На каждой стадии кондитерского производства, в том числе и при упаковке, крайне важен правильный выбор используемого оборудования. Компания Sánchez Cano отмечает свою 60-летнюю годовщину работы в кондитерской отрасли и продолжает свое динамическое развитие, делясь свои опытом.

Sánchez Cano, крупнейший испанский производитель жевательных мармеладных конфет, пастилы, леденцов, и жевательной резинки, продолжает свое развитие, стремительно завоевывая новые рынки.

Хотя 100% акций находятся в распоряжении основавшей ее семьи, компания Sánchez Cano известна своим инновационным потенциалом, постоянно разрабатывая новые продукты в добавок к уже имеющимся 4000 наименований. В настоящее время на главной фабрике в городе Молина-де-Сегура (Molina de Segura), в регионе Мурсия установлено 12 мультиголовочных весовых дозаторов Ishida.

Жевательные колбаски, сладкая яичница и бутылочки колы

Жевательные мармеладные изделия бывают самых разных форм и размеров. Однако при процессе взвешивания и упаковке все они делятся на две основные категории. Конфеты могут иметь глянцевую поверхность, придающую им красивый блеск, который так нравится детям, или же обсыпаться сахарной пудрой, что является более традиционным вариантом.

«Мармелад в сахарной обсыпке довольно прост в обработке», - поясняет Антонио Гамбин Бальсалобре (Antonio Gambin Balsalobre), технический директор компании Sánchez Cano. «Мы предпочли 16-головочный весовой дозатор с двойным выходом, т.к. по сути это – два весовых дозатора в одном корпусе. Данное оборудование отличается высокой универсальностью: в то время, как одна часть чистится, вторая продолжает работать».

Мармелад упаковывается на дозаторе с двойным выходом: в то время, как одна часть чистится, вторая продолжает работать.

Глянцевые мармеладные конфеты имеют тенденцию прилипать к поверхности оборудования, особенно это касается «сладкой яичницы» или «колечек», плоская форма и размер которых особенно провоцируют прилипание.

Глянцевые мармеладные конфеты имеют тенденцию прилипать к поверхности оборудования.

«В таком случае предпочтительно, чтобы каждый продукт обрабатывался одним, а не двойным весовым дозатором, когда количество рабочих головок позволяет компенсировать медленное продвижение продукта».

Глянцевые мармеладные конфеты упаковываются на дозаторе с одним выходом, когда количество бункеров позволяет компенсировать медленное продвижение продукта. 

Для упаковки и взвешивания глянцевых конфет используются 14-головочные весовые дозаторы с одним выходом и специальным анитиприлипающим покрытием контактных частей, в том числе и металлической сетки бункерных затворов.

Для избежание прилипания дозатор имеет антиприлипающее покрытие контактных частей, включая металлическую сетку бункерных затворов.

Жевательный мармелад и пастила

Глазированная поверхность жевательных конфет сравнима по своей тенденции к прилипанию с глянцевыми мармеладными изделиями. На фабрике Sánchez Cano такие конфеты также обрабатывается 14-головочным весовым дозатором со специальным анитиприлипающим покрытием контактных частей.

Дозатор для пастилы оснащен просторными трехлитровыми бункерами для работы с крупными продуктами.

Для взвешивания и упаковки пастилы в обсыпке из сахарной пудры используется 16-головочный дозатор, установленный над двумя вертикальными упаковщиками в пакеты, которые наполняют упаковки весом 500 г и 1,25 кг. Данный дозатор оснащен просторными трехлитровыми бункерами для работы с крупными продуктами.

Жевательная резинка: ломкий продукт

Среди последних весовых дозаторов, установленных на фабрике Sánchez Cano, есть 16-головочная модель с двойным выходом для упаковки жевательной резинки в пластиковые пакеты дой-пак. Для рынка стран ЕС упаковка осуществляется в пакеты весом 180 г, а для американского рынка – 142 г.

Для продаж в Испании производится упаковка в пакеты меньшего размера, по 28 подушечек жевательной резинки в каждом. При этом скорость работы составляет 120 упаковок в минуту (по 60 с каждой стороны мультиголовочного дозатора).

Быстрое и точное оборудование является краеугольным камнем эффективного производства при работе с упаковкой маленьких размеров. Однако при выборе данного весового дозатора роль сыграл и еще один фактор.

«Сразу после выхода из производственного цеха жевательная резинка начинает терять влагу», - комментирует Антонио Гамбин. Неосторожное обращение способно вызвать скол оболочки. Вот почему выбор пал на весовой дозатор Ishida, с поверхностью их банколана, который смягчает удар и силу столкновения подушечек жевательной резинки.

Дозатор с поверхностью их банколана смягчает удар и силу столкновения подушечек жевательной резинки.

К вашим услугам: сегодня, завтра и всегда

«Главной причиной, почему мы решили работать с Ishida, является тот факт, что эта компания предлагает широкий выбор быстрого и надежного оборудования для кондитерского производства, ведь мы используем специализированные машины для обработки одного отдельного кондитерского изделия», - рассказывает Антонио Гамбин.

«Также важен был уровень оказываемой технической поддержки. В местном отделении Ishida работают шестью инженеров, что гарантирует своевременный и эффективный сервис. В отличие от многих, недавно появившихся на рынке производителей оборудования, Ishida постоянно демонстрирует стабильно высокий уровень техподдержки».

Антонио Гамбин указывает на весовой дозатор, установленный на фабрике Sánchez Cano в далеком 1987 году, но все еще успешно справляющийся с взвешиванием пакетов лакричных конфет весом 1 кг со скоростью 36 упаковок в минуту. «Несмотря на солидный возраст этой машины, она продолжает работать с высокой скоростью. И я могу спокойно планировать стоимость необходимых запасных частей. Не многие производители оборудования могут похвастаться такой стабильностью и надежностью!».

Источник http://sfera.fm

На прошлой неделе британское подразделение европейского молочного кооператива Arla Foods, Arla Foods UK объявило о запуске нового завода.

Новое предприятие компании расположилось в Эйлсбери (графство Бакингемшир, Великобритания).

Новый проект обошелся компании в 180 млн евро, но затраты эти вполне оправданы. На сегодняшний день здесь перерабатывается порядка 3,2 млрд литров молока в год, к 2017 году эту цифру намерены довести до 500 млн литров.

Кстати, на новом молочном заводе уже состоялся выпуск первой партии продукции.

Источник http://sfera.fm

Salmonella является наиболее частым заболеванием, с которым сталкиваются Соединенные Штаты Америки.

По официальным данным, с 1973 по 2010 год во всем мире произошло 14 вспышек связанных с загрязненными специями. В связи с этим Управление по контролю продуктов питания и лекарств (FDA) решило провести расследование, чтобы выяснить, чем специи угрожают здоровью людей.

Из-за климатических условий большинство специй не может быть выращено в США, поэтому 80% специй на рынке страны поставляются из-за рубежа, что вызывает еще большую тревогу. В ходе расследования специалистам FDA удалось выяснить, что с 2007 по 2010 г. заражение Salmonella встечалось почти в 7% поставок, что является рекордным показателем по сравнению с другими импортными продуктами.

«Многие специи выращиваются в развивающихся странах с серьёзными нарушениями норм санитарии и практики транспортировки и хранения пищевых продуктов. Так же как и любые другие зарубежные продукты питания, специи в процессе производства могут подвергаться загрязнению со стороны животных и птиц, в них попадает грязь, пыль и другие загрязнения», - сказал президент Американской Торговой Ассоциации Специй Шерил Дим.

Источник http://sfera.fm

Для виноделов Молдавии наступило «сладкое» время и их продукция потихоньку осваивает новые рынки.

После России, которая сняла многолетний запрет на молдавские вина, свои границы для них открыл Евросоюз. Министр иностранных дел и европейской интеграции Наталья Герман сообщила, что с 1 января 2014 года будет принято решение о либерализации рынка Европы для молдавской винодельческой продукции.

Все это происходит неспроста. «Милость» Евросоюза связана со скорым подписанием соглашения об ассоциации и договора о свободной торговле между Молдавией и ЕС.

Источник Sfera.fm

Русская классика способна вдохновить любого и, как оказалось, даже на создание пива. Так, «Преступление и наказание» Ф.М. Достоевского перевернул пивоваренную отрасль Америки.

Пивовары из американской компании Stone Brewing Co. прочитали произведение великого русского писателя и настолько вдохновились, что решили сварить пиво в его честь.

Так появился пивной дуэт - «Преступление» и «Наказание». По замыслу пивоваров, пить его нужно именно в такой последовательности.

«Преступление» представляет собой темный ароматный эль с перцем чили, а «Наказание» - такой же темный эль, но настоянный на самых острых сортах перца, известных человечеству.

Это, пожалуй, первое пиво с глубоким философским значением. Каким бы сладким не казалось преступление - за ним всегда следует наказание. Пивовары советуют не выбирать путь Родиона Раскольникова, а выпить их пива в наказание себе и обо всем забыть.

Источник http://sfera.fm

Итак, свершилось! Сегодня в Государственной инспекции по вопросам защиты прав потребителей Украины заявили о возвращении Roshen в Россию.

«Были и по Roshen переговоры. Я уверен, что до 1 декабря компания Roshen начнет поставлять продукцию на российский рынок. Я говорю официально, есть договоренность. На сайте Росспотребнадзора есть официальная информация, они официально тоже это подтверждают. Поэтапно и системно мы сможем до 1 декабря, чтобы поставки были возобновлены. И независимо от политических моментов», - сказал глава Госпотребинспекци Сергей Орехов.

Источник http://sfera.fm

Вот уже два с половиной года ООО «Завод растительных масел «Эртильский», расположенный в Воронежской области, реализует проект по производству кошерного масла.

Мощность завода такова, что в сутки здесь производится 180 тонн рафинированного масла, 360 тонн экстракции, а также перерабатывается 550 тонн подсолнечника. При этом производительность завода составляет 1,5 тыс. тонн в месяц.

У предприятия большие планы на 2014 год. Руководство намерено увеличить производство кошерного масла в 2,5 раза, доведя его до 4 тыс. тонн в месяц. В этом есть огромный смысл, ведь кошерная продукция завода уже дошла до Израиля и успешно там реализуется, а с увеличением объемов производства – откроются новые возможности.

«Технология производства кошерного масла предполагает использование всех ингредиентов производства с сертификатом кошерности, а также не использование в производстве различных кислот. Мы отгружаем масло по всей России в страны Прибалтики, страны средней Азии, Англию, Францию, Испанию, скандинавские страны, Ливан, Афганистан, Иран, Бейрут, идут переговоры с ОАЭ», - рассказали на предприятии.

Источник http://sfera.fm