Оборудование для хранения овощей,фруктов Хранение: овощи, фрукты и ягоды. Основное оборудование для хранения "живой" продукции ― камерное оборудование ― это воздухоохладители. И это должны быть воздухоохладители специального исполнения, предназначенные только для овощей и фруктов.Поддержание температурного режима, обеспечение движения воздуха и его скорости ― относительно не сложная задача. Несколько сложнее ― обеспечение и поддержание оптимальной влажности воздуха. При низкой влажности воздуха ― продукт сохнет, морщится, теряет товарный вид. При высокой влажности воздуха ― продукт гниет. Для каждого продукта, для каждого сорта продукта существуют оптимальные условия хранения: температура, влажность и скорость движения воздуха. Поддержание заданной температуры и скорости движения воздуха в камере, поддержание его влажности, минимальный отбор влаги с продукта ― это задача правильно подобранных воздухоохладителей.В большинстве случаев, хранилище состоит из нескольких камер, построенных одним блоком. При таком типе строительства, для обеспечения холодоснабжения используются компрессорные станции. Компрессорная станция на базе двух, трех или четырех компрессоров, в зависимости от необходимой производительности и количества камер, обеспечивает одновременное холодоснабжение одной, нескольких или всех камер.Заморозка: овощи, фрукты и ягоды. Существует множество способов заморозки: начиная от обычной заморозки в ящиках или лотках, заканчивая флюидизационными скороморозильными аппаратами. Наша задача ― поставка холодильной части, обеспечение заданного температурного режима и необходимой скорости движения воздуха. И мы с ней справляемся.Основываясь на собственном опыте, рекомендациях производителей и технологических разработках ведущих специалистов, мы в состоянии изготовить, обеспечить поставку и смонтировать комплексную систему охлаждения или линию технологической переработки, обеспечивающую бесперебойную работу Вашего производства:- установку для камер охлаждения и долгосрочного хранения продукции;- установку для камер заморозки продукции;- оборудование для создания и регулирования газовой среды (атмосферы);- спиральные и флюидизационные скороморозильные аппараты, шоковая заморозка.Технические характеристики и стоимость установок – по индивидуальному заказу. Вы предоставляете задачу – мы предоставляем решение. Готовьте техническое задание.Спасибо. Больше информации на нашем сайте ref-market.ru.Приглашаем и Вас к взаимовыгодному сотрудничеству.
Во многих технологических процессах применяются установки охлаждения воды – чиллеры: от молочного производства (установки ледяной воды) и производства напитков (охлаждение воды для сатурации) до систем кондиционирования воздуха.Во многих технологических процессах, невозможно использовать воду в качестве хладоносителя. Как правило, это связано с температурой замерзания или условиями эксплуатации.Конструктивно, установки охлаждения технологических жидкостей ― те же чиллеры, но использующие в качестве хладоносителя растворы пропилен или этиленгликоля (антифризы, фризы и др.), спирты (как правило этиловый), рассолы и др. Использование хладоносителей с более низкой температурой замерзания и меньшей теплоемкостью, влечет за собой соответствующие конструктивные изменения: увеличение площади поверхности теплообменного аппарата или увеличение расхода хладоносителя, учет повышенной вязкости хладоносителя и дополнительного увеличения вязкости при снижении температуры, принятие защитных мер по испарению (агрессивность среды) и избыточному давлению (как, например, спирты) и прочие "тонкости".Преимущества изготавливаемых установок охлаждения:- первое и основное ― за многие годы производства мы изготовили уже достаточное количество, вследствие чего научились делать качественно и надежно;- возможна как блочная (всё на единой раме), так и раздельная конструкция (с выносной холодильной машиной или выносными конденсаторами);- полная автоматизация процесса с максимальной защитой от "неожиданностей" и "человеческого фактора".Стоимость установок охлаждения технологических жидкостей, как правило, выше стоимости чиллеров с непосредственным охлаждением, но подтверждается надежностью. Ресурс установок зависит от условий эксплуатации, качества и своевременности технического обслуживания.Основываясь на собственном опыте, рекомендациях производителей и технологических разработках ведущих специалистов, мы в состоянии изготовить, обеспечить поставку и смонтировать комплексную систему охлаждения или линию технологической переработки, обеспечивающую бесперебойную работу Вашего производства.Технические характеристики и стоимость установок – по индивидуальному заказу. Вы предоставляете задачу – мы предоставляем решение. Готовьте техническое задание.Спасибо. Больше информации на нашем сайте ref-market.ru.Приглашаем и Вас к взаимовыгодному сотрудничеству.
Для предприятий по переработке молока и производству молочной продукции, основное холодильное оборудование - установка получения ледяной воды, и требования к этой установке-самые жесткие. От надежности и бесперебойности работы одной установки зависит работа всего предприятия, сохранность молока и качество конечного продукта.Охлаждение молока на приемке, охлаждение продукции в процессе и после технологической переработки ― производственные процессы, имеющие разную нагрузку и в разное время суток. Для того, чтобы "выровнять" нагрузку, свести к минимуму все "пики" и обеспечить нормальную расчетную загрузку производства, нужны установки получения ледяной воды с пленочным испарителем и возможностью накопления необходимого количества воды, т.е. "холодильной" энергии.Производительность установок с пленочным испарителем, как правило, от 100 кВт, но наиболее обоснованно, с технико-экономической точки зрения, использование установок в диапазоне производительности от 400 до 1 000 кВт. При большей производительности используется несколько другая конструкция и другой принцип получения ледяной воды.Стоимость установки ледяной воды зависит, в первую очередь, от производительности, т.к. охлаждение воды происходит за один проход, и количества холодильных установок (холодильных контуров).Срок окупаемости установки при максимальной нагрузке – минимален, срок эксплуатации, или наработка на отказ – максимальны, т.к. отсутствуют движущиеся детали и невозможно повредить испаритель даже при замерзании воды.Основываясь на собственном опыте, рекомендациях производителей и технологических разработках ведущих специалистов, мы в состоянии изготовить, обеспечить поставку и смонтировать комплексную систему охлаждения или линию технологической переработки, обеспечивающую бесперебойную работу Вашего производства.Технические характеристики и стоимость установок – по индивидуальному заказу. Вы предоставляете задачу – мы предоставляем решение. Готовьте техническое задание.Спасибо. Больше информации на нашем сайте ref-market.ru.Приглашаем и Вас к взаимовыгодному сотрудничеству.
Льдогенераторы. Практически любое пищевое производство: колбасных изделий или мясного фарша, переработки, хранения рыбы и морепродуктов, хлебобулочных изделий ― льдогенератор Вам необходим.Производительность от 50 кг до 50 т в сутки и более, в зависимости от конструкции льдогенератора, температуры льда и производительности холодильной установки.По форме льда различают: чешуйчатый лед (в основном для мясного производства), формовой (кубиковый, конический) или блочный (в основном для хранения и переработки рыбы).По комплектации могут быть как моноблочными (с холодильной установкой на одной раме), так и раздельными (с выносной холодильной установкой); морского или стационарного применения (с конденсаторами соответственного водяного или воздушного охлаждения); с бункерами (хранение запаса льда); оснащенные пневматическими конвейерами (транспортировка на большие расстояния) или компакторами (преобразователями чешуйчатого льда в ледяные блоки), с дозаторами соли (снижение температуры таяния).У каждого производителя своя конструкция, свои преимущества для конкретных условий эксплуатации и для конкретного производства.Льдогенератор, как и любое технологическое оборудование – дорогое оборудование, но в производстве качественной продукции без него не обойтись.Основываясь на собственном опыте, рекомендациях производителей и технологических разработках ведущих специалистов, мы в состоянии изготовить, обеспечить поставку и смонтировать комплексную систему охлаждения или линию технологической переработки, обеспечивающую бесперебойную работу Вашего производства.Технические характеристики и стоимость установок – по индивидуальному заказу. Вы предоставляете задачу – мы предоставляем решение. Готовьте техническое задание.Спасибо. Больше информации на нашем сайте ref-market.ru.Приглашаем и Вас к взаимовыгодному сотрудничеству
Камеры шоковой заморозки - эффективный и быстрый способ заморозки продукта, а быстрая заморозка продукта - это сохранение его качества и товарного вида.Когда производительности существующей камеры шоковой заморозки Вам не хватает, а нужны блоки продукции правильной формы, быстро и качественно замороженные, наше предложение - плиточный скороморозильный аппарат.Контактная заморозка в плиточнике - наиболее быстрый и экономичный способ заморозки. Двухсторонний контакт морозильных плит с продуктом позволяет обеспечить высокую скорость заморозки и, соответственно, сохранить высокое качество самого продукта.Различают аппараты с горизонтальным или вертикальным расположением плит, моноблочного или раздельного (с вынесенной гидравлической станцией и холодильной установкой) исполнения, с различными размерами замораживаемых блоков и количеством плит.Производительность плиточных аппаратов от 100 до 2 500 кг, в зависимости от количества плит аппарата, габаритных размеров замораживаемого блока. По заказу возможно изготовление плиточных аппаратов производительностью свыше 2 500 кг.Плиточный скороморозильный аппарат, с необходимой к нему холодильной установкой - не дешевое удовольствие и окупается он только при постоянной эксплуатации и только при полной загрузке производства.Основываясь на собственном опыте, рекомендациях производителей и технологических разработках ведущих специалистов, мы в состоянии изготовить, обеспечить поставку и смонтировать комплексную систему охлаждения или линию технологической переработки, обеспечивающую бесперебойную работу Вашего производства.Технические характеристики и стоимость установок – по индивидуальному заказу. Вы предоставляете задачу – мы предоставляем решение. Готовьте техническое задание.Спасибо. Больше информации на нашем сайте ref-market.ru.Приглашаем и Вас к взаимовыгодному сотрудничеству.
Спиральные скороморозильные аппараты. Камеры шоковой заморозки - эффективный и быстрый способ заморозки продукта, а быстрая заморозка продукта - это сохранение его качества и товарного вида.Спиральный конвейер - способ увеличения производительности камеры шоковой заморозки при минимальных габаритных размерах. Основное преимущество заморозки в спиральных аппаратах – сохранение формы продукта, обеспечение высокой скорости заморозки, отсутствие ручного труда по загрузке / выгрузке, а, соответственно, сохранение качества и товарного вида самого продукта.Использование спиральных скороморозильных аппаратов, а именно: камеры шоковой заморозки со спиральным конвейером подачи продукта, целесообразно при производительности свыше 250...300 кг/час. Это минимальная производительность. Максимальная производительность практически ничем не ограничена: всё зависит от необходимого времени пребывания продукта в камере – времени заморозки.Скороморозильный аппарат, включающий в себя теплоизоляционную конструкцию – камеру, спиральный конвейер подачи / выдачи продукта, автоматизированную холодильную установку с шокфростером - не дешевое удовольствие, и окупается он только при постоянной эксплуатации и только при полной загрузке производства.Основываясь на собственном опыте, рекомендациях производителей и технологических разработках ведущих специалистов, мы в состоянии изготовить, обеспечить поставку и смонтировать комплексную систему охлаждения или линию технологической переработки, обеспечивающую бесперебойную работу Вашего производства.Технические характеристики и стоимость установок – по индивидуальному заказу. Вы предоставляете задачу – мы предоставляем решение. Готовьте техническое задание.Спасибо. Больше информации на нашем сайте ref-market.ru.Приглашаем и Вас к взаимовыгодному сотрудничеству.
Дозатор загрузки пищевых масс (с плотностью от 1-1,3 кг\л) в ПЭТ бутылки,
стеклотару, консервную банку. ДЗПМ-0,5л.
Рекомендуется для использования при работе с пищевыми продуктами:
1. Сгущенка. 2. Майонез. 3. Кефир. 4. Простокваша. 5. Сливки. 6. Йогурт. 7. Сметана. 8. Соус. 9. Томатная паста. 10 Кетчуп. 11. Пюре из фруктов и ягод. 12. Сироп. 13. Джем. 14. Крем. 15. Возможна выгрузка краски. 16. Возможно применение дозатора в парфюмерной и фармацевтической промышленности.
Устанавливается в поточной линии непрерывного действия, состоит из :
1. Восьми плунжерных пар ( цилиндр, плунжер).
2. Двух мощных пневмоцилиндров для движения плунжеров.
3. Перепускного золотника управляемого двумя мощными поворотными цилиндрами
4. Система смазки плунжеров
5. Пневмо система опускания и подъема всей конструкции дозатора для
заполнения тары
6. Перепускной пневмоклапан контроля захода массы в общий коллектор (не
показан, в ролике, т.к. устанавливается в линии по месту)
7. Контроль выгружаемого объема. Возможно исполнение в ручном режиме и
автоматическом. В ролике показан ручной режим.
8. Возможен подогрев стенок золотника.
9. Насадки выгрузки меняются в зависимости от заполняемой тары.
10. В комплект входит пульт управления дозатором с нашим программным
обеспечением.
Максимальный диаметр заполняемой тары 130 мм
Высота тары не ограничена в разумных приделах.
Максимальный заполняемый объем одной плунжерной пары - 0, 55 л . Один цикл загрузки и выгрузки, занимает 6 - 7 с для тары 0,5 л соответственно, для литровой тары загрузка займет два цикла и т.д. увеличиваем объем тары - увеличиваем количество циклов. Одним словом, гребенка забирает объем 4,4 л за 6 - 7 с. Производительность дозатора в мин составит 44 литра и в час 2640 литров .
Минимальный заполняемый объем одной плунжерной пары - 0,05 л. Производительность в час составит 240 л.
Не путайте объемную и массовую производительность, т. к. масса у каждого продукта при одинаковых объемах разная.
Термошторки - стеклоткань с покрытием из силиконовой резины Forsil
Термостойкие шторки для термотоннелей, термокамер, проходных печей
Характеристики:
- толщина от 0,23 мм до 0,76 мм;
- ширина рулона 1000 мм;
- длина рулона до 50 м;
- температурный режим эксплуатации от -60°С до +280°С.
Продается метражом от 0,5 п.м.
Ёмкости нержавеющие
Компания «Металлпром» разработает проект, изготовит и установит ёмкостное оборудование из нержавеющей стали для предприятий пищевой промышленности, вместимостью от 0,1 до 500 куб. м.
Также мы изготавливаем из нержавеющей стали:
- Сыродельное молочное оборудование;
- Творожное молочное оборудование;
- Ёмкостное оборудование для производства пива;
- Нестандартное оборудование по ТЗ заказчика: cтолы, мойки, стеллажи, металлокаркасы, купели, навесы, мангалы, флагштоки, змеевики.
- Лестничные ограждения из нержавеющей стали.
- Гидравлические разделители, коллекторы, гидрострелки, котловые распределительные гребенки из нержавеющей стали.
- Эксклюзивные изделия из нержавеющей стали: колонны, урны, металлоконструкции.
Расчёт:
-наличный;
-безналичный.
- Доставка;
- Профессиональный монтаж;
- Система скидок;
- Отсрочка платежа для постоянных клиентов.
Цена: 1000
подробнее...
Оборудование для молока и мяса
Компания «Металлпром» разработает проект, изготовит и установит ёмкостное оборудование из нержавеющей стали для предприятий пищевой промышленности, вместимостью от 0,1 до 500 куб. м.
Также мы изготавливаем из нержавеющей стали:
- Сыродельное молочное оборудование;
- Творожное молочное оборудование;
- Ёмкостное оборудование для производства пива;
- Нестандартное оборудование по ТЗ заказчика: cтолы, мойки, стеллажи, металлокаркасы, купели, навесы, мангалы, флагштоки, змеевики.
- Лестничные ограждения из нержавеющей стали.
- Гидравлические разделители, коллекторы, гидрострелки, котловые распределительные гребенки из нержавеющей стали.
- Эксклюзивные изделия из нержавеющей стали: колонны, урны, металлоконструкции.
Расчёт:
-наличный;
-безналичный.
- Доставка;
- Профессиональный монтаж;
- Система скидок;
- Отсрочка платежа для постоянных клиентов.
Цена: 1000
подробнее...
Конвекционная кондитерская печь PFS Конвекционная кондитерская печь «PFS Pastamatik» серии предназначенна для ресторанов, кафе, столовых,кондитерских, малых пекарней для выпечки кондитерских и хлебобулочных изделий. «Озкосеоглу» имеет в производстве электрические и газовые Конвекционные печи. За счет вентиляторов расположенных в печи, конвекция воздуха при высокой температуре (250°C ч 300 °C) способствует приготовлению продукции на противне равномерно и сбалансировано. В системе применяются пароувлажнительные устройства. Вся печь из нержавеющей стали. Есть альтернативы разных размеров уровней для размещения противней, которая включет количество 5/ 9 и 6/10 шт.противней. Расстоечный шкаф с регулируемой температурой и подачей пара, расположенный в нижней частигарантирует качественный расстоечный процесс продукции. За счет каменного пода модуля печи, вся изготовленная продукция может предлагаться как оригинальная "подовая продукция".
Цена: договорная
подробнее...
Шланги армированные силиконовые
Армированные силиконовые шланги «FORSIL®» с усилением из стекловолокна, полиэстера и металлической спирали предназначены для работы в условиях высокого давления (до 60 Бар), полного вакуума, широкого диапазона рабочих температур (от -60 до +250 гр. С).
Силиконовые армированные трубки «FORSIL®» используются для транспортировки под давлением инертных жидкостей, газов, пищевых продуктов, напитков, в т. ч. алкогольных, лекарственных средств, питьевой воды. Прозрачность армированных шлангов «FORSIL®» позволяет наблюдать и контролировать поток указанных сред.
Машина мойки 19л. бутылей БС-1 При наличии значительных загрязнений на бутыли рекомендуется перед их установкой в триблок розлива QGF предварительно обрабатывать бутыли в полуавтоматической машине мойки «БС-1». Данная машина предназначена для предварительной механической мойки бутылей объёмом 18.9 литров и удаления старых пробок. Обслуживается одним оператором. Машина состоит из нержавеющего корпуса, в котором установлен бак для мойки бутылей с блоком щеток, бак запаса оборотной воды, устройство съема пробок
Моноблок розлива воды в 19л. QGF-80 Моноблок розлива чистой воды «QGF-80» предназначен для автоматической дезинфекции, мойки, ополаскивания, розлива и укупорки бутылей объёмом 19 л. Конструктивно автомат состоит из нержавеющего корпуса, внутри которого смонтированы:·Конвейер перемещения бутылей·Система мойки и ополаскивания бутылей·Устройства налива бутылей·Блок укупорки пробкой.
Цена: 350000
подробнее...
Машина розлива газ. напитков «XRB-16» Полуавтомат розлива типа «XRB-16» предназначен для наполнения стеклянных бутылок и бутылок типа ПЭТ объёмом 0,33 - 2.0 литров пивом или газированной водой с двуокисью углерода, дозирование сиропа объёмом до 150 см3.
Полуавтоматическая разливочная машина «XRB-16» является полуавтоматической установкой. Обслуживающий персонал вручную вкладывает пустые и снимает полные ПЭТ бутылки. Наполнение ПЭТ бутылок сиропом и жидкостью происходит в полуавтомате розлива «XRB-16» автоматически.
Полуавтомат выдува 19л. пэт тары «JD-88C Полуавтоматы серии «JD-88C» предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 10л до 19л. Процесс осуществляется путём пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Комплект состоит из двух конструктивных изделий: станции разогрева роторного типа и пневматического формирователя. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность и уменьшить шумность оборудования. Эксплуатация полуавтомата производится одним оператором в закрытом помещении при температуре от 15С0до 40С0
Полуавтомат выдува 19л. пэт тары «JD-88C Полуавтоматы серии «JD-88C» предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 10л до 19л. Процесс осуществляется путём пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Комплект состоит из двух конструктивных изделий: станции разогрева роторного типа и пневматического формирователя. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность и уменьшить шумность оборудования. Эксплуатация полуавтомата производится одним оператором в закрытом помещении при температуре от 15С0до 40С0
Полуавтомат выдува пэт тары «JD-88B» Полуавтоматы серии «JD-88B» предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2л до 8л. Процесс осуществляется путём совмещенного двухстадийного пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность и уменьшить шумность оборудования. Эксплуатация полуавтомата производится одним оператором в закрытом помещении при температуре от 15С0 до 40С. Комплект поставки:·Формирователь тары (выдув) 1 шт.·Печь разогрева преформ 1 шт.
Цена: 350000
подробнее...
ООО "ПРОФПРЕССА"
Россия, г. Краснодар:
ул. пр.Чекистов 1, тел: 261-42-07, 261-58-39
ул. Уральская 156, тел./факс: 260-53-26, 236-72-73, 260-66-61, 260-53-24,
