13.11.2024 21:50:13 Россельхозбанк предлагает виноделам России обратить внимание на лизинг |
Россельхозбанк предлагает виноделам России обратить внимание на лизинг
На Российском винодельческом форуме было подчеркнуто, что лизинг представляет собой перспективный инструмент для развития винодельческой отрасли. Этот формат финансирования уже зарекомендовал себя в агропромышленном комплексе, а объем лизинговых сделок к концу третьего квартала 2024 года составил 44,8 млрд рублей, превысив план на 12%.
Винодельческая отрасль обладает значительным потенциалом для широкого внедрения лизинговых продуктов, что позволит большему числу предприятий модернизировать производство и увеличить мощности.
Лизинг как эффективный финансовый инструмент
Лизинг, или финансовая аренда с правом выкупа, является одним из наиболее востребованных методов финансирования для бизнеса. Этот инструмент позволяет компаниям получать необходимое оборудование и технику без крупных стартовых вложений, что особенно актуально для капиталоемких отраслей, таких как виноделие. С помощью лизинга предприятие может вернуть НДС, снизить налоги на прибыль, так как лизинговые платежи учитываются в расходах компании.
На конец третьего квартала 2024 года портфель лизинговых сделок компании «РСХБ Лизинг» составил 44,8 млрд рублей, превысив плановые показатели на 12%. Это свидетельствует о растущей востребованности лизинга как инструмента финансирования, ведь продукты лизинга охватывают широкий спектр сделок: от экспресс-лизинга для малого и среднего бизнеса до сложных проектов для крупных клиентов с возможностью получения государственной субсидии.
Использование инструментов лизинга различными сегментами экономики
Среди сегментов, использующих лизинг, значительную долю занимают транспорт и логистика (более 15 млрд рублей), топливно-энергетический комплекс (13,8 млрд рублей). В АПК наиболее популярными предметами лизинга являются сельскохозяйственные машины и оборудование, включая тракторы, комбайны и специализированные машины, что позволяет агропредприятиям масштабировать производственные мощности и повышать качество продукции, используя гибкие финансовые условия для приобретения дорогостоящей техники.
В логистике и транспорте лизинг также востребован для обновления автопарков и приобретения грузовых автомобилей, железнодорожного и авиационного транспорта. Компаниям этого сектора лизинговые программы позволяют расширять и модернизировать подвижной состав, не привлекая сразу значительные средства, что позволяет гибко реагировать на изменения рыночного спроса и повышает их конкурентоспособность.
«Лизинг представляет собой перспективный инструмент для развития винодельческой отрасли. Взяв технику в лизинг, можно вернуть НДС со всей суммы договора, а очищенные от НДС лизинговые платежи отнести в полном объеме на себестоимость для целей налогообложения по налогу на прибыль», отметил Генеральный директор РСХБ Лизинг Кирилл Ратьков.
Преимущества лизинга для винодельческой отрасли
Лизинг от Россельхозбанка предоставляет винодельческой отрасли несколько значительных преимуществ, делая его оптимальным инструментом для финансирования и развития.
В первую очередь, лизинг снижает налоговую нагрузку и позволяет возвращать НДС с каждого платежа, что особенно важно для виноделов, направляющих средства на расширение производства. Лизинговые платежи могут учитываться в расходах, что уменьшает налогооблагаемую базу по налогу на прибыль. Этот эффект помогает существенно сократить общие затраты на приобретение оборудования, особенно для виноделия, где затраты на технологии и технику традиционно высоки.
Кроме того, лизинг предоставляет гибкость в графике платежей, что критично для сезонного бизнеса, такого как виноделие. Винодельческие предприятия могут согласовать графики, учитывающие сезонные колебания доходов и урожайность, включая сезонные и индивидуальные схемы платежей. Это позволит виноделам адаптировать платежи к собственным потребностям и не испытывать лишней финансовой нагрузки в периоды, когда доходы могут быть ниже.
Особое внимание стоит уделить программе экспресс-лизинга, которая предоставляет винодельческим предприятиям малого и среднего бизнеса возможность оперативного доступа к оборудованию и технике. Экспресс-лизинг требует минимального пакета документов и позволяет быстро оформить сделку, что особенно актуально в сезон активного производства. По этой программе виноделы могут получить оборудование или технику на сумму до 40 млн рублей в кратчайшие сроки, что помогает ускорить обновление основных средств и поддержку технологических процессов на высоком уровне.
12.11.2024 21:02:33 Рейтинг компаний отрасли «Лидеры глубокой переработки зерна 2023» |
Рейтинг компаний отрасли «Лидеры глубокой переработки зерна 2023»
Ассоциация предприятий глубокой переработки зерна Союзкрахмал подводит итоги рейтинга компаний отрасли глубокой переработки зерна за 2023 год. В рейтинге учитывались данные 29 компаний, которые занимаются глубокой переработкой растительного сырья. Компании ранжированы по двум критериям — мощности переработки сырья и прибыли за 2023 год.
Российская отрасль глубокой переработки сельскохозяйственного сырья представлена 29 компаниями. Совокупная мощность переработки сырья в сутки всех компаний отрасли достигает примерно 9000 тонн в сутки. Общее число сотрудников, работающих в этих компаниях, составляет 6050 человек, а выручка — 187 млрд руб. в 2023 году.
«Мощность переработки»
В рейтинге мощностью переработки предприятия считается объем в тоннах перерабатываемого сырья (пшеница, кукуруза, картофель) за одни сутки. В этом рейтинге присутствуют только предприятия «полного цикла», которые начинают переработку с исходного сырья — зерна и картофеля, этот этап называют «первым переделом» или «первой степенью переработки».
Возглавляет рейтинг-переработчиков зерна по мощности переработки ООО «Каргилл», на втором месте ООО «Амилко», тройки лидеров замыкает АО «Биотех Росва», на четвертой строке — ЗАО «Завод премиксов №1», а пятое место с одинаковой мощностью переработки разделили ООО «АСТОН Крахмало-Продукты» и ООО «Рустарк».
Рейтинг компаний-переработчиков картофеля выстроился таким образом: на первом месте ООО «Мглинский крахмал», на втором — ООО «Чувашъенкрахмал». Третью строчку разделили ООО «Порецкий крахмал» и ООО «Сырятинский крахмал», четвертую — СППК «Удача» и АО «Плещеевский крахмальный завод». На пятой строчке рейтинга — АО «Крахмалопродукты».
Табл.1 — Рейтинг «Мощность переработки сырья 2023» |
||
№ в рейтинге |
Название компании |
Сырьё |
Рейтинг компаний-переработчиков зерна |
||
1 |
ООО «Каргилл» |
пшеница, кукуруза |
2 |
ООО «АМИЛКО» |
кукуруза |
3 |
АО «Биотех Росва» |
пшеница |
4 |
ЗАО «Завод премиксов №1» |
пшеница |
5 |
ООО «АСТОН Крахмало-Продукты» |
кукуруза |
ООО «Рустарк» |
кукуруза |
|
6 |
ООО «НьюБио» |
кукуруза |
ОАО «Крахмалопродукт» |
кукуруза |
|
7 |
АО «АминоСиб» |
пшеница |
8 |
АО «Чаплыгинский крахмальный завод» |
кукуруза |
9 |
ООО «СП «Дон» |
кукуруза |
10 |
ООО Крахмальный завод «Кабардинский» |
кукуруза |
11 |
ООО «НД-Техник» |
кукуруза |
12 |
ООО «Звягинский крахмальный завод» |
кукуруза |
Рейтинг компаний-переработчиков картофеля |
||
1 |
ООО «Мглинский крахмал» |
картофель |
2 |
ООО «Чувашъенкрахмал» |
картофель |
3 |
ООО «Порецкий крахмал» |
картофель |
ООО «Сырятинский крахмал» |
картофель |
|
4 |
СППК «Удача» |
картофель |
АО «Плещеевский крахмальный завод» |
картофель |
|
5 |
АО «Крахмалопродукты» |
картофель |
«Прибыль предприятий»
В рейтинге «Чистая прибыль предприятий» находятся также заводы, у которых отсутствует первый этап переработки зерна и картофеля. Они покупают продукты «первого передела» — нативные крахмалы, и производят продукцию «второго передела» — глюкозу, фруктозу, различные сиропы и подсластители из них, мальтодекстрины, глютен как побочный продукт и другие крахмалопродукты.
В рейтинге компаний-переработчиков зерна по прибыли (Табл.2) на первом месте ООО «Каргилл», у которого прибыль за 2023 год составила 15,319 млрд рублей. На втором месте — ЗАО «Завод премиксов №1» с прибылью 2,634 млрд рублей. Третью строку рейтинга заняло ООО «АМИЛКО». Прибыль «АМИЛКО» в 2023 году была на уровне 2,473 млрд рублей. Далее расположилась компания ООО «Астон Крахмало-Продукты» — 2,198 млрд рублей. Замыкает пятерку лидеров ОАО Хоботовское предприятие «Крахмалопродукт» с прибылью — 1,355 млрд рублей. Чистая прибыль других компаний, которые перерабатывают пшеницу и кукурузу, составила менее 1 млрд рублей.
В рейтинге компаний-переработчиков картофеля по прибыли места распределились в следующей последовательности: ООО «Сырятинский крахмал» (63 млн руб), АО «Плещеевский крахмальный завод» (18 млн руб), АО «Крахмалопродукты» (15 млн руб), ООО «Мглинский крахмал» (13 млн руб), СППК «Удача» (2 млн руб).
Рейтинг по прибыли компаний-переработчиков «второго передела» выглядит таким образом: ООО «Химпром» (1,125 млрд руб), ООО «Альбион» (129 млн руб), ООО «Амадей» (67 млн руб), ООО «Декстринзавод» (53 млн руб), ООО «Завод биополимеров «Биполь» (30 млн руб).
Табл.2 — «Чистая прибыль предприятий», * |
|||
Рейтинг компаний-переработчиков зерна |
|||
№ в рейтинге |
Название компании |
Чистая прибыль 2023 г., тыс. руб |
Чистая прибыль 2022 г., тыс. руб |
1 |
ООО «Каргилл» |
15 319 900 |
7 425 030 |
2 |
ЗАО «Завод премиксов №1» |
2 634 880 |
5 976 230 |
3 |
ООО «АМИЛКО» |
2 473 120 |
2 620 760 |
4 |
ООО «АСТОН Крахмало-Продукты» |
2 198 510 |
1 128 900 |
5 |
ОАО «Крахмалопродукт» |
1 355 560 |
1 459 510 |
6 |
АО «АминоСиб» |
750 737 |
1 107 080 |
7 |
ООО «Рустарк» |
626 584 |
982 272 |
8 |
ООО «Звягинский крахмальный завод» |
465 511 |
383 642 |
9 |
ООО «СП «Дон» |
432 535 |
305 686 |
10 |
АО «Чаплыгинский крахмальный завод» |
311 042 |
107 773 |
11 |
ООО Крахмальный завод «Кабардинский» |
215 885 |
115 443 |
12 |
ООО «НьюБио» |
31 312 |
1 128 190 |
13 |
ООО «НД-Техник» |
-8 550 |
255 306 |
14 |
АО «Биотех Росва» |
-6 064 560 |
700 843 |
Рейтинг компаний-переработчиков картофеля |
|||
1 |
ООО «Сырятинский крахмал» |
63 439 |
85 827 |
2 |
АО «Плещеевский крахмальный завод» |
18 534 |
55649 |
3 |
АО «Крахмалопродукты» |
15 043 |
31541 |
4 |
ООО «Мглинский крахмал» |
13 902 |
5 925 |
5 |
СППК «Удача» |
2 781 |
8 556 |
6 |
ООО «Чувашъенкрахмал» |
1 237 |
2 298 |
7 |
ООО «Порецкий крахмал» |
905 |
-1 065 |
Рейтинг компаний-переработчиков «второго передела» |
|||
1 |
ООО «Химпром» |
1 125 220 |
1 007 897 |
2 |
ООО «Альбион» |
129 757 |
182 361 |
3 |
ООО «Амадей» |
67 864 |
50 480 |
4 |
ООО «Декстринзавод» |
53 936 |
29 777 |
5 |
ООО «Завод биополимеров «Биполь» |
30 324 |
65 957 |
6 |
ООО «Тереккрахмал» |
7 612 |
5 017 |
7 |
ООО «Компания пищевых концентратов» |
3 000 |
3 258 |
8 |
ООО «Арника» |
-724 055 |
280 509 |
* некоторые компании многопрофильные и занимаются не только глубокой переработкой |
«Ежегодно мы составляем рейтинг предприятий глубокой переработки растительного сырья. Это возможность привлечь внимание общественности, профессионального сообщества и регуляторов к индустрии. Это удобный способ сравнить отраслевые компании. Коротко и объективно отразить информацию о них, и показать каких успехов они добились в 2023 году» — прокомментировал президент Ассоциации предприятий глубокой переработки зерна Олег Радин.
Методология рейтинга
Методология рейтинга компаний основывается на оценке следующих критериев: мощности переработки сельскохозяйственного сырья и прибыли компаний за 2023 год. За основу оценки прибыли были приняты сведения ФНС России, представленные на портале List-Org. Данные по мощности переработки предоставили компании.
Об Ассоциации: Ассоциация предприятий глубокой переработки зерна (Союзкрахмал) основана в 1998 году и на данный момент объединяет 18 крупнейших предприятий отрасли. Ассоциация — профессиональная некоммерческая организация, основными целями деятельности которой содействие и поддержка инициатив и проектов, направленных на развитие отрасли глубокой переработки зерна, расширение возможности организаций-членов Ассоциации в научно-технической, производственной и социальной сферах.
08.11.2024 00:04:46 Виноделы Краснодарского края в 2024 году увеличат выпуск продукции на 5 процентов |
Виноделы Краснодарского края в 2024 году увеличат выпуск продукции на 5 процентов
О планах по производству винодельческой продукции в регионе в этом году сообщил заместитель губернатора Краснодарского края Андрей Коробка на Российском винодельческом форуме в Москве.
Андрей Коробка отметил, что по итогам уборочной кампании по винограду, на Кубани было собрано 235,5 тысяч тонн янтарной ягоды. Он пояснил, что снижение объемов связано с погодными условиями, однако качество винограда остается на хорошем уровне, сахаристость высокая.
По прогнозам, к концу 2024 года в Краснодарском крае ожидается рост производства винодельческой продукции на 5%, что составит 23,7 миллиона декалитров. С начала года уже было произведено 17 миллионов декалитров тихих и игристых вин.
Краснодарский край занимает ведущие позиции в области виноградарства и виноделия в России. На Кубани находится 34% всех виноградников страны.
В общем объеме производства вина в России регион занимают долю 46%, а шампанского — 51%. В 2023 году в крае было произведено 22,9 миллиона декалитров винодельческой продукции.
13.11.2024 22:09:58 Продукцию глубокой переработки целебных ягод и таежные вина представили томские производители в Китае |
Продукцию глубокой переработки целебных ягод и таежные вина представили томские производители в Китае
С 11 по 17 ноября на фестивале-ярмарке «Сделано в России» в гастрономической столице Китая, городе Чэнду, представлены безалкогольные напитки, функциональное питание, плодовые вина и другие товары от томских компаний «Сава» и «Кахети». Продукция из дикоросов, производимая в Томске, пользуется популярностью среди китайских потребителей, и около половины её экспортных поставок направляется на рынок Китая.
Компания «Сава» известна своей продукцией глубокой переработки ягод облепихи. Технологию переработки разработали сотрудники немецкого научного центра и была создана высокотехнологичная установка, позволяющая комплексно перерабатывать ягоды, обеспечивая при этом высокое качество соков прямого отжима и ягодного пюре. Комплексная переработка облепихи дает возможность получать сразу три ценных продукта: облепиховое масло, сок и семена, из которых в дальнейшем извлекают масло для косметологии. При этом вся продукция получается без использования химических реагентов, как поясняет компания на своем сайте.
Для обеспечения высокого качества конечного продукта необходимо использовать качественное сырье. Все дикорастущие ягоды собираются в экологически чистых районах Сибири и Дальнего Востока. В основных местах произрастания облепихи был построен логистический центр с камерами шоковой заморозки и большими холодильными площадями. Высокое качество продукции позволило выйти на международные рынки: в настоящее время поставки осуществляются в страны Европы и Азию, а часть продукции продается и в России.
С 2014 года на облепиху, кедровые орехи и продукты их переработки получен органический сертификат, который выдается специалистами немецкого сертификационного центра. Производственные мощности составляют около 100 тонн пюре и соков прямого отжима в месяц.
Компания «Кахети» специализируется на алкогольных напитках их сибирских ягод (черной смородины, жимолости, черники и клюквы) и на натуральных виноградных винах, а также производит газированные напитки.
Фестиваль-ярмарка была организована Российским экспортным центром (РЭЦ), который поддерживает производителей на всех этапах выхода на зарубежные рынки, в том числе в рамках президентского национального проекта «Международная кооперация и экспорт». В Китае РЭЦ уже провел две ярмарки под названием «Сделано в России»: первая прошла в крупнейших городах провинции Ляонин — Шэньяне и Даляне, вторая — в Харбине.
На фестивале-ярмарке в Чэнду, столице провинции Сычуань, под национальным брендом представлена продукция 130 производителей из 27 регионов России, включая кондитерские изделия, молочные продукты, напитки, снеки, косметику и товары народного промысла. Кроме того, на мероприятии работает стриминговая студия для китайских блогеров, которые будут в прямом эфире демонстрировать своим подписчикам товары, представленные на ярмарке и размещенные в магазинах под брендом Made in Russia.
Эти мероприятия проводятся в рамках программы продвижения российских товаров под национальным брендом «Сделано в России», к которой могут бесплатно присоединиться крупные компании, малые и средние предприятия, а также индивидуальные предприниматели.
08.11.2024 23:54:02 «Индилайт» и «Озёрка» стали «Маркой №1 в Росси |
«Индилайт» и «Озёрка» стали «Маркой №1 в России
Бренды индейки «Индилайт» и утки «Озёрка» стали «Маркой №1 в России». Это говорит о стабильно высоком качестве продукции и о продолжающемся росте узнаваемости брендов у покупателей.
Объявлены победители ежегодной национальной премии доверия потребителей «Марка №1 в России». Сразу два мясных бренда группы компаний «Дамате» стали победителями в своих продуктовых категория. Бренд индейки «Индилайт» уже четвертый раз пользуется исключительным доверием у россиян. Также лидером конкурса впервые признан бренд утки «Озёрка». Это говорит о стабильно высоком качестве продукции и о продолжающемся росте узнаваемости брендов.
Победа в конкурсе позволит «Дамате» размещать на упаковке продукции индейки и утки специальный знак, подтверждающий победу в национальной премии.
«Гордимся, что вновь стали «Маркой №1» в России. Победа в этом конкурсе свидетельствует о действительно народной любви и признании, о самом высоком доверии наших покупателей. Благодарны, что потребители ассоциируют индейку и утку от «Дамате» c высшим качеством товаров и выбирают именно нас. Мы уделяем много внимания качеству и безопасности продукции, работе с ассортиментом для того, чтобы каждый покупатель могу найти в нашей линейке продукции то, что ему по вкусу», – отметила заместитель генерального директора по маркетингу и продажам «Дамате» Дарья Лащенко.
Выбор номинантов проводился путём народного голосования. Десятки тысяч россиян по всей стране выбирали лучших производителей товаров и услуг в режиме онлайн. Потребители выражали свое мнение через анкету на сайте «Марка №1 в России», а также в социальных сетях. Анкета включала вопрос: «Какую марку в категории Х Вы считаете лучшей?». Пользователям не предлагались конкретные варианты ответов – они должны были вписать любимые бренды самостоятельно. Как правило, потребители указывают первые вспоминаемые бренды, которые ассоциируются у них с высшим качеством товара. После этого простым подсчётом количества голосов определялись лауреаты конкурса.
Церемония награждения лауреатов премии традиционно пройдет в Государственном Кремлёвском Дворце в преддверии новогодних праздников в формате гала-концерта с участием звёзд российской эстрады.
«Марка №1 в России» – это ежегодная система оценки и использования брендов в национальном масштабе, которая объективно определяет картину предпочтений россиян на потребительском рынке товаров и услуг. С 1998 года в голосовании за лидеров потребительского рынка приняли участие более 10 млн человек. Категории конкурса тщательно отбираются на основе исследований потребительского рынка так, чтобы представленные товары и услуги были в основном брендированными, имели национальную дистрибуцию и пользовались популярностью у жителей страны.
Группа компаний «Дамате» (ГК «Дамате») – российский сельскохозяйственный холдинг, категорийный эксперт на нишевых рынках мяса. Компания производит мясо индейки, утки и баранины, а также развивает молочное животноводство и генетические проекты.
Компания реализует продукцию под торговыми марками «Индилайт», «Озёрка», BazarCo, «Карачаевская черная», Salima, «Только!» на территории всей страны и развивает экспортное направление.
Предприятия группы расположены в Пензенской, Тюменской, Ростовской областях, в Ставропольском крае, в Карачаево-Черкесской Республике и в г. Санкт-Петербург.
«Дамате» – лидер по производству индейки в России, занимает первое место среди европейских компаний и входит в пятерку ведущих производителей индейки в мире. В 2023 году «Дамате» произвела 237 тысяч тонн мяса индейки в убойном весе.
В Пензенской и Ростовской областях работают комплексы полного цикла по производству и переработке индейки. В Тюменской области расположен крупнейший в стране племенной репродуктор. В г.Санкт-Петербург запущено производство рубленых полуфабрикатов.
В 2023 году «Дамате произвела 13,8 тысячи тонн мяса утки в убойном весе. Комплекс по промышленному производству утки расположен в Ростовской области и включает в себя все этапы от родительского стада до переработки.
В Северо-Кавказском федеральном округе «Дамате» развивает проект по баранине, который состоит из сервисной компании для фермеров, откормочных площадок и крупнейшего в стране завода по переработке баранины. Сырьевой базой являются фермерские хозяйства региона. «Дамате» произвела более 3000 тонн баранины в убойном весе по итогам 2023 года.
В Тюменской области находится животноводческий молочный комплекс на 13,5 тысячи голов КРС. В 2023 году на предприятии было произведено 59 тысяч тонн молока-сырья. На базе комплекса реализуются уникальные для страны проекты в области генетики и племенного дела.
Банк сельскохозяйственных земель компании насчитывает более 100 тысяч га.
На предприятиях компании по всей стране работают свыше 11 тысяч человек.
Официальный сайт www.acdamate.com
07.11.2024 23:39:09 Волгоградский завод глубокой переработки зерна кукурузы успешно развивает свой уникальный для РФ агробизнес |
Волгоградский завод глубокой переработки зерна кукурузы успешно развивает свой уникальный для РФ агробизнес
В 2024 году компания «НьюБио» запустила производство первой партии растительного заменителя сухих сливок. Предприятие планирует выпускать около 12 тысяч тонн этой продукции ежегодно, что составит 20% от всего внутреннего рынка России в данном сегменте. Кроме того, «НьюБио» стала первой в стране и СНГ, начавшей производство уникальных пребиотиков. Волгоградская область продолжает реализовывать задачи, поставленные Президентом РФ, по обеспечению продовольственной безопасности и увеличению производства импортозамещающей и экспортно ориентированной продукци
Губернатор Андрей Бочаров выделил развитие перерабатывающей отрасли в число приоритетных направлений.
Одним из лидеров в этой области является предприятие «НьюБио», занимающееся глубокой переработкой кукурузного зерна с мощностью около 150 тысяч тонн в год. Производственная площадка, созданная с господдержкой в Алексеевском районе Волгоградской области, способна переработать половину кукурузного урожая региона.
Продукция завода находит спрос в различных отраслях, включая пищевую, мясо-молочную, кондитерскую, хлебопекарную, фармацевтическую, текстильную, картонно-бумажную, а также в индустрии детского питания, производстве косметических средств и напитков, и в строительстве.
За прошедший год к ранее выпускаемым мальтодекстринам, сухому глюкозному сиропу, крахмалу и другим продуктам добавились заменители сухих сливок на растительной основе и пребиотики — уникальные инновации для России и стран СНГ, которые пользуются высоким спросом во всем мире.
За первые девять месяцев 2024 года по сравнению с аналогичным периодом прошлого года компания «НьюБио» увеличила производство мальтодекстринов на 9 тысяч тонн, доведя его до 27,8 тысячи тонн. Эти продукты особенно востребованы в производстве детского питания и фармацевтике.
Кроме того, компания почти в девять раз увеличила объем производства инновационного пребиотика — растворимого кукурузного волокна ИнтенсФлор, который применяется как важный пищевой ингредиент в производстве спортивного и лечебного питания, БАДов и лекарств.
Площадка также выпустила первые 200 тонн новой продукции — заменителя сухих сливок на растительной основе, который пользуется спросом в сфере напитков, кондитерской отрасли, производстве пищевых концентратов, а также в мясо-молочной и хлебобулочной промышленности. В целом, в год планируется производить около 12 тысяч тонн данного продукта, что составит примерно 20% от общего объема внутреннего рынка России в этой категории товаров.
В итоге за три квартала общий объем произведенной продукции достиг 105,133 тысячи тонн, что более чем на 400 тонн превышает аналогичный показатель 2023 года.
Напомним, что накануне подход волгоградского завода «НьюБио» к производству востребованной инновационной продукции стал образцом для всей страны. Заместитель председателя Правительства РФ Дмитрий Патрушев в рамках просветительского марафона «Знание. Первые» подчеркнул достижения этого уникального производственного комплекса, который не имеет аналогов в России.
Автор: Юлия Ермакова.
21.10.2024 22:36:02 На курорте Завидово пройдет сырный фестиваль «Углече Поле» |
На курорте Завидово пройдет сырный фестиваль «Углече Поле»
Фестиваль «Углече Поле», посвященный сырной тематике, впервые пройдет в Тверской области на территории гостиничного комплекса «Ямская слобода» курорта Завидово.
Организаторами фестиваля, который пройдет на курорте Завидово 3 ноября, выступают курорт Завидово, гостиничный комплекс «Ямская слобода», бренд органической молочной продукции «Углече Поле» и музей «СырКультПросвет».
Для гостей фестиваля подготовлена масштабная культурная программа. Идея мероприятия – представить Угличский сыр как составную часть экологичного образа жизни. Активности будут проходить по всей территории гостиничного комплекса «Ямская слобода», в том числе в локации ресторана «Сырзавод».
«Мы рады провести фестиваль на площадке курорта Завидово. Важно напомнить, что Едимоново (село в Тверской области, находящееся рядом с курортом Завидово), Коприно (село в Ярославской области) и Углич стали в конце XIX-начале XX века местами, где и зародилось российское сыроварение. А сейчас мы называем их знаменитым сырным треугольником. Русскую школу сыроделия основал и развивал Николай Верещагин. И сегодня мы продолжаем эти традиции. На Угличском сыродельно-молочном заводе (УСМЗ) мы создаем сыры по тем знаменитым рецептам под брендом «Углече Поле». На территории УСМЗ в этом году мы открыли музей «СырКультПросвет», посвятив его истории сыроделия и современности этой отрасли. А сырный фестиваль «Углече Поле», который пройдет в Завидово, - квинтэссенция всех наших стратегических усилий по развитию брендов. Мы будем рады познакомить гостей фестиваля с нашими сырами, с их историей – и уверены, что каждый проникнется интересом к нашему русскому и российскому наследию в области сыроделия», - отмечает директор департамента по стратегическому маркетингу группы компаний «Агранта» (бренд «Углече Поле») Анна Хворостяная.
На фестивале пройдет творческий вечер российской поэтессы Ларисы Рубальской. Порадует и музыкальная программа от звезды джаз-мюзиклов Натальи Корецкой и Ильи Рапопорта (I.L.Y.A.) — вокального наставника Всероссийского проекта «Хор первых». Также для гостей фестиваля выступит Сергей Арутюнов, солист группы «Парк Горького», финалист шоу «Голос», исполнитель хита «На Заре 2020».
Гости побывают и на выставке художника Алексея Сопкина при поддержке благотворительного фонда «Синдром любви»: здесь пройдет благотворительный аукцион со слотами от партнёров мероприятия, а также круглый стол на тему «Сыр как образ жизни» с участием сооснователя ресторанной группы gt. Элины Табидзе, бренд-директора ресторанной группы gt. Анны Докиенко, основателя продюсерского центра Soroka Production Артёма Сорокина.
Гостей сырного феста ждёт множество развлечений. Это мастер-классы по созданию сырного аромата от BANKA HOME, сырных коктейлей в ресторане «Сырзавод», мастер-класс по созданию арт-объекта с конкурсом от сети флористических салонов «Ирис» и Первого Московского образовательного комплекса. Можно будет прокатиться на квадроциклах при поддержке клуба активного отдыха «Зарница» и проекта «Экспедиция», погрузиться в канистерапию, пообщавшись с самоедами Dog Friendly Zavidovo.
Будет приятно поучаствовать в дегустациях и розыгрышах в магазине «Углече Поле. Органик Маркет».
А юных участников фестиваля ждет анимация от бренда «Углече Поле», музея-завода «СырКультПросвет» и актёров театра «У Никитских ворот».
С программой и всеми подробностями можно ознакомиться на сайте фестиваля https://ouglechepolefest.ru/
11.09.2024 21:02:59 Глубокая переработка зерна и промышленная биотехнология – в центре внимания на форуме «Грэйнтек» |
- Глобальные тренды - продукты высокой добавленной стоимости из сахаров, мелассы, крахмала и глюкозных сиропов: органические кислоты (янтарная, молочная и т.д.), биопластики и другие химикаты.
- Флагманы отрасли – практика запуска и эксплуатации.
- Практический опыт: 10 проектов заводов по глубокой переработке зерна.
- Инжиниринг, строительство и эксплуатация заводов по глубокой переработке зерна с производством химических продуктов из крахмала и сахаров.
- Производство биоэтанола на заводе глубокой переработки зерна.
- Возобновляемое сырье для химической и нефтехимической промышленности.
- Глюкозные сиропы: производство, применение и маркетинг. Перспективы рынка.
- Крахмалы: производство и применение модифицированных крахмалов.
- Лизин, треонин, триптофан и другие аминокислоты: производство в России.
- Химическая конверсия глюкозы в химические продукты. Производство сахарозаменителей: сорбита, ксилита, маннита, мальтита, лактита, эритрита и изомальта.
Глубокая переработка зерна и промышленная биотехнология – в центре внимания на форуме «Грэйнтек»
Рекордные урожаи, стратегические вопросы импортозамещения, создания прорывных промышленных технологий, перспективы развития российской экономики в ближайшие 20-25 лет – актуальные темы международного Форума и выставки по глубокой переработке зерна и биотехнологиям «Грэйнтек».
Форум и выставка «Грэйнтек» состоится 19-20 ноября 2024 года в отеле Лесная Сафмар в Москве. В фокусе Форума – практические аспекты глубокой переработки зерна и сахарной свеклы как для производства продуктов питания и кормов, так и биотехнологических продуктов с высокой добавленной стоимостью.
Директора и главные инженеры заводов по глубокой переработке зерна, инвесторы, представители власти, производители зерна и сахарной свеклы, поставщики оборудования и технологий, мировые и российские эксперты индустрии переработки зерна соберутся обсудить практические аспекты, проблемы и перспективы биоиндустрии - производства биопродуктов с высокой добавленной стоимостью в России и соседних странах.
Владимир Путин в марте 2024 года поручил Правительству Российской Федерации увеличить производство сельскохозяйственной продукции к 2030 году не менее чем на 25 процентов и ее экспорта не менее чем в 1,5 раза. Для этого он потребовал разработать дополнительные меры поддержки сельскохозяйственных товаропроизводителей, в том числе вопросы об увеличении объема финансирования мероприятий по их льготному инвестиционному кредитованию, о расширении поддержки субъектов малого предпринимательства, о развитии мелиорации земель, о строительстве объектов, необходимых для переработки и хранения сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия, о развитии инфраструктуры, предназначенной для экспорта такой продукции, сырья, продовольствия.
Глубокая переработка сельхозпродукции с использованием промышленной биотехнологии позволит уменьшить импорт и нарастить экспорт таких продуктов как аминокислоты, витамины, кормовые добавки, органические кислоты, биотопливо. “Такие заводы позволят сельхозпроизводителю избавиться от сезонности производства и проблем с севооборотом, производить продукты с высокой добавленной стоимостью, получить стабильный доход в течении всего года, особенно в условиях перепроизводства зерна или сахарной свеклы”, - комментирует ситуацию президент Российской Биотопливной Ассоциации Алексей Аблаев.
Форум проводится для дальнейшего развития государственных программ, ведущие специалисты выступят на различные темы, включая:
Дополнительная информация о Форуме: www.graintek.org
11.09.2024 20:58:54 Производство и применение кормовых протеинов – в центре внимания на Форуме «ПротеинТек 2024» |
- Производители и импортеры комбикормов и их компонентов.
- Производители, импортеры и переработчики сои, подсолнечного шрота, гороха, рапса и других растительных протеинов.
- Производители изолятов соевого белка, подсолнечника, гороха.
- Производители сухой барды, пивной дробины.
- Производители кормовых дрожжей.
- Производители кормовых протеинов из насекомых.
- Производители и переработчики мяса и птицы.
- Производители, импортеры и переработчики рыбной и мясной муки.
- Убойные цеха и заводы мясокостной муки, производители перьевой муки.
- Рыбные комбинаты и рыбхозы.
Производство и применение кормовых протеинов – в центре внимания на Форуме «ПротеинТек 2024»
Мероприятие состоится 25 сентября 2024 года в отеле «Лесная Сафмар» в Москве.
26 сентября там же пройдет Форум «ПроПротеин 2024» по производству и использованию новых пищевых протеинов (таких как, растительные заменители мяса, культивируемое "мясо из пробирки", протеины из насекомых и другие).
В России растет производство комбикормов и спрос на высокобелковые кормовые добавки. Дефицит кормовых протеинов в России составляет более 1 млн тонн. По оценкам экспертов в 2024 году мировой рынок кормовых протеинов превысит 200 млрд долларов.
Сегодня в мире также существует дефицит пищевого белка, и его недостаток в ближайшие десятилетия сохранится.
Для развития отрасли проводится Форум «ПротеинТек 2024», который является площадкой для диалога производителей с органами власти, обмена опытом между игроками рынка, для укрепления связей, взаимодействия науки и бизнеса.
В Форуме и выставке примут участие:
Форум проводится для дальнейшего развития государственных программ. Ведущие специалисты выступят на различные темы, включая: обсуждение рынков кормовых растительных и животных протеинов, тенденций их развития в России и в мире; технологии производства растительных и животных протеинов через глубокую переработку сырья; биотехнологическое производство кормового белка из метана; перспективные кормовые протеины, в том числе из насекомых.
В рамках Форума пройдет выставка. Свои экспозиции представят отечественные и зарубежные компании.
Дополнительная информация о Форуме: www.proteintek.ru
10.02.2012 14:43:20 Продукты питания в стальных руках: к пятидесятилетию появления первых промышленных роботов |
- Продукты питания в стальных руках: к пятидесятилетию появления первых промышленных роботов
- Среди пищевых предприятий всего мира очень много малых и средних. Но даже крупные компании несопоставимы с гигантами по выпуску автомобилей, промышленной электроники, бытовой техники и другой продукции, где многие операции уже давно выполняются роботами. Ведь роботизация производства – это прерогатива, прежде всего, крупных предприятий.
- Многие предприятия разных отраслей пищевой индустрии существуют очень давно: десятки, а то и за сотню лет. Расположены они часто в старых зданиях, порой существующих с момента возникновения компании. Из-за неприспособленности помещений размещение в них роботизированных линий часто не представляется возможным.
- Не надо забывать, что производство продуктов питания – древнейшая отрасль деятельности человека. И слишком долго (в общем-то, до недавнего времени) большинство операций проводилось в пищевой промышленности вручную. Поэтому-то даже механизация проникала туда очень трудно. Да и вообще, молодые отрасли производства легче откликаются на новые технологии. Инновации (и создание, и внедрение) – удел молодых. Автомобилестроение по возрасту ни в какое сравнение с «пищевкой» не идет - вот и применялись здесь самые передовые технологии, начиная от сборочных конвейеров и заканчивая роботизированными участками. А что говорить о совсем юном (относительно истории техники) производстве электроники, где роботизация началась практически с создания первых ПР?
- Видимо, из-за почтенного возраста пищевого производства и характерного для него поддержания традиционных технологий среди специалистов существует мнение (которого, кстати, долгое время придерживался и автор), что далеко не все продукты питания, а также их «живые» компоненты можно доверить «стальным рукам» электронных помощников.
Большинство зарубежных источников называют годом появления этих «умных помощников» человека 1961 год, большинство отечественных – 1962-й. Какая дата правильна – пусть разбираются историки робототехники. Ясно одно: где-то на стыке этих годов две компании из США, Unimation Inc и AMF Versatran, почти одновременно выпустили первые промышленные образцы автоматических манипуляторов, названных впоследствии промышленными роботами.
«Роботы в пищевой промышленности» – эта фраза еще лет десять назад была практически синонимом понятия «роботы в упаковывании пищевой продукции». Положение изменилось, но не кардинально.
Что могут роботы
Действительно, все чаще попадаются сообщения о том, что промышленные роботы (ПР) находят новые сферы применения при производстве продуктов питания. Например, в Японии, а чуть позже и в других странах, робота научили украшать торты, в Германии - раскладывать тестовые заготовки при выпечке хлеба. Используются роботы в некоторых операциях сыроделия и при укладывании в холодильные камеры продуктов, подлежащих глубокой заморозке (кстати, некоторые роботы функционируют при температуре до -30ºС). Роботы уже нарезают продукты на ломтики перед их упаковыванием. Сообщениями, что некоторые блюда японской кухни могут быть изготовлены роботами, интернет просто-таки кишит. А на московских выставках последних лет мы узнавали о роботизированных комплексах обработки и разделки туш скота, демонстрировавшихся компанией Schaller (Австрия) и рядом других.
Но на каждую такую информацию приходится с десяток, а то и больше, сообщений об использовании промышленных роботов в самых разных упаковочных процессах. Поэтому главное применение промышленных роботов – это пока все же упаковывание продукции.
Почему они мало применяются?
Известно, что «предтеча» современных ПР, механический манипулятор, появился в упаковывании пищевой продукции еще в середине 50-х: тогда его использовала для перемещения корзин с пакетами-пирамидками компания Tetra Pak (Швеция). Создание первых роботизированных участков группового упаковывания продуктов питания относится к первой половине 70-х годов. 1986-й – год первого применения роботизированных комплексов в пищевой промышленности нашей страны.
Вроде бы история применения роботов в «пищевке» достаточно длительна, но, тем не менее, проигрывает многим отраслям. Причины такого положения видятся в следующем:
Ломая стереотипы
Последнее суждение, несомненно, стереотип. Стоит вспомнить упомянутый 1986 год, когда два первых робота стали «трудиться» над созданием продуктов питания для советского человека. Роботизированная машина марки Lokompack западногерманской компании Lesch была приобретена прямо со стенда выставки «Инторгпродмаш-86» и стала работать в составе линии по формированию коробок и укладыванию туда коррексов, а в них - шоколадных конфет «ассорти». Первый отечественный роботизированный технический комплекс (РТК), созданный на базе советского серийно выпускаемого робота модели 315.031 в институте УкрНИИПродмаш, упаковывал в коробки пирожные «Эклер».
Из этих примеров видно, что уже тогда роботами успешно упаковывались достаточно «деликатные» кондитерские изделия. А за прошедшие с тех пор 25 лет роботы так усовершенствовалась, что если еще и существуют «неподвластные» им продукты, то число оных неуклонно сокращается.
Сектор, первым освоенный роботами, сектор, лучше освоенный роботами
Как тяжело бы не «приходили» роботы в пищевую промышленность, есть сектор, где РТК стали применяться уже с начала 70-х годов прошлого века. Это образование крупных транспортных упаковок. А в 80-е годы были достаточно широко известны роботизированные линии укладки ящиков из гофрированного картона и мешков с товаром на поддоны, производившиеся итальянской компанией ACMA, американским подразделением FMC, западногерманской компанией Möllers.
И в настоящее время создание транспортных упаковок - основное направление применения ПР. Успешно трудится в области создания роботизированных укладчиков на поддоны, обвязчиков штабелей и прочего, включая комплексные линии, ряд компаний. Это Aetna Group (Италия-Сан-Марино), Kawasaki (Япония), Pentatec (Италия) и многие другие. В принципе, едва ли не каждый производитель ПР отдельно подчеркивает возможность использования своих «умных машин» в процессах создания транспортных упаковок. Из отечественных предприятий стоит отметить компанию «Юкам-групп», создающую линии на основе ПР иностранного производства.
Такое оборудование может быть разным по специализации: одни линии только образуют блоки на поддонах, другие осуществляют укладывание продукции в тару групповой упаковки и создают из нее штабели, третьи адаптированы под конкретные виды тары, четвертые перестраиваются под разную тару. Например, немецкое предприятие Beumer выпускает роботизированные линии, которые могут формировать штабели из ящиков, мешков и бочек.
Годы развития – годы внедрения
А вот в создание потребительских и мелких транспортных упаковок РТК проникают труднее. И все-таки роботы стали применяться там, где об их использовании еще недавно было и невозможно подумать.
Все лучше ориентируя продукты
Буквально через три года после демонстрации у нас машины Lokompack западногерманская компания Otto Hansell на своей роботизированной машине, предназначенной для укладывания «ассорти», впервые применила систему технического зрения (СТЗ), что позволяло правильно укладывать в коррексы не ориентированные предварительно кондитерские изделия.
СТЗ усовершенствовалась так, что роботизированный укладчик «ассорти», созданный на стыке веков компанией AEG (Германия), уже сортировал конфеты и по размерам, и по рисунку на них.
Все лучше управляясь с хрупкими и легкоповреждаемыми продуктами
Достаточно странно, что роботы, активно использующиеся при проверке и упаковывании электролампочек и кинескопов, лишь сравнительно недавно стали применяться для упаковывания хрупких продуктов питания. В 2007 году компания Smart Motion Robotics (США) создала робот для упаковывания куриного яйца, названный Smart Packer. Робот встраивается в уже существующие стандартные линии. Smart Packer осуществляет упаковку яиц в специальные контейнеры по 24 или 30 штук, которые далее группируются по 15 и укладываются в коробки. Более того, робот наполняет коробки специальным пенопластом для обеспечения защиты содержимого при транспортировке.
Если операции упаковывания яйца давно механизированы и автоматизированы, то процесс упаковки уже упомянутых пирожных, тортов, зефира, пастилы, а также некоторых полуфабрикатов можно автоматизировать только после укладки продукта на подложку. Из коробок с тортами сравнительно несложно создать групповую упаковку, а вот сами торты помещаются в коробки с помощью рук, чаще женских. «Зефирины» по две-четыре штуки в коробочке можно упаковать с хорошей производительностью на машине «флоупак», но укладывают их в коробку вручную.
Роботы могут справиться со всеми этими операциями и без участия человека. Есть сообщения, что линии на основе ПР KUKA Roboter (Германия) с хорошей производительностью разрезают торты на куски и упаковывают их. «Трудятся» они и над упаковыванием свежей выпечки.
Все лучше работая с разными по свойствам продуктами
Сообщений о таких РТК становится все больше. Выбрал же я информацию о роботизированной упаковочной машине Oktoloander и линии на ее основе компании Aldept Technology (Германия), которая благодаря новой системе схватов и СТЗ упаковывает свежие и замороженные продукты с неодинаковыми размерами. Т.е. техника справляется с двумя сложностями одновременно.
Все лучше справляясь со сложными с точки зрения манипулирования продуктами
Приведу пример не из пищевой, а из текстильной промышленности - кстати, тоже не слишком роботизированной. Компания Boshi (Китай) изготовила роботизированный комплекс по упаковыванию рулонов тканей. Они заворачиваются по одному в полиэтилен, потом в количестве 15-20 штук помещаются в ящики из гофрокартона, которые штабелируются на поддоне с последующим закреплением штабеля. Вообще-то это пример решения задачи комплексного упаковывания продукции, но интересен он, прежде всего, тем, что первоначально в индивидуальную упаковку с помощью роботов помещаются сложные в манипулировании предметы.
Все лучше обращаясь с потребительскими упаковками из полимеров
Здесь интересны случаи, когда упаковки имеют достаточно сложную форму, из-за чего при автоматическом упаковывании могут возникнуть трудности или снижение производительности.
С небольшими бутылками, флаконами и банками нестандартной формы, например, справляются роботизированные линии компании Polypack (США). Для установки продукции на подложку-лоток используются два манипулятора. Первый подает подложку, второй захватывает и устанавливает на нее группу банок. После этого при движении первого захвата поднимаются и обжимаются вокруг группы бортики лотка, и лоток с группой направляется на оборачивание термоусадочной пленкой и далее в усадочный тоннель.
Итальянская компания Senzani создала роботизированную линию по групповому упаковыванию продуктов в «дойпаке». Это было сложной задачей – в основном из-за формы упаковки.
В том же сообщении говорится и о том, что данная линия может переналаживаться и на плоский пакет «саше». Вот к этому мое отношение несколько иное. На мой взгляд, если упаковываются «саше» с одинаковым продуктом, то роботизировать процесс не стоило бы: с такой задачей еще более 30 лет назад справлялись и автоматы. Сейчас - тем более справляются. Например, один из активных создателей упаковочных РТК группа САМА (Италия) для упаковывания «саше» в шоу-бокс робот применять не стала. А вот если в коробочку помещаются пакетики с разными продуктами (например, создаются наборы специй), то, думаю, что применение ПР обосновано и перспективно. Оправданно оно и если оборудование можно перенастраивать и на ряд других потребительских упаковок или продуктов, кроме «саше», - как, к примеру, на машине G35 EFC группы Cavanna (Италия). Роботизировать упаковывание пакетов-подушечек, выходящих из автоматов на основе VFFS машин, стоит только в редких и обоснованных случаях. Например, при образовании крупных потребительских упаковок. Британская компания Webster Griffin создала высокопроизводительный воротниковый автомат марки B&C, предназначенный для фасования в пакеты из гибких термосвариваемых материалов сыпучих продуктов массой дозы 5-40 кг. Понятно, что укладывать пакеты такой массы в транспортную тару, особенно при условии высокой производительности, вручную просто тяжело, а автомат займет большую площадь. Поэтому компания предлагает комплектовать автомат паллетайзерами TMG и роботами-транспортерами Ocura.
Автоматизация или роботизация?
Последние примеры невольно заставляют поднять вопрос: когда применять автоматизацию, а когда - роботизацию упаковочных процессов? В принципе, я затрудняюсь назвать хотя бы одну упаковочную операцию, с которой не справился бы автомат, как и не могу назвать ни одной технологии, которая была бы прерогативой исключительно робота. И все же поделюсь своим мнением, которое сложилось за долгие годы работы, связанной с упаковочной техникой.
Когда в конце семидесятых – начале восьмидесятых годов прошлого века до отечественных специалистов стали доходить первые сведения о применении ПР в упаковочных процессах, то производительность тогдашних РТК впечатления на нас не произвела. Аналогичную вполне могли обеспечить автоматы, в том числе, и отечественного выпуска. Более глубокий анализ показал преимущества РТК: заметно меньшую занимаемую площадь в сравнении с автоматизированными линиями той же производительности; зачастую - меньшее энергопотребление; более легкую перенастройку при изменении упаковываемого товара; большую гибкость при работе в общем технологическом процессе; потребность в меньшем числе обслуживающего персонала.
Хотя сейчас изменились и автоматы, и роботы, практически все преимущества РТК перед автоматами и автоматическими линиями сохранились. Мало того, соотношение некоторых технических характеристик стало еще больше показывать преимущества тех участков, где «трудятся» роботы.
Постепенно роботизированные упаковочные машины и линии становятся все компактнее - например, за счет применения роботов, заменяющих в процессе работы схваты, или использования роботов с двумя и больше рабочими органами. Сообщений о втором варианте миниатюризации РТК множество. К примеру, РТК Multi Delta компании САМА снабжается роботом Triaflex, который может использовать до четырех манипуляторов. В РТК Presto D2, созданном подразделением «Упаковочные технологии» концерна Bosch, используется робот Delta Robotertechnik, снабженный двумя манипуляторами. В итоге этот небольшой по размерам РТК справляется с созданием потребительских упаковок на скорости 500 единиц продукта в минуту. А компания Multivac (Германия) предлагает легко встраиваемый в упаковочные линии укладочный модуль Н240 с двумя манипуляторами.
Поэтому при отсутствии лишних площадей роботизация предпочтительнее. Более приемлема она и при нехватке персонала. Правда, для России это не столь актуально: при возникновении такой проблемы у нас скорее завезут иностранных рабочих. Но при таком раскладе и автоматизация - под вопросом.
Пока еще существует, увы, еще одна тенденция: автоматы и автоматические линии часто дешевле РТК той же производительности. Поэтому окупаемость роботизированных машин и линий происходит быстрее при крупном производстве.
Производство и производительность
Разыскать какие-либо экономические обоснования роботизации, в отличие от механизации и автоматизации упаковочных процессов, не удалось. На практике большинство примеров роботизации предприятий начиналось после достижения каких-то высоких показателей. Каких конкретно? Да для разных отраслей и, пожалуй, разных предприятий, «крупность» производства может быть своя.
Так, на голландской сыроварне KH de Jong только по достижению объемов производства в 350 тонн в неделю установили упаковочный РТК, где были задействованы два робота производства международного предприятия FANUC robotics. В результате удалось сэкономить примерно 500 человеко-часов в неделю. По моим же грубым расчетам получается, что при условии работы роботов круглые сутки на каждый из них приходится не менее 300 головок сыра в час.
На британском предприятии Maryland робот KR-100-2 PA производства компании KUKA, «трудящийся» в составе РТК, упаковывает до 250 головок сыра в час.
Разные отрасли – разные объемы продукции, разные показания к применению робототехники. Рассмотрим два примера.
На новом заводе стройматериалов «Тайфун» в г. Гродно (Белоруссия) производство цемента и гипса может достигать 1300 тонн в сутки. При образовании транспортных упаковок там используется робот производства международной компании Okura (центр в Японии). Упаковываются до 1650 мешков или 82,5 т (при условии, что в мешке 50 кг) продукции в час - что впечатляет.
В то же время роботизированные устройства подачи кондитерских изделий (например, робот-манипулятор Delta Robotertechnik корпорации Bosch) подают карамель или конфеты на заверточную машину по 800-1000, а то и больше единиц в минуту. И это тоже впечатляет.
Таким образом, для одной отрасли или упаковочной операции требуется высокая производительность по массе перемещаемой продукции, для другой – по числу подаваемых изделий.
Противоречия
На наших глазах промышленные роботы, применяемые в упаковывании пищевой продукции, становятся все лучше и «умнее». Я вижу, как в большинстве случаев они еще и очень неглупо и тонко применяются. Мне приходилось видеть на упаковочных выставках роботы разных типов, с манипуляторами, работающими в разных системах координат. И вот мне, неспециалисту в робототехнике, во всех случаях сразу же становилось понятно, почему выбран тот или иной тип манипулятора. Изменяются и схваты ПР, они становятся все лучше адаптированными к тому или иному продукту, с которым приходится иметь дело.
Есть и такое направление создания упаковочных РТК, которое особенно проявилось после начала кризиса, когда, по признанию специалистов, продажи ПР во всем мире резко упали: все больше стали применяться не универсальные, а специализированные роботы. Действительно, зачем использовать универсальный робот с семью-девятью, а то и больше степенями подвижности, когда для, допустим, упаковочных операций и четырех степеней хватит? А меньше степеней подвижности – меньше стоимость ПР, дешевле РТК. Но возникает вопрос: не ведет ли это к устранению одного из главных преимуществ роботизации – легкой переналадке под продукт?
И есть противоречие. Чем легче, проще и удобнее перенастроить технику под упаковываемый продукт - тем она дороже. Но заниматься этим чаще приходится тем предприятиям, которые имеют большую номенклатуру продукции, выпускаемой небольшими партиями. А это, в основном, малые и средние компании, обычно стесненные в средствах. И наоборот: крупным предприятиям, не столь «ужимающимся» в деньгах, не требуется часто переналаживать оборудование.
Все еще впереди…
И все-таки роботы все активнее включаются в деятельность отраслей пищевой индустрии, охватывая не только финишные процессы (упаковывание), но и начальные, и промежуточные. Приятно, что Россия не в стороне от этого «магистрального пути» мирового развития «пищевки», и пока еще немногочисленные (в сравнении с другими странами) РТК создаются не только специалистами зарубежных компаний, но и отечественными производителями. Только очень жаль, что наша страна за последние годы вышла из уважаемого «клуба» активных производителей ПР. Согласно каталогу 1986 года, у нас в стране выпускалось около сотни моделей роботов, из них 10 - универсальных. Сведений же о сегодняшнем промышленном выпуске российских ПР я не нашел. Значит, в ближайшие годы РТК для пищевой промышленности страны будут создаваться на основе роботов зарубежного производства.
10.02.2012 12:05:39 Есть ли жизнь после кекса |
- Есть ли жизнь после кекса
Известный диетолог Римма Мойсенко раскрывает секреты правильного питания.
Кандидат медицинских наук, врач высшей категории, ведущий диетолог проекта «Сбрось лишнее» на Первом канале Римма Мойсенко — удивительный доктор. Кардиореаниматолог по своей первой специальности, она не только стала великолепным экспертом по лечебному и диетическому питанию, возглавила Медицинский центр эстетики и здоровья, но и разработала свою, уникальную систему эффективной помощи пациентам. Систему, в основе которой неразрывная связь духовного и физического, смысла и формы. Подробно о ней автор рассказывает в книге «Моя программа стройности», которая только что вышла из печати. Ну, а в эксклюзивном интервью «Труду-7» Римма Мойсенко обращает наше внимание на некоторые основополагающие правила грамотного питания, следовать которым в интересах каждого жителя мегаполиса.
Мало калорий — много химии
— Римма Васильевна, во время недавней встречи с читателями вы назвали пять групп продуктов, которые употребл-ять категорически не рекомендуется никому. Это чипсы, всевозможные сладкие батончики, сардельки и сосиски в вакуумных упаковках, газированные напитки и низкокалорийные продукты. По поводу последнего пункта возникает больше всего вопросов. В чем тут подвох?
— Согласитесь, так не бывает, чтобы что-то изъять из продукта и ничего не добавить. Обязательно в рецептуре возникнут дополнительные сладкие позиции, ароматизаторы, не говоря уже о трансжирах — это вообще особая тема. К тому же заявленный производителями низкий процент калорий греет нашу душу и усыпляет бдительность: нам кажется, что мы можем позволить себе съесть больше того же торта, например. Проведено множество исследований, которые свидетельствуют: люди, живущие на низкокалорийных продуктах, увы, проигрывают. Они не только не теряют вес, но, напротив, гораздо чаще его набирают. К тому же у них возникают дополнительные проблемы из-за химического состава пищи.
— Вы упомянули трансжиры. Одно время их считали чуть ли не панацеей в борьбе с холестерином...
— Лет 20 назад — да. Тогда пришли к выводу, что животные жиры — скажем, то же сливочное масло — употреблять вредно, так как посчитали, что они приводят к развитию атеросклеротических процессов. Ставка была сделана на растительные композиции, которыми начали частично заменять жиры животного происхождения. Но ведь продукт растительного происхождения очень быстро становится прогорклым, поэтому при массовом производстве необходимо было добиться увеличения срока годности того же растительного масла и одновременно сделать его твердым. И вот в результате термической обработки появились так называемые гомогенизированные продукты. Они долгоиграющие. Но: смотришь на кекс в упаковочке, у которого срок годности шесть месяцев, и думаешь: «Жизнь-то есть в этом кексе? И есть ли жизнь после кекса?» Сегодня ученые уже не сомневаются: синтезированные жиры оказались многократно опаснее для здоровья, чем природные. И если еще недавно в Западной Европе допускался 1% трансгенных жиров на 100 граммов продукта, то сегодня производителей там строго наказывают даже при обнаружении следа этих жиров. Первой от таких продуктов питания отказалась Голландия, потом Дания, Швейцария, Австрия, в прошлом году — Франция. Сейчас эта проблема активно поднимается в Англии. А вот у нас в стране, к сожалению, по-прежнему действует закон 2003 года, согласно которому допустимое количество трансжиров в 100 граммах продукта составляет 8%. Это катастрофическая цифра!
Кальций — строго во время еды
— Что же делать рядовому потребителю?
— Внимательно читайте этикетки, максимально избегайте продуктов, в которых животные жиры частично заменены растительными, или тех, которые содержат твердые растительные масла, например пальмовое, а также обезжиренных продуктов. Ну и, конечно же, вас должен насторожить длинный перечень всевозможных синтетических ароматизаторов, искусственных красителей и так далее.
— А как вы относитесь к БАД? Они реально нужны?
— Безусловно. Другое дело, что у нас, к сожалению, нет культуры их приема. К тому же появление на рынке многочисленных недобросовестных производителей подорвало доверие людей к пищевым добавкам. Между тем экология такова, что она просто уничтожает внутренние резервы организма, лишая его возможности противостоять свободным радикалам, нарушая работу иммунной системы, причем уже в раннем возрасте. Просто сравните: если в начале прошлого века в кусочке черного хлеба содержалась суточная норма витаминов группы В, то сегодня, чтобы получить ее, надо съесть две буханки! Еще 30–50 лет назад суточную норму витамина С можно было получить из двух яблок, а теперь — из двух килограммов яблок. А мы же боремся за низкокалорийное питание. При том, что раньше люди вели гораздо более активный образ жизни, больше трудились физически, ходили пешком. Существуют группы витаминов и микроэлементов, которые следует принимать в разные периоды года. Так, зимой, к примеру, необходимы хром и ванадий: они компенсируют нехватку эндорфинов — гормонов радости. Калий, кальций, магний и железо обеспечивают ощелачивающий эффект, а потому способствуют детоксикации организма (в принципе они требуются организму почти всегда, но в холодное время — особенно). И еще натрий. Пожилым людям обязательно следует сделать акцент на кальциевый обмен. Обратите внимание: кальций принимается строго во время еды, лишь в этом случае он не кристаллизируется в почках и печени. Необходим также витамин D. И, разумеется, всем никак не обойтись без ненасыщенных жирных кислот. Многие зарубежные ученые сегодня, учитывая экологическую ситуацию, рекомендуют принимать Омегу-3 постоянно. Но уж курсами — обязательно.
Природа подскажет
— Получается, в старину доктора знали, как укрепить организм: рыбий жир принимали все — и стар, и особенно млад. Сегодня о нем снова говорят, чаще всего делая акцент именно на Омеге-3, то есть как раз на ненасыщенных жирных кислотах?
— Это как раз яркий пример необходимой пищевой добавки. Речь идет об определенных — переработанных — фракциях рыбьего жира или растительного масла. В итоге организм получает комплекс различных ненасыщенных жирных кислот, которые незаменимы для профилактики заболеваний сердечно-сосудистой системы.
— Как же разобраться во всем этом море непонятно из чего произведенных продуктов, полезных и не очень БАД? Реально ли вообще сохранить здоровье?
— Здоровье — это гармония. Мы все очень разные, причем наши привычки и пристрастия меняются в зависимости от возраста и настроения. Но мы — часть природы, а она всегда подсказывает каждому из нас, как лучше поступить. Надо научиться прислушиваться к себе. Но и, разумеется, не пренебрегать достижениями современной науки и рекомендациями специалистов.
01.02.2012 10:01:14 Ржаной хлеб может стать панацеей от рака |
- Ржаной хлеб может стать панацеей от рака
В настоящее время в латвийской клинике «Гайльэзерс» проводятся клинические исследования
Латвийские медики утверждают, что употребление ржаного хлеба может предотвратить заболевания раком. На это предположение ученых натолкнули наблюдения за тем, что жители Восточной Азии гораздо меньше европейцев страдают от рака груди или рака предстательной железы. При этом в их рационе в большом количестве содержится соя, содержащая антиоксиданты.
В Латвии соя не произрастает, но зато растет рожь, в которой содержатся фитоэстрогены — лигнаны, также являющиеся антиоксидантами. В настоящее время в больнице «Гайльэзерс» проводятся соответствующие исследования, в которых принимают участие 60 мужчин, страдающих от рака предстательной железы или же находящихся в группе риск. Оно продлится год, и в течение всего этого времени больные будут употреблять в пищу ржаной хлеб.
В ходе эксперимента будет проводиться анализ того, как ржаной хлеб влияет на состав половых гормонов пациента, на уровень антиоксидантов в организме, а также на то, какие изменения происходят в предстательной железе.
Целебный ржаной хлеб готовится поварами клиники из грубой ржаной муки и не содержит дрожжей.
Новости 3316 - 3318 из 3494
Начало | Пред. | 1101 1102 1103 1104 1105 1106 1107 1108 1109 1110 1111 | След. | Конец