностью автоматизировано. Все оборудование на данном участке изготавливается из коррозионностойкого материала.
Система созревания сыра в ящиках N D T
Система созревания сыра в ящиках - это современная система, которая состоит только из ящиков для хранения сыра во время созревания, поворотного устройства и моющего устройства ящиков.
Не требуется дополнительного оборудования в помещении созревания помимо вилочного погрузчика.
Хранением сыра может управлять только 1 человек в смену. (Для заполнения ящиков и упаковки головок сыра в пластик для отгрузки потребителю потребуются дополнительные люди). В некоторых странах эти ящики применяются для перевозки сыра в оптовые склады.
Система является чрезвычайно гигиенической и имеет очень низкие эксплуатационные расходы.
Если требуется расширение, обустройте дополнительные площади и закажите больше коробок!
Ящики для созревания можно складировать высотой до 6 метров друг на друге, сшивая их скобами на поддонах (1-1,5 м). Поддоны ставятся друг на друга с ящиками созревания сыра.
Данное решение удваивает способность существующих камер созревания сыра и повышает качество гигиены.
Вы можете запросить у нас более подробную информацию. Технические характеристики любых машин и линий можно изменить или подобрать в соответствии с Вашей продукцией. Мы гарантируем быстрый и компетентный ответ.
По всем интересующим Вас вопросам, просьба обращаться по телефону: +375-29-345-62-64 Цурцылин Денис Александрович Либо по e-mail: nordmilk()yandex()ru
Сыроизготовитель Описание
Преимущества сыроизготовителей NDT
- сдвоенное «О» и торосферическое дно
Сыроизготовители NDT, имеющие геометрическую форму сдвоенного «О», успешно используются с 1972 года с торосферическим дном, и в конце 80-х годов были усовершенствованы на основании научных исследований и обширного опыта их применения.
Компания «Nordic Dairy Technology ApS» обладает оригинальной технологией, основывающейся на знании процессов, происходящих в подобных сыроизготовителях, и на детальных характеристиках технологии торосферического дна.
Белковый сгусток режется в сыроизготовителе на вертикальные полоски, которые медленно начинают вращаться вместе с ножами. Торосферическое дно в сочетании со скоростью вращения ножей придает такое движение разрезанному белковому сгустку, которое заставляет эти вертикальные полоски изменять угол в зависимости от скорости вращения ножей. Это означает, что разрезанные полоски сгустка режутся на более мелкие кусочки по мере их движения в сыроизготовителе.
Ключевым моментом в обеспечении оптимального движения с целью получения сырного зерна требующегося и максимально одинакового размера является именно конструкция сдвоенного «О» и торосферического дна со своими специфичными размерами и геометрической формой.
Выход продукта из сыроизготовителей NDT примерно на 1-3% выше по сравнению с любым другим сыроизготовителем современной конструкции. Более того, благодаря форме сыроизготовителей NDT образуется меньше мелочи и пыли.
Торосферическое дно и форма сдвоенного «О», не имеющие острых углов, увеличивают площадь нагревания/охлаждения, что способствует более щадящей обработке сырного зерна без резких температурных изменений и с равномерным распределением температуры.
Две мешалки сыроизготовителя перемешивают сырное зерно в форме «8» самым щадящим образом, что повышает нагревательную способность. Кроме того, сырное зерно можно перемешивать быстрее без ущерба и разрушения благодаря щадящему воздействию лопастей мешалок. Скорость мешалок можно регулировать от 0,5 до 10 об./мин.
В наших сыроизготовителях можно варить любой сыр: мягкий (например, моцарелла, паста филата, сулугуни), сычужные сыры российского и голандского типов, включая пармезан, творог, зерненый творог, хотя последний лучше производить в горизонтальных сыроизготовителях NDT.
Сыроизготовители комплектуются клапанами Alfa Laval, Brkert, подвижным сывороточным фильтром типа «NIZO», электромотором с редукторами верхнего расположения для облегчения обслуживания, герметичным люком с защитной решеткой и предохранительным реле.
Система управления основывается на ПЛК Siemens Simatic 7 с 10 автоматическими программами (рецептами) варки сыра + программа СИП-мойки. Управление осуществляется в автоматическом режиме с возможностью переключения на ручной режим.
Диапазон производимых сыроизготовителей NDT: от 1 000 до 30 000 литров.
Технические характеристики
Преимущества сыроизготовителей NDT
- сдвоенное «О» и торосферическое дно
Сыроизготовители NDT, имеющие геометрическую форму сдвоенного «О», успешно используются с 1972 года с торосферическим дном, и в конце 80-х годов были усовершенствованы на основании научных исследований и обширного опыта их применения.
Компания «Nordic Dairy Technology ApS» обладает оригинальной технологией, основывающейся на знании процессов, происходящих в подобных сыроизготовителях, и на детальных характеристиках технологии торосферического дна.
Белковый сгусток режется в сыроизготовителе на вертикальные полоски, которые медленно начинают вращаться вместе с ножами. Торосферическое дно в сочетании со скоростью вращения ножей придает такое движение разрезанному белковому сгустку, которое заставляет эти вертикальные полоски изменять угол в зависимости от скорости вращения ножей. Это означает, что разрезанные полоски сгустка режутся на более мелкие кусочки по мере их движения в сыроизготовителе.
Ключевым моментом в обеспечении оптимального движения с целью получения сырного зерна требующегося и максимально одинакового размера является именно конструкция сдвоенного «О» и торосферического дна со своими специфичными размерами и геометрической формой.
Выход продукта из сыроизготовителей NDT примерно на 1-3% выше по сравнению с любым другим сыроизготовителем современной конструкции. Более того, благодаря форме сыроизготовителей NDT образуется меньше мелочи и пыли.
Торосферическое дно и форма сдвоенного «О», не имеющие острых углов, увеличивают площадь нагревания/охлаждения, что способствует более щадящей обработке сырного зерна без резких температурных изменений и с равномерным распределением температуры.
Две мешалки сыроизготовителя перемешивают сырное зерно в форме «8» самым щадящим образом, что повышает нагревательную способность. Кроме того, сырное зерно можно перемешивать быстрее без ущерба и разрушения благодаря щадящему воздействию лопастей мешалок. Скорость мешалок можно регулировать от 0,5 до 10 об./мин.
В наших сыроизготовителях можно варить любой сыр: мягкий (например, моцарелла, паста филата, сулугуни), сычужные сыры российского и голандского типов, включая пармезан, творог, зерненый творог, хотя последний лучше производить в горизонтальных сыроизготовителях NDT.
Сыроизготовители комплектуются клапанами Alfa Laval, Bürkert, подвижным сывороточным фильтром типа «NIZO», электромотором с редукторами верхнего расположения для облегчения обслуживания, герметичным люком с защитной решеткой и предохранительным реле.
Система управления основывается на ПЛК Siemens Simatic 7 с 10 автоматическими программами (рецептами) варки сыра + программа СИП-мойки. Управление осуществляется в автоматическом режиме с возможностью переключения на ручной режим.
Диапазон производимых сыроизготовителей NDT: от 1 000 до 30 000 литров. Цурцылин Денис Александрович
+375293456264
www.nordmilk.com
Молокоохладитель FRIGOMILK
Инжтрейд осуществляет прямые поставки оборудования итальянского завода FIC, одним из направлений которого является производство емкостных охладителей молока FRIGOMILK.
Данные установки идеально подходят для небольших, средних и крупных фермерских хозяйств.
Охладители молока FRIGOMILK-Это высочайшее качество по демократичной цене.
Молокоохладители Frigomilk могут быть оснащены:
-мощным холодильным агрегатом работающим на экологически безопасном фреоне R404а
-эффективным панельным испарителем, выполненным методом лазерной сварки
-роторной лопастной мешалкой, работающей в оптимальном скоростном режиме
-автоматом промывки, служащим для безразборной автоматической мойки танка
-насосами-дозаторами, обеспечивающими автоматическое дозирование моющих средств
1. Входящий продукт молоко стандартизованное
- количество, кг/ч 10500
- содержание сухих веществ, % 12
- температура, оС 6-8
2. Tемпература пастеризации молока,0С 85
3. Испаренная вода, кг/час 8000
4. Концентрат
- количество, кг/ч 2500
- содержание сухих веществ, % 50
- температура, оС 50
5. Расход пара 7 bar, кг/ч 1590
-удельный расход пара, кг пара/кг исп. воды 0,20
(в том числе разход пара на пастеризацию)
6. Расход охл. воды 280С, м3/ч 900 тыс. ккал/ч 770
7. Установленная мощность, квт 37
8. Расход воды из водопровода, м3/ч 1,0
9. Расход сжатого воздуха 7 bar, нм3/ч 4,5
10. Размеры (длина х ширина х высота), м 10 х 4,2 х 9,6
Ванна пастеризационная ВДП-50-Э Ванна пастеризационная с электронагревом ВДП-50-Э предназначена для тепловой обработки молока и молочных продуктов на предприятиях молочной промышленности.Имеет наклонное днище и ромбовидную мешалку.Технические характеристики: Объем, мі 0,05 Температура входящего продукта, Сє 35 Температура нагрева, Сє, max 94 Время нагрева, мин 60 Мощность ТЭН, кВт, не более 6 Установленная мощность, кВт, не более 7 Скорость вращения мешалки, об/мин 18 Внутренний диаметр, мм 500 Наружний диаметр, мм 680 Высота слива от пола, мм 300 Высота, мм, не более 1200 Спецификация поставки (стандартная): 1. Емкость ВДП. 2. Мотор-редуктор. 3. Мешалка ромбовидная. 4. Датчик температуры – 2 шт. 5. Кран шаровый Ѕ». 6. Моющая головка. 7. Затвор дисковый DN50. 8. Блок ТЭН. 9. Блок слива продукта DN50. 10. Блок подвода теплоносителя Ѕ». 11. Блок слива теплоносителя 28 мм. 12. Датчик уровня.
Цена: 117700 руб.
подробнее...
Ванна пастеризационная ВДП-100-Э Ванна пастеризационная с электронагревом ВДП-100-Э предназначена для тепловой обработки молока и молочных продуктов на предприятиях молочной промышленности.Имеет наклонное днище и ромбовидную мешалку.Технические характеристики: Объем, мі 0,1 Температура входящего продукта, Сє 35 Температура нагрева, Сє, max 94 Время нагрева, мин 60 Мощность ТЭН, кВт, не более 6 Установленная мощность, кВт, не более 7 Скорость вращения мешалки, об/мин 18 Внутренний диаметр, мм 600 Наружний диаметр, мм 780 Высота слива от пола, мм 300 Высота, мм, не более 1200 Спецификация поставки (стандартная): 1. Емкость ВДП. 2. Мотор-редуктор. 3. Мешалка ромбовидная. 4. Датчик температуры – 2 шт. 5. Кран шаровый Ѕ». 6. Моющая головка. 7. Затвор дисковый DN50. 8. Блок ТЭН. 9. Блок слива продукта DN50. 10. Блок подвода теплоносителя Ѕ». 11. Блок слива теплоносителя 28 мм. 12. Датчик уровня.
Цена: 132700
подробнее...
Ванна пастеризационная ВДП-300-Э Ванна пастеризационная с электронагревом ВДП-300-Э предназначена для тепловой обработки молока и молочных продуктов на предприятиях молочной промышленности.Имеет наклонное днище и ромбовидную мешалку.Верх конический с люком.Технические характеристики: Объем, мі 0,3 Температура входящего продукта, Сє 35 Температура нагрева, Сє, max 94 Время нагрева, мин 60 Мощность ТЭН, кВт, не более 36 Установленная мощность, кВт, не более 37 Скорость вращения мешалки, об/мин 18 Внутренний диаметр, мм 1000 Наружний диаметр, мм 1180 Высота слива от пола, мм 300 Высота, мм, не более 1200 Спецификация поставки (стандартная): 1. Емкость ВДП. 2. Мотор-редуктор. 3. Мешалка ромбовидная. 4. Датчик температуры – 2 шт. 5. Кран шаровый Ѕ». 6. Моющая головка. 7. Затвор дисковый DN50. 8. Блок ТЭН. 9. Блок слива продукта DN50. 10. Блок подвода теплоносителя Ѕ». 11. Блок слива теплоносителя 28 мм. 12. Датчик уровня.
Цена: 203500
подробнее...
Оборудование для молока и мяса
Компания «Металлпром» разработает проект, изготовит и установит ёмкостное оборудование из нержавеющей стали для предприятий пищевой промышленности, вместимостью от 0,1 до 500 куб. м.
Также мы изготавливаем из нержавеющей стали:
- Сыродельное молочное оборудование;
- Творожное молочное оборудование;
- Ёмкостное оборудование для производства пива;
- Нестандартное оборудование по ТЗ заказчика: cтолы, мойки, стеллажи, металлокаркасы, купели, навесы, мангалы, флагштоки, змеевики.
- Лестничные ограждения из нержавеющей стали.
- Гидравлические разделители, коллекторы, гидрострелки, котловые распределительные гребенки из нержавеющей стали.
- Эксклюзивные изделия из нержавеющей стали: колонны, урны, металлоконструкции.
Расчёт:
-наличный;
-безналичный.
- Доставка;
- Профессиональный монтаж;
- Система скидок;
- Отсрочка платежа для постоянных клиентов.
Цена: 1000
подробнее...
Ёмкости нержавеющие
Компания «Металлпром» разработает проект, изготовит и установит ёмкостное оборудование из нержавеющей стали для предприятий пищевой промышленности, вместимостью от 0,1 до 500 куб. м.
Также мы изготавливаем из нержавеющей стали:
- Сыродельное молочное оборудование;
- Творожное молочное оборудование;
- Ёмкостное оборудование для производства пива;
- Нестандартное оборудование по ТЗ заказчика: cтолы, мойки, стеллажи, металлокаркасы, купели, навесы, мангалы, флагштоки, змеевики.
- Лестничные ограждения из нержавеющей стали.
- Гидравлические разделители, коллекторы, гидрострелки, котловые распределительные гребенки из нержавеющей стали.
- Эксклюзивные изделия из нержавеющей стали: колонны, урны, металлоконструкции.
Расчёт:
-наличный;
-безналичный.
- Доставка;
- Профессиональный монтаж;
- Система скидок;
- Отсрочка платежа для постоянных клиентов.
Цена: 1000
подробнее...
Дозатор загрузки пищевых масс (с плотностью от 1-1,3 кг\л) в ПЭТ бутылки,
стеклотару, консервную банку. ДЗПМ-0,5л.
Рекомендуется для использования при работе с пищевыми продуктами:
1. Сгущенка. 2. Майонез. 3. Кефир. 4. Простокваша. 5. Сливки. 6. Йогурт. 7. Сметана. 8. Соус. 9. Томатная паста. 10 Кетчуп. 11. Пюре из фруктов и ягод. 12. Сироп. 13. Джем. 14. Крем. 15. Возможна выгрузка краски. 16. Возможно применение дозатора в парфюмерной и фармацевтической промышленности.
Устанавливается в поточной линии непрерывного действия, состоит из :
1. Восьми плунжерных пар ( цилиндр, плунжер).
2. Двух мощных пневмоцилиндров для движения плунжеров.
3. Перепускного золотника управляемого двумя мощными поворотными цилиндрами
4. Система смазки плунжеров
5. Пневмо система опускания и подъема всей конструкции дозатора для
заполнения тары
6. Перепускной пневмоклапан контроля захода массы в общий коллектор (не
показан, в ролике, т.к. устанавливается в линии по месту)
7. Контроль выгружаемого объема. Возможно исполнение в ручном режиме и
автоматическом. В ролике показан ручной режим.
8. Возможен подогрев стенок золотника.
9. Насадки выгрузки меняются в зависимости от заполняемой тары.
10. В комплект входит пульт управления дозатором с нашим программным
обеспечением.
Максимальный диаметр заполняемой тары 130 мм
Высота тары не ограничена в разумных приделах.
Максимальный заполняемый объем одной плунжерной пары - 0, 55 л . Один цикл загрузки и выгрузки, занимает 6 - 7 с для тары 0,5 л соответственно, для литровой тары загрузка займет два цикла и т.д. увеличиваем объем тары - увеличиваем количество циклов. Одним словом, гребенка забирает объем 4,4 л за 6 - 7 с. Производительность дозатора в мин составит 44 литра и в час 2640 литров .
Минимальный заполняемый объем одной плунжерной пары - 0,05 л. Производительность в час составит 240 л.
Не путайте объемную и массовую производительность, т. к. масса у каждого продукта при одинаковых объемах разная.
Охлаждение молока на приемке и в ходе технологических процессов.Для предприятий по переработке молока и производству молочной продукции, основное холодильное оборудование - установка получения ледяной воды и требования к этой установке- самые жесткие. От надежности и бесперебойности работы одной установки зависит работа всего предприятия, сохранность молока и качество конечного продукта.Охлаждение молока на приемке, охлаждение продукции в процессе и после технологической переработки- производственные процессы, имеющие разную нагрузку и в разное время суток. Для того, чтобы "выровнять" нагрузку, свести к минимуму все "пики" и обеспечить нормальную расчетную загрузку производства, нужны установки получения ледяной воды с пленочным испарителем и возможностью накопления необходимого количества воды, т.е. "холодильной" энергии.Охлаждение в производстве сливочного масла и майонеза.Для охлаждения маслообразователей и вотаторов, мы предлагаем установки охлаждения раствора пропиленгликоля. Хладоноситель (раствор пропиленгликоля) охлаждается в кожухотрубном испарителе холодильной установки до заданной температуры и поступает в теплоизолированный бак. Далее из бака, насосами подается на маслообразователи. Оптимальным для охлаждения нескольких маслообразователей с переменной работой, является использование компрессорной станции с частотным регулированием производительности компрессоров.Оборудование для камер хранения сырья и готовой продукции.Хранение упакованной молочной продукции, будь то молоко, ряженка, кефир или творог - стандартное оборудование, ничем не отличающееся от оборудования камер хранения. Специфика - оборудование для камер хранения сыров и созревания сыров. Основное - правильный выбор воздухоохладителя. Сыр - дышащий продукт и для его хранения необходимо поддержание заданных температурно - влажностных условий.Основываясь на собственном опыте, рекомендациях производителей и технологических разработках ведущих специалистов, мы в состоянии изготовить, обеспечить поставку и смонтировать комплексную систему охлаждения или линию технологической переработки, обеспечивающую бесперебойную работу Вашего производства:- установку получения ледяной воды;- установку охлаждения рассола для маслообразователя или вотатора;- установки для камер охлаждения, хранения и заморозки продукции;- молокоохладитель, как стационарного, так и передвижного исполнения.Технические характеристики и стоимость установок - по индивидуальному заказу. Вы предоставляете задачу - мы предоставляем решение. Готовьте техническое задание.Спасибо. Больше информации на нашем сайте ref-market.ru.Приглашаем и Вас к взаимовыгодному сотрудничеству.
Контейнер для созревания сыра 2в1
Контейнер для созревания сыра - современная альтернатива металлическим и деревянным стеллажам.
Контейнер для 4 головок сыра и 4 евроблоков.
Возможность штабелирования до 5 метров.
Возможность автоматического переворачивания до 50 головок за раз погрузчиком.
Большой потенциал в использовании в автоматическом производстве.
Изготовлено из высококачественного ударопрочного пластика.
Более подробная информация по ссылке http://utzgroup.com.ru/catalog/kontejner-2-v-1-universalnyj-800x600-mm
Контейнер для созревания сыра "Салями"
Гигиенический контейнер для созревания сыра "Салями" - современная альтернатива металлическим и деревянным стеллажам.
Вместимость: пять сырных цилиндров диаметром 80 мм.
Возможность штабелирования до 5 метров.
Перфорированные дно и стенки обеспечивают хорошую вентиляцию.
Большой потенциал в использовании в автоматическом производстве.
Изготовлено из высококачественного ударопрочного пластика.
Более подробная информация по ссылке http://utzgroup.com.ru/catalog/kontejner-dlja-syra-tipa-saljami-800x600-mm
Контейнер для созревания сыра "Евроблок"
Гигиенический контейнер для созревания сыра "Евроблок" - альтернатива металлическим и деревянным стеллажам.
Вместимость: 1 евроблок размером 500х300х110 мм.
Возможность штабелирования до 5 метров.
Перфорированные дно и стенки обеспечивают хорошую вентиляцию.
Большой потенциал в использовании в автоматическом производстве.
Изготовлено из высококачественного ударопрочного пластика.
Более подробная информация по ссылке http://utzgroup.com.ru/catalog/kontejner-dlja-evroblokov-600x400-mm
Ванны длительной пастеризации – вертикальная цилиндрическая емкость, которая состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключённой в корпус и наружную облицовку. Нагрев осуществляется путём подачи пара в рубашку, предварительно заполненную водой, или для некоторых моделей применяют ТЭНы. Охлаждается продукт путём подачи ледяной воды в рубашку или змеевик (делается по просьбе заказчика). Ванна оснащена вертикальным устройством рамного типа (мешалка), которое перемешивает продукт, с помощью мотор-редуктора. Также ванна ВДП может оснащаться лирной мешалкой, мешалкой пропеллерного типа и другими мешалками под разные виды технологии производств.
Ванны длительной пастеризации предназначены для нагрева, длительной пастеризации и охлаждения молока и кисломолочных продуктов на предприятии молочной промышленности
Ванны длительной пастеризации – вертикальная цилиндрическая емкость, которая состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключённой в корпус и наружную облицовку. Нагрев осуществляется путём подачи пара в рубашку, предварительно заполненную водой, или для некоторых моделей применяют ТЭНы. Охлаждается продукт путём подачи ледяной воды в рубашку или змеевик (делается по просьбе заказчика). Ванна оснащена вертикальным устройством рамного типа (мешалка), которое перемешивает продукт, с помощью мотор- редуктора
Емкость ОСВ-4М Емкость Я1 ОСВ предназначена для нагрева, охлаждения и хранения молочных продуктов, созревания сливок, производстве сметаны и всех кисломолочных напитков, а так же для доохлаждения сливок и молока Это вертикальная цилиндрическая емкость, с коническими днищами, и змеевиком, который соединён с внутренней колбой, корпус теплоизолирован и облицован тонколистовой сталью. При этом верхнее донышко одинарное, без змеевика и теплоизоляции. К нижнему донышку приварены опоры, в зависимости от объёма емкости 3 или 4 штуки. Резервуары ОСВ оснащены устройством рамного типа, которое перемешивает продукт (мешалка), с помощью мотор редуктора. Модернизируется по желанию заказчика. Компания ООО " МолТехноПроект" также производит емкостное и другое технологическое оборудование для пищевой промышленности.
Емкость О{H предназначена для хранения молока и молочных продуктов, предварительно охлажденных до температуры до 4 градуса Цельсия
Емкость ОХР для хранения молока- вертикальная цилиндрическая емкость, закрытого типа без системы охлаждения, теплоизолируемая. Емкость изготавливается из нержавеющей стали с коническими днищами и устанавливается на регулируемых опорах. Для удобства люк можно установить сверху или сбоку. Оснащена пропеллерной мешалкой и дыхательным клапаном. Емкость двухслойная . Внутренняя колба выполнена из AISI 304, обшивка - AISI 430
Заквасочник состоит из корпуса, мешалки, привода, моечного устройства, люка, датчиков давления и температуры и пробного крана. Корпус представляет собой вертикальный с цилиндрический сосуд с коническими днищами и змеевиком. Все элементы изделия выполнены из нержавеющей стали AISI 304.Корпус емкости теплоизолирован и облицован тонколистовой нержавеющей сталью. Эффективное перемешивание в процессе тепловой обработки обеспечивается усиленной мешалкой, которая имеет форму трубчатого контура с лопастями. В качестве привода в заквасочниках используются высоконадежные импортные мотор-редукторы (NMRV или SITI производство Италия).Для мойки заквасочника в верхнем днище установлена моющая головка.
Вместе с заквасочником на раме расположены: система подготовки горячей воды и пульт управления.
Пульт управления с контроллером и сенсорной панелью. Благодаря системе автоматизации можно контролировать заполнение и опустошение емкости, управлять системой подготовки горячей воды и подачей ледяной воды в змеевик, поддерживать температуры необходимые по технологическому процессу и многое другое.
-Система подготовки горячей воды сделана на базе пластинчатого меднопаянного теплообменника, циркуляционного насоса импортного производства, системы безопасности, датчиков температуры и давления, регулирующего и отсечного клапанов, комплект пневмоуправляемых клапанов, труб и запорно-соединительной арматуры
Клапанные гребенки(флоу панели) Клапанные гребенки от Молтехнопроект – это лучшее решение для управления потоками продуктов для полностью автоматических технологических линий. Клапанные гребенки требуют минимум места для их установки. Все клапанные гребенки проектируются индивидуально нашим конструкторским подразделением и идеально подойдут для вашей технологической линии. Управление клапанной гребенкой может быть реализовано с помощью удаленных пневмоостровов и датчиков положения установленных на пневматических приводах клапанов или с помощью управляющих головок через полевые шины. Управляющие головкиоборудованы соленоидными клапанами, датчиками положения и системами аварийного отключения. Несмотря на небольшую стоимость изготовления наши клапанные гребенки не уступают мировым лидерам производства в надежности, качестве и условий поставок. А значит, зачем платить больше?) Клапанные гребенки могут поставляться в сборе , а также могут быть изготовлены согласно индивидуальным требованиям заказчика, уточнить характеристики, получить технологическую схему и сделать заказ Вы сможете, связавшись с нами по телефону +7-921-050-32-20 или по e-mail: moltechno@bk.ru
Цена: 100000 руб
подробнее...
Производим ПОУ-5 производительностью от 5 метров кубических в час. Пастеризационно-охладительные установки, предназначены для мгновенного нагрева и последующего охлаждения молока в многосекционном противоточном пластинчатом теплообменнике.Устройство и принцип работы пастеризационно-охладительных установок. Пластинчатый аппарат снабжен теплообменными пластинами из нержавеющей стали, разбитыми на пять секций: 2 ступени регенерации, пастеризации, охлаждения артезианской водой и охлаждения ледяной водой. Некоторые пластинчатые аппараты имеют одну секцию регенерации. Секции отделены друг от друга специальными промежуточными плитами, имеющими по углам штуцера для подвода и отвода жидкостей.
ООО "ПРОФПРЕССА"
Россия, г. Краснодар:
ул. пр.Чекистов 1, тел: 261-42-07, 261-58-39
ул. Уральская 156, тел./факс: 260-53-26, 236-72-73, 260-66-61, 260-53-24,
