27.09.2024 01:20:15 Развитие молочной торговли между Россией и Азербайджаном обсудили бизнесмены |
Развитие молочной торговли между Россией и Азербайджаном обсудили бизнесмены
В ходе деловой миссии российских экспортных компаний в Азербайджан состоялся круглый стол на тему «Потенциал увеличения поставок молочной продукции». Участники из бизнеса обеих стран обсудили перспективы торговли как традиционными молочными продуктами, так и биржевыми товарами, включая сухое молоко и сыворотку.
Встречу модерировал Артем Белов, генеральный директор Национального союза производителей молока. Он сообщил, что в 2023 году Россия экспортировала в Азербайджан молочной продукции на сумму свыше 20 миллионов долларов.
Артем Белов отметил, что ассортимент российского молочного экспорта очень разнообразен: это не только товары для розничной продажи, такие как кисломолочная продукция, сыры, творог, мороженое и питьевое молоко, но и в последние годы активно развиваются поставки ингредиентов. Значительно увеличились поставки белков – сухого обезжиренного молока, сыворотки и сухого цельного молока. “Россия готова стать надежным партнером для Азербайджана в обеспечении сырьевой базы для молочной и кондитерской индустрии, а также для сектора HoReCa”, – подчеркнул Артем Белов.
В работе круглого стола участвовал генеральный директор Азербайджанского института стандартизации Ильхам Байрамов. Институт отвечает за разработку и внедрение национальных стандартов, а также предоставляет услуги по сертификации, оценке соответствия и проведению лабораторных тестов. Ильхам Байрамов поделился информацией о существующих в стране стандартах на различные молочные продукты и рассказал о сертификации, которая, хотя и не является обязательной, но дает конкурентное преимущество на высококонкурентном рынке. Кроме того, он сообщил, что Азербайджан планирует ввести «Знак качества», который будет присваиваться наиболее качественным продуктам.
Генеральный директор компании Milla Dairy, крупного производителя и переработчика готовой молочной продукции, Вахаб Заде Азер Адиль оглы рассказал о выпускаемой продукции и популярных на рынке категориях. К середине 2025 года предприятие планирует увеличить свои мощности по переработке с 300 до 400 тонн в сутки, что создаёт потребность в сырье. В ходе переговоров с российскими компаниями были обсуждены различные направления сотрудничества, и Вахаб Заде Азер Адиль оглы выразил уверенность, что по итогам этих встреч удастся наладить взаимовыгодные партнерские отношения.
Другие производители из Азербайджана, включая SAB Azerbaijan, «Гянджа Сюд» и Lezzet Food Industry, также выразили интерес к импорту сырьевых товаров из России, прежде всего сухого молока и сыворотки. Импортеры и дистрибьюторы, в свою очередь, готовы приобретать более разнообразный ассортимент.
“Ищем надежного поставщика сгущенного молока, творожных и сливочных сыров, сливок высокой жирности, сливочного масла. Ресурсы нашей компании позволяют выйти на значительные объемы в течение короткого времени, если цена и качество будут соответствовать нашим ожиданиям”, – сказал менеджер по развитию бизнеса NH GROUP, импортера и дистрибьютора готовых продуктов питания, Эльбрус Джафаров.
26.09.2024 01:17:58 Маркировка: нововведения в части молочной продукции с 1 сентября |
Маркировка: нововведения в части молочной продукции с 1 сентября
С 1 сентября маркировка молока и молочной продукции и передача сведений о вводе и выводе товаров из оборота в систему «Честный знак» обязательны для фермерских хозяйств и кооперативов.
ЦРПТ запущены дополнительные меры поддержки: компенсация 50 % затрат на оборудование для маркировки и беспроцентная рассрочка на 3 года
Обязательная маркировка для 7 новых категорий товаров
С 1 сентября в систему мониторинга включены: консервы рыбные, а также водных растений и животных; растительные масла, безалкогольное пиво, корма для животных, ветпрепараты, велосипеды, технические средства реабилитации (ТСР)
С 1 сентября нововведения коснулись разрешительного режима, блокирующего продажу товара в случаях если:
— он просрочен;
— он запрещен к продаже по решению контрольно-надзорных органов;
— его пытаются повторно продать.
Так некачественные товары не смогут попасть к потребителю даже в силу человеческого фактора.
24.09.2024 23:35:53 Филиппины закупают молочную продукцию в Волгоградской области |
Филиппины закупают молочную продукцию в Волгоградской области
Специалистами Управлениям Россельхознадзора по Ростовской, Волгоградской и Астраханской областям и Республике Калмыкия в местах полного таможенного оформления Волгоградской области проведен ветеринарный контроль 50 тонн молочной продукции, предназначенной на экспорт. За рубеж отправлена сыворотка молочная сухая.
Закупку произвела фирма из Филиппинской Республики. Вывоз молочной продукции был произведён с территории области по Волге морским транспортом по маршруту «река-море».
Как сообщили в региональном Управлении Россельхознадзора, молочная продукция признана безопасной в ветеринарно-санитарном отношении. Её качество и безопасность подтверждены результатами лабораторных исследований, проведенных в аккредитованной лаборатории.
Источник https://infokam.su/filippiny-zakupayut-molochnuyu-produktsiyu-v-volgogradskoj-oblasti.html
27.09.2024 01:23:26 Барьерное покрытие Sidel Actis получило признание от APR за пригодность к вторичной переработке |
Барьерное покрытие Sidel Actis получило признание от APR за пригодность к вторичной переработке
Компания Sidel сообщила о том, что её барьерное покрытие Actis соответствует и даже превосходит критерии Ассоциации переработчиков пластика (APR) для программы признания пригодности к вторичной переработке Design® for Recyclability Recognition.
Основанная более 30 лет назад APR является международной некоммерческой и единственной североамериканской организацией, сосредоточенной исключительно на улучшении переработки пластмасс. APR Design® for Recyclability Recognition — это инженерная оценка технической совместимости компонента упаковки, сборки компонентов или полной упаковки с современными процессами переработки пластмасс.
Покрытие Sidel Actis было оценено Комитетом по обзору APR после независимых испытаний и было оценено с использованием самых строгих принятых в отрасли критериев, которые охватывают широкий спектр конструктивных особенностей, влияющих на переработку пластика, для получения маркировки APR Design® for Recyclability. Sidel Actis (обработка аморфным углеродом внутренней поверхности) – это новаторская технология плазменного покрытия, применяемая внутри ПЭТ-бутылок для обеспечения более длительного срока хранения при значительном снижении веса. Покрытие наносится внутри ПЭТ-бутылки и используется для улучшения барьерной защиты для упаковки газированных безалкогольных напитков (CSD), пива и напитков, чувствительных к кислороду, таких как соки или чаи.
Стандартная ПЭТ-бутылка объёмом 500 мл для газированных напитков весом 24 г обычно обеспечивает продукту десятинедельный срок годности, но с технологией Actis она может достичь продленного срока годности в течение 24 недель, экономя при этом пять граммов ПЭТ, что составляет более 20% экономии выбросов парниковых газов. Более тридцати систем нанесения покрытия Actis были внедрены по всему миру, что составляет более пяти миллиардов бутылок, произведенных во всех основных категориях напитков, которым требуется барьерная защита.
Источник https://news.unipack.ru/99766/
26.09.2024 01:15:19 Продукция двух предприятий из Ивановской области удостоена золотых медалей международной выставки продуктов питания WorldFood Moscow 2024 |
Продукция двух предприятий из Ивановской области удостоена золотых медалей международной выставки продуктов питания WorldFood Moscow 2024
Пучежский сыродельный завод и «Ремесленные колбасы» получили золотые медали 33-й Международной осенней выставки продуктов питания WorldFood Moscow. Отраслевое мероприятие состоялось в Москве в МВЦ «Крокус Экспо».
Продукция Пучежского сыродельного завода получила три золотые медали в дегустационном конкурсе «Продукт года». В номинации конкурса «Молочная продукция» золотые медали получили сыры мягкий «Кавказкий с прованскими травами», полутвердый Халлуми и твердый «Пармезан классический». В номинации «Мясная продукция» компания «Аппетит» завоевала золотую медаль за продукт «Колбаса сухая – Милано» под торговым знаком «Ремесленные колбасы».
Отметим, «Пучежский сыродельный завод» – один из старейших сыродельных заводов Ивановской области, он был образован в 1949 году. Первоначально предприятие изготавливало только сыр «Колбасный копченый» и «Пошехонский», но в процессе ассортимент расширили, сейчас предприятие производит более 60 видов продукции: сыры твёрдые, плавленый копчёный сыр, масло сливочное весовое и фасованное и иные различные сырные продукты. В настоящее время на заводе установлено новое оборудование, что позволило предприятию расширить линейку выпускаемой продукции и выпускать такие сыры как «Скаморца», «Стик-палочки», «Моцарелла», «Буратта» и «Сулугуни». Продукция сырзавода неоднократно отмечалась престижными премиями и наградами профессионалами отрасли.
Компания «Аппетит» работает с 2016 года, производит по собственным рецептам около 90 торговых позиций мясной продукции: вареные и полукопченые изделия, деликатесы, паштеты, сыровяленые колбасы и полуфабрикаты. При производстве используется сырье от местных производителей с применением только натуральных ингредиентов, имеется патент на эксклюзивную технологию производства. Для компании «Аппетит» это также не первая награда, продукция была отмечена на этой выставке в прошлом году.
Дегустационный конкурс «Продукт года» проводится ежегодно в рамках выставки WorldFood Moscow. Его цель – выявление и популяризация лучших по качеству продуктов питания, представленных на российском рынке. В этом году конкурс проводился по 19 номинациям. В этом году в выставке WorldFood Moscow приняли участие более 1100 производителей и поставщиков продуктов питания из 28 стран мира и более чем 60 регионов России.
25.09.2024 23:41:00 «Алабуга Соте» покоряет Китай: производитель молочной продукции получил доступ к крупнейшему рынку |
«Алабуга Соте» покоряет Китай: производитель молочной продукции получил доступ к крупнейшему рынку
Елабужское предприятие «Алабуга Соте» вступило в ряды российских экспортеров молочной продукции в Китай, увеличив их число до 58. Об этом сообщает Россельхознадзор.
Регистрация компании в качестве экспортера в Китай прошла через систему CIFER, что открывает для «Алабуга Соте» доступ к крупнейшему в мире потребительскому рынку молочной продукции.
Появление нового российского экспортера на китайском рынке говорит о росте конкурентоспособности отечественной молочной промышленности и ее стремлении выйти на международный уровень.
11.09.2024 21:02:59 Глубокая переработка зерна и промышленная биотехнология – в центре внимания на форуме «Грэйнтек» |
- Глобальные тренды - продукты высокой добавленной стоимости из сахаров, мелассы, крахмала и глюкозных сиропов: органические кислоты (янтарная, молочная и т.д.), биопластики и другие химикаты.
- Флагманы отрасли – практика запуска и эксплуатации.
- Практический опыт: 10 проектов заводов по глубокой переработке зерна.
- Инжиниринг, строительство и эксплуатация заводов по глубокой переработке зерна с производством химических продуктов из крахмала и сахаров.
- Производство биоэтанола на заводе глубокой переработки зерна.
- Возобновляемое сырье для химической и нефтехимической промышленности.
- Глюкозные сиропы: производство, применение и маркетинг. Перспективы рынка.
- Крахмалы: производство и применение модифицированных крахмалов.
- Лизин, треонин, триптофан и другие аминокислоты: производство в России.
- Химическая конверсия глюкозы в химические продукты. Производство сахарозаменителей: сорбита, ксилита, маннита, мальтита, лактита, эритрита и изомальта.
Глубокая переработка зерна и промышленная биотехнология – в центре внимания на форуме «Грэйнтек»
Рекордные урожаи, стратегические вопросы импортозамещения, создания прорывных промышленных технологий, перспективы развития российской экономики в ближайшие 20-25 лет – актуальные темы международного Форума и выставки по глубокой переработке зерна и биотехнологиям «Грэйнтек».
Форум и выставка «Грэйнтек» состоится 19-20 ноября 2024 года в отеле Лесная Сафмар в Москве. В фокусе Форума – практические аспекты глубокой переработки зерна и сахарной свеклы как для производства продуктов питания и кормов, так и биотехнологических продуктов с высокой добавленной стоимостью.
Директора и главные инженеры заводов по глубокой переработке зерна, инвесторы, представители власти, производители зерна и сахарной свеклы, поставщики оборудования и технологий, мировые и российские эксперты индустрии переработки зерна соберутся обсудить практические аспекты, проблемы и перспективы биоиндустрии - производства биопродуктов с высокой добавленной стоимостью в России и соседних странах.
Владимир Путин в марте 2024 года поручил Правительству Российской Федерации увеличить производство сельскохозяйственной продукции к 2030 году не менее чем на 25 процентов и ее экспорта не менее чем в 1,5 раза. Для этого он потребовал разработать дополнительные меры поддержки сельскохозяйственных товаропроизводителей, в том числе вопросы об увеличении объема финансирования мероприятий по их льготному инвестиционному кредитованию, о расширении поддержки субъектов малого предпринимательства, о развитии мелиорации земель, о строительстве объектов, необходимых для переработки и хранения сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия, о развитии инфраструктуры, предназначенной для экспорта такой продукции, сырья, продовольствия.
Глубокая переработка сельхозпродукции с использованием промышленной биотехнологии позволит уменьшить импорт и нарастить экспорт таких продуктов как аминокислоты, витамины, кормовые добавки, органические кислоты, биотопливо. “Такие заводы позволят сельхозпроизводителю избавиться от сезонности производства и проблем с севооборотом, производить продукты с высокой добавленной стоимостью, получить стабильный доход в течении всего года, особенно в условиях перепроизводства зерна или сахарной свеклы”, - комментирует ситуацию президент Российской Биотопливной Ассоциации Алексей Аблаев.
Форум проводится для дальнейшего развития государственных программ, ведущие специалисты выступят на различные темы, включая:
Дополнительная информация о Форуме: www.graintek.org
11.09.2024 20:58:54 Производство и применение кормовых протеинов – в центре внимания на Форуме «ПротеинТек 2024» |
- Производители и импортеры комбикормов и их компонентов.
- Производители, импортеры и переработчики сои, подсолнечного шрота, гороха, рапса и других растительных протеинов.
- Производители изолятов соевого белка, подсолнечника, гороха.
- Производители сухой барды, пивной дробины.
- Производители кормовых дрожжей.
- Производители кормовых протеинов из насекомых.
- Производители и переработчики мяса и птицы.
- Производители, импортеры и переработчики рыбной и мясной муки.
- Убойные цеха и заводы мясокостной муки, производители перьевой муки.
- Рыбные комбинаты и рыбхозы.
Производство и применение кормовых протеинов – в центре внимания на Форуме «ПротеинТек 2024»
Мероприятие состоится 25 сентября 2024 года в отеле «Лесная Сафмар» в Москве.
26 сентября там же пройдет Форум «ПроПротеин 2024» по производству и использованию новых пищевых протеинов (таких как, растительные заменители мяса, культивируемое "мясо из пробирки", протеины из насекомых и другие).
В России растет производство комбикормов и спрос на высокобелковые кормовые добавки. Дефицит кормовых протеинов в России составляет более 1 млн тонн. По оценкам экспертов в 2024 году мировой рынок кормовых протеинов превысит 200 млрд долларов.
Сегодня в мире также существует дефицит пищевого белка, и его недостаток в ближайшие десятилетия сохранится.
Для развития отрасли проводится Форум «ПротеинТек 2024», который является площадкой для диалога производителей с органами власти, обмена опытом между игроками рынка, для укрепления связей, взаимодействия науки и бизнеса.
В Форуме и выставке примут участие:
Форум проводится для дальнейшего развития государственных программ. Ведущие специалисты выступят на различные темы, включая: обсуждение рынков кормовых растительных и животных протеинов, тенденций их развития в России и в мире; технологии производства растительных и животных протеинов через глубокую переработку сырья; биотехнологическое производство кормового белка из метана; перспективные кормовые протеины, в том числе из насекомых.
В рамках Форума пройдет выставка. Свои экспозиции представят отечественные и зарубежные компании.
Дополнительная информация о Форуме: www.proteintek.ru
04.09.2024 Производство и применение новых протеинов для питания людей – в центре внимания на Форуме «ПроПротеин 2024» |
- Производители инновационных пищевых продуктов.
- Производители, импортеры и переработчики сои, подсолнечного шрота, гороха, рапса и других растительных протеинов.
- Производители растительных текстуратов и волокнистых протеинов.
- Производители изолятов соевого белка, подсолнечника, гороха.
- Производители белков для функционального питания.
- Производители пищевых протеинов из насекомых.
- Производители и переработчики мяса и птицы.
- Производители культивируемого мяса («мясо из пробирки»).
Производство и применение новых протеинов для питания людей – в центре внимания на Форуме «ПроПротеин 2024»
Стратегические вопросы сельского хозяйства, производство мяса, создание прорывных промышленных технологий, перспективы развития российской экономики в ближайшие 20-25 лет – актуальные темы Международного Форума по производству и использованию новых пищевых протеинов «ПроПротеин 2024».
В фокусе Форума тренды и технологии растительных заменителей мяса, культивируемое "мясо из пробирки", протеины из насекомых и другие.
Мероприятие состоится 26 сентября 2024 года в отеле «Лесная Сафмар» в Москве.
Днем ранее, 25 сентября там же пройдет Форум по производству и использованию растительных и микробных кормовых протеинов и глубокой переработке высокобелковых культур «ПротеинТек 2024».
Сегодня в мире существует дефицит пищевого белка, и недостаток его в ближайшие десятилетия сохранится. С другой стороны, наблюдается рост интереса потребителей и инвесторов к альтернативным протеинам, включая растительные белки и заменители мяса. По оценке банка Jefferies мировой рынок «альтернативного мяса» в 2040 году может достичь 240 млрд долларов.
Для развития отрасли проводится Форум «ПротеинТек 2024», который является площадкой для диалога производителей с органами власти, обмена опытом между игроками рынка, для укрепления связей, взаимодействия науки и бизнеса.
В Форуме и выставке примут участие:
Форум проводится для дальнейшего развития государственных программ. Ведущие специалисты выступят на различные темы, включая: обсуждение рынков кормовых растительных и животных протеинов, тенденций их развития в России и в мире; технологии производства растительных и животных протеинов через глубокую переработку сырья; биотехнологическое производство кормового белка из метана; перспективные кормовые протеины, в том числе из насекомых.
В рамках Форума пройдет выставка. Свои экспозиции представят отечественные и зарубежные компании.
Дополнительная информация о Форуме: www.proprotein.org
13.02.2012 10:33:24 Психологи объяснили нелюбовь мясоедов к вегетарианцам |
- Психологи объяснили нелюбовь мясоедов к вегетарианцам
По мнению специалистов, любителям мяса кажется, что адепты растительной пищи морально их осуждают и чувствуют себя плохими людьми
Вегетарианцы и любители животной пищи известны своей взаимной антипатией, породившей немало дискуссий с переходом на личности, а также шуток в интернет-среде. Психологи из США попытались выяснить причины этого феномена.
Джулия Минсон из университета Пенсильвания и Бенуа Монин из университета Стенфорд провели два опыта, в одном из которых участвовали мясоеды, а в другом – вегетарианцы. Сначала они предложили любителям мяса записать все понятия или термины, которые приходят им на ум в отношении вегетарианцев. Затем то же самое сделали приверженцы растительной пищи.
Почти половина участников-мясоедов использовала при характеристике вегетарианцев такие эпитеты, как «высокомерный», «нервирующий» или «самодовольный». Они также считают, что вегетарианцы презрительно относятся к мясоедам.
Ученые пришли к выводу, что мясоедам кажется, что вегетарианцы морально их осуждают и чувствуют себя плохими людьми.
«Такая позиция приводит вегетарианцев в статус меньшинства, нравственные притязания которого выходят за рамки общественного большинства, - считают авторы исследования. - Поэтому вегетарианцам даже не надо громко объявлять о своем решении, чтобы вызвать защитную реакцию у мясоедов».
Что касается второго исследования, то вегетарианцы также оказались невысокого мнения о своих «пищевых оппонентах», высказываясь о них в таком же духе.
Между тем, согласно ряду исследований, вегетарианство далеко не так полезно, как утверждают его адепты. В частности, увлечение растительной пищей приводит к раннему старению у женщин и к импотенции у мужчин. Кроме того, вегетарианство ведет к усыханию мозга, а также повышает риск развития тромбоза и атеросклероза.
13.02.2012 10:16:14 Яблоки вызывают кариес – ученые |
- Яблоки вызывают кариес – ученые
Это связано с тем, что сейчас в этих фруктах содержится до 15% сахара
Яблоки не следует есть между основными приемами пищи. Дело в том, что сейчас в этих фруктах содержится до 15% сахара, и их употребление может вызвать кариес.
Специалисты из британской Ассоциации Стоматологов отмечают, что случаи кариеса чаще встречаются у детей, воспитывающихся в вегетарианских семьях и придерживающихся фруктовых диет.
Эксперты рекомендуют есть яблоки во время приема пищи, а после полоскать рот водой. А после употребления яблок лучше в течение получаса не чистить зубы, чтобы не повредить размягченную кислотой эмаль. Для нейтрализации кислоты можно съесть кусочек сыра.
Ученые отметили, что если 10 лет назад яблоки содержали в себе 10-11% сахара, то сейчас - до 15 процентов.
При выборе яблок следует учитывать, что в кислых сортах типа антоновки витамина С больше, чем в сладких плодах. Но частое употребление кислых фруктов может привести к обострению хронического гастрита и язвенной болезни. Поэтому людям с повышенной кислотностью желудка лучше выбирать сладкие яблоки.
10.02.2012 14:43:20 Продукты питания в стальных руках: к пятидесятилетию появления первых промышленных роботов |
- Продукты питания в стальных руках: к пятидесятилетию появления первых промышленных роботов
- Среди пищевых предприятий всего мира очень много малых и средних. Но даже крупные компании несопоставимы с гигантами по выпуску автомобилей, промышленной электроники, бытовой техники и другой продукции, где многие операции уже давно выполняются роботами. Ведь роботизация производства – это прерогатива, прежде всего, крупных предприятий.
- Многие предприятия разных отраслей пищевой индустрии существуют очень давно: десятки, а то и за сотню лет. Расположены они часто в старых зданиях, порой существующих с момента возникновения компании. Из-за неприспособленности помещений размещение в них роботизированных линий часто не представляется возможным.
- Не надо забывать, что производство продуктов питания – древнейшая отрасль деятельности человека. И слишком долго (в общем-то, до недавнего времени) большинство операций проводилось в пищевой промышленности вручную. Поэтому-то даже механизация проникала туда очень трудно. Да и вообще, молодые отрасли производства легче откликаются на новые технологии. Инновации (и создание, и внедрение) – удел молодых. Автомобилестроение по возрасту ни в какое сравнение с «пищевкой» не идет - вот и применялись здесь самые передовые технологии, начиная от сборочных конвейеров и заканчивая роботизированными участками. А что говорить о совсем юном (относительно истории техники) производстве электроники, где роботизация началась практически с создания первых ПР?
- Видимо, из-за почтенного возраста пищевого производства и характерного для него поддержания традиционных технологий среди специалистов существует мнение (которого, кстати, долгое время придерживался и автор), что далеко не все продукты питания, а также их «живые» компоненты можно доверить «стальным рукам» электронных помощников.
Большинство зарубежных источников называют годом появления этих «умных помощников» человека 1961 год, большинство отечественных – 1962-й. Какая дата правильна – пусть разбираются историки робототехники. Ясно одно: где-то на стыке этих годов две компании из США, Unimation Inc и AMF Versatran, почти одновременно выпустили первые промышленные образцы автоматических манипуляторов, названных впоследствии промышленными роботами.
«Роботы в пищевой промышленности» – эта фраза еще лет десять назад была практически синонимом понятия «роботы в упаковывании пищевой продукции». Положение изменилось, но не кардинально.
Что могут роботы
Действительно, все чаще попадаются сообщения о том, что промышленные роботы (ПР) находят новые сферы применения при производстве продуктов питания. Например, в Японии, а чуть позже и в других странах, робота научили украшать торты, в Германии - раскладывать тестовые заготовки при выпечке хлеба. Используются роботы в некоторых операциях сыроделия и при укладывании в холодильные камеры продуктов, подлежащих глубокой заморозке (кстати, некоторые роботы функционируют при температуре до -30ºС). Роботы уже нарезают продукты на ломтики перед их упаковыванием. Сообщениями, что некоторые блюда японской кухни могут быть изготовлены роботами, интернет просто-таки кишит. А на московских выставках последних лет мы узнавали о роботизированных комплексах обработки и разделки туш скота, демонстрировавшихся компанией Schaller (Австрия) и рядом других.
Но на каждую такую информацию приходится с десяток, а то и больше, сообщений об использовании промышленных роботов в самых разных упаковочных процессах. Поэтому главное применение промышленных роботов – это пока все же упаковывание продукции.
Почему они мало применяются?
Известно, что «предтеча» современных ПР, механический манипулятор, появился в упаковывании пищевой продукции еще в середине 50-х: тогда его использовала для перемещения корзин с пакетами-пирамидками компания Tetra Pak (Швеция). Создание первых роботизированных участков группового упаковывания продуктов питания относится к первой половине 70-х годов. 1986-й – год первого применения роботизированных комплексов в пищевой промышленности нашей страны.
Вроде бы история применения роботов в «пищевке» достаточно длительна, но, тем не менее, проигрывает многим отраслям. Причины такого положения видятся в следующем:
Ломая стереотипы
Последнее суждение, несомненно, стереотип. Стоит вспомнить упомянутый 1986 год, когда два первых робота стали «трудиться» над созданием продуктов питания для советского человека. Роботизированная машина марки Lokompack западногерманской компании Lesch была приобретена прямо со стенда выставки «Инторгпродмаш-86» и стала работать в составе линии по формированию коробок и укладыванию туда коррексов, а в них - шоколадных конфет «ассорти». Первый отечественный роботизированный технический комплекс (РТК), созданный на базе советского серийно выпускаемого робота модели 315.031 в институте УкрНИИПродмаш, упаковывал в коробки пирожные «Эклер».
Из этих примеров видно, что уже тогда роботами успешно упаковывались достаточно «деликатные» кондитерские изделия. А за прошедшие с тех пор 25 лет роботы так усовершенствовалась, что если еще и существуют «неподвластные» им продукты, то число оных неуклонно сокращается.
Сектор, первым освоенный роботами, сектор, лучше освоенный роботами
Как тяжело бы не «приходили» роботы в пищевую промышленность, есть сектор, где РТК стали применяться уже с начала 70-х годов прошлого века. Это образование крупных транспортных упаковок. А в 80-е годы были достаточно широко известны роботизированные линии укладки ящиков из гофрированного картона и мешков с товаром на поддоны, производившиеся итальянской компанией ACMA, американским подразделением FMC, западногерманской компанией Möllers.
И в настоящее время создание транспортных упаковок - основное направление применения ПР. Успешно трудится в области создания роботизированных укладчиков на поддоны, обвязчиков штабелей и прочего, включая комплексные линии, ряд компаний. Это Aetna Group (Италия-Сан-Марино), Kawasaki (Япония), Pentatec (Италия) и многие другие. В принципе, едва ли не каждый производитель ПР отдельно подчеркивает возможность использования своих «умных машин» в процессах создания транспортных упаковок. Из отечественных предприятий стоит отметить компанию «Юкам-групп», создающую линии на основе ПР иностранного производства.
Такое оборудование может быть разным по специализации: одни линии только образуют блоки на поддонах, другие осуществляют укладывание продукции в тару групповой упаковки и создают из нее штабели, третьи адаптированы под конкретные виды тары, четвертые перестраиваются под разную тару. Например, немецкое предприятие Beumer выпускает роботизированные линии, которые могут формировать штабели из ящиков, мешков и бочек.
Годы развития – годы внедрения
А вот в создание потребительских и мелких транспортных упаковок РТК проникают труднее. И все-таки роботы стали применяться там, где об их использовании еще недавно было и невозможно подумать.
Все лучше ориентируя продукты
Буквально через три года после демонстрации у нас машины Lokompack западногерманская компания Otto Hansell на своей роботизированной машине, предназначенной для укладывания «ассорти», впервые применила систему технического зрения (СТЗ), что позволяло правильно укладывать в коррексы не ориентированные предварительно кондитерские изделия.
СТЗ усовершенствовалась так, что роботизированный укладчик «ассорти», созданный на стыке веков компанией AEG (Германия), уже сортировал конфеты и по размерам, и по рисунку на них.
Все лучше управляясь с хрупкими и легкоповреждаемыми продуктами
Достаточно странно, что роботы, активно использующиеся при проверке и упаковывании электролампочек и кинескопов, лишь сравнительно недавно стали применяться для упаковывания хрупких продуктов питания. В 2007 году компания Smart Motion Robotics (США) создала робот для упаковывания куриного яйца, названный Smart Packer. Робот встраивается в уже существующие стандартные линии. Smart Packer осуществляет упаковку яиц в специальные контейнеры по 24 или 30 штук, которые далее группируются по 15 и укладываются в коробки. Более того, робот наполняет коробки специальным пенопластом для обеспечения защиты содержимого при транспортировке.
Если операции упаковывания яйца давно механизированы и автоматизированы, то процесс упаковки уже упомянутых пирожных, тортов, зефира, пастилы, а также некоторых полуфабрикатов можно автоматизировать только после укладки продукта на подложку. Из коробок с тортами сравнительно несложно создать групповую упаковку, а вот сами торты помещаются в коробки с помощью рук, чаще женских. «Зефирины» по две-четыре штуки в коробочке можно упаковать с хорошей производительностью на машине «флоупак», но укладывают их в коробку вручную.
Роботы могут справиться со всеми этими операциями и без участия человека. Есть сообщения, что линии на основе ПР KUKA Roboter (Германия) с хорошей производительностью разрезают торты на куски и упаковывают их. «Трудятся» они и над упаковыванием свежей выпечки.
Все лучше работая с разными по свойствам продуктами
Сообщений о таких РТК становится все больше. Выбрал же я информацию о роботизированной упаковочной машине Oktoloander и линии на ее основе компании Aldept Technology (Германия), которая благодаря новой системе схватов и СТЗ упаковывает свежие и замороженные продукты с неодинаковыми размерами. Т.е. техника справляется с двумя сложностями одновременно.
Все лучше справляясь со сложными с точки зрения манипулирования продуктами
Приведу пример не из пищевой, а из текстильной промышленности - кстати, тоже не слишком роботизированной. Компания Boshi (Китай) изготовила роботизированный комплекс по упаковыванию рулонов тканей. Они заворачиваются по одному в полиэтилен, потом в количестве 15-20 штук помещаются в ящики из гофрокартона, которые штабелируются на поддоне с последующим закреплением штабеля. Вообще-то это пример решения задачи комплексного упаковывания продукции, но интересен он, прежде всего, тем, что первоначально в индивидуальную упаковку с помощью роботов помещаются сложные в манипулировании предметы.
Все лучше обращаясь с потребительскими упаковками из полимеров
Здесь интересны случаи, когда упаковки имеют достаточно сложную форму, из-за чего при автоматическом упаковывании могут возникнуть трудности или снижение производительности.
С небольшими бутылками, флаконами и банками нестандартной формы, например, справляются роботизированные линии компании Polypack (США). Для установки продукции на подложку-лоток используются два манипулятора. Первый подает подложку, второй захватывает и устанавливает на нее группу банок. После этого при движении первого захвата поднимаются и обжимаются вокруг группы бортики лотка, и лоток с группой направляется на оборачивание термоусадочной пленкой и далее в усадочный тоннель.
Итальянская компания Senzani создала роботизированную линию по групповому упаковыванию продуктов в «дойпаке». Это было сложной задачей – в основном из-за формы упаковки.
В том же сообщении говорится и о том, что данная линия может переналаживаться и на плоский пакет «саше». Вот к этому мое отношение несколько иное. На мой взгляд, если упаковываются «саше» с одинаковым продуктом, то роботизировать процесс не стоило бы: с такой задачей еще более 30 лет назад справлялись и автоматы. Сейчас - тем более справляются. Например, один из активных создателей упаковочных РТК группа САМА (Италия) для упаковывания «саше» в шоу-бокс робот применять не стала. А вот если в коробочку помещаются пакетики с разными продуктами (например, создаются наборы специй), то, думаю, что применение ПР обосновано и перспективно. Оправданно оно и если оборудование можно перенастраивать и на ряд других потребительских упаковок или продуктов, кроме «саше», - как, к примеру, на машине G35 EFC группы Cavanna (Италия). Роботизировать упаковывание пакетов-подушечек, выходящих из автоматов на основе VFFS машин, стоит только в редких и обоснованных случаях. Например, при образовании крупных потребительских упаковок. Британская компания Webster Griffin создала высокопроизводительный воротниковый автомат марки B&C, предназначенный для фасования в пакеты из гибких термосвариваемых материалов сыпучих продуктов массой дозы 5-40 кг. Понятно, что укладывать пакеты такой массы в транспортную тару, особенно при условии высокой производительности, вручную просто тяжело, а автомат займет большую площадь. Поэтому компания предлагает комплектовать автомат паллетайзерами TMG и роботами-транспортерами Ocura.
Автоматизация или роботизация?
Последние примеры невольно заставляют поднять вопрос: когда применять автоматизацию, а когда - роботизацию упаковочных процессов? В принципе, я затрудняюсь назвать хотя бы одну упаковочную операцию, с которой не справился бы автомат, как и не могу назвать ни одной технологии, которая была бы прерогативой исключительно робота. И все же поделюсь своим мнением, которое сложилось за долгие годы работы, связанной с упаковочной техникой.
Когда в конце семидесятых – начале восьмидесятых годов прошлого века до отечественных специалистов стали доходить первые сведения о применении ПР в упаковочных процессах, то производительность тогдашних РТК впечатления на нас не произвела. Аналогичную вполне могли обеспечить автоматы, в том числе, и отечественного выпуска. Более глубокий анализ показал преимущества РТК: заметно меньшую занимаемую площадь в сравнении с автоматизированными линиями той же производительности; зачастую - меньшее энергопотребление; более легкую перенастройку при изменении упаковываемого товара; большую гибкость при работе в общем технологическом процессе; потребность в меньшем числе обслуживающего персонала.
Хотя сейчас изменились и автоматы, и роботы, практически все преимущества РТК перед автоматами и автоматическими линиями сохранились. Мало того, соотношение некоторых технических характеристик стало еще больше показывать преимущества тех участков, где «трудятся» роботы.
Постепенно роботизированные упаковочные машины и линии становятся все компактнее - например, за счет применения роботов, заменяющих в процессе работы схваты, или использования роботов с двумя и больше рабочими органами. Сообщений о втором варианте миниатюризации РТК множество. К примеру, РТК Multi Delta компании САМА снабжается роботом Triaflex, который может использовать до четырех манипуляторов. В РТК Presto D2, созданном подразделением «Упаковочные технологии» концерна Bosch, используется робот Delta Robotertechnik, снабженный двумя манипуляторами. В итоге этот небольшой по размерам РТК справляется с созданием потребительских упаковок на скорости 500 единиц продукта в минуту. А компания Multivac (Германия) предлагает легко встраиваемый в упаковочные линии укладочный модуль Н240 с двумя манипуляторами.
Поэтому при отсутствии лишних площадей роботизация предпочтительнее. Более приемлема она и при нехватке персонала. Правда, для России это не столь актуально: при возникновении такой проблемы у нас скорее завезут иностранных рабочих. Но при таком раскладе и автоматизация - под вопросом.
Пока еще существует, увы, еще одна тенденция: автоматы и автоматические линии часто дешевле РТК той же производительности. Поэтому окупаемость роботизированных машин и линий происходит быстрее при крупном производстве.
Производство и производительность
Разыскать какие-либо экономические обоснования роботизации, в отличие от механизации и автоматизации упаковочных процессов, не удалось. На практике большинство примеров роботизации предприятий начиналось после достижения каких-то высоких показателей. Каких конкретно? Да для разных отраслей и, пожалуй, разных предприятий, «крупность» производства может быть своя.
Так, на голландской сыроварне KH de Jong только по достижению объемов производства в 350 тонн в неделю установили упаковочный РТК, где были задействованы два робота производства международного предприятия FANUC robotics. В результате удалось сэкономить примерно 500 человеко-часов в неделю. По моим же грубым расчетам получается, что при условии работы роботов круглые сутки на каждый из них приходится не менее 300 головок сыра в час.
На британском предприятии Maryland робот KR-100-2 PA производства компании KUKA, «трудящийся» в составе РТК, упаковывает до 250 головок сыра в час.
Разные отрасли – разные объемы продукции, разные показания к применению робототехники. Рассмотрим два примера.
На новом заводе стройматериалов «Тайфун» в г. Гродно (Белоруссия) производство цемента и гипса может достигать 1300 тонн в сутки. При образовании транспортных упаковок там используется робот производства международной компании Okura (центр в Японии). Упаковываются до 1650 мешков или 82,5 т (при условии, что в мешке 50 кг) продукции в час - что впечатляет.
В то же время роботизированные устройства подачи кондитерских изделий (например, робот-манипулятор Delta Robotertechnik корпорации Bosch) подают карамель или конфеты на заверточную машину по 800-1000, а то и больше единиц в минуту. И это тоже впечатляет.
Таким образом, для одной отрасли или упаковочной операции требуется высокая производительность по массе перемещаемой продукции, для другой – по числу подаваемых изделий.
Противоречия
На наших глазах промышленные роботы, применяемые в упаковывании пищевой продукции, становятся все лучше и «умнее». Я вижу, как в большинстве случаев они еще и очень неглупо и тонко применяются. Мне приходилось видеть на упаковочных выставках роботы разных типов, с манипуляторами, работающими в разных системах координат. И вот мне, неспециалисту в робототехнике, во всех случаях сразу же становилось понятно, почему выбран тот или иной тип манипулятора. Изменяются и схваты ПР, они становятся все лучше адаптированными к тому или иному продукту, с которым приходится иметь дело.
Есть и такое направление создания упаковочных РТК, которое особенно проявилось после начала кризиса, когда, по признанию специалистов, продажи ПР во всем мире резко упали: все больше стали применяться не универсальные, а специализированные роботы. Действительно, зачем использовать универсальный робот с семью-девятью, а то и больше степенями подвижности, когда для, допустим, упаковочных операций и четырех степеней хватит? А меньше степеней подвижности – меньше стоимость ПР, дешевле РТК. Но возникает вопрос: не ведет ли это к устранению одного из главных преимуществ роботизации – легкой переналадке под продукт?
И есть противоречие. Чем легче, проще и удобнее перенастроить технику под упаковываемый продукт - тем она дороже. Но заниматься этим чаще приходится тем предприятиям, которые имеют большую номенклатуру продукции, выпускаемой небольшими партиями. А это, в основном, малые и средние компании, обычно стесненные в средствах. И наоборот: крупным предприятиям, не столь «ужимающимся» в деньгах, не требуется часто переналаживать оборудование.
Все еще впереди…
И все-таки роботы все активнее включаются в деятельность отраслей пищевой индустрии, охватывая не только финишные процессы (упаковывание), но и начальные, и промежуточные. Приятно, что Россия не в стороне от этого «магистрального пути» мирового развития «пищевки», и пока еще немногочисленные (в сравнении с другими странами) РТК создаются не только специалистами зарубежных компаний, но и отечественными производителями. Только очень жаль, что наша страна за последние годы вышла из уважаемого «клуба» активных производителей ПР. Согласно каталогу 1986 года, у нас в стране выпускалось около сотни моделей роботов, из них 10 - универсальных. Сведений же о сегодняшнем промышленном выпуске российских ПР я не нашел. Значит, в ближайшие годы РТК для пищевой промышленности страны будут создаваться на основе роботов зарубежного производства.
Новости 3292 - 3294 из 3472
Начало | Пред. | 1093 1094 1095 1096 1097 1098 1099 1100 1101 1102 1103 | След. | Конец