-
31.05.2016 13:00:54Интеллектуальные ароматизаторы
- ГОСТ Р ИСО 220002007
- ГОСТ ISO 90012011
- FSSC 22000:2008
-
31.05.2016 12:47:46В помощь сыроделам
-
31.05.2016 12:39:22Склад мясоперерабатывающего производства
-
31.05.2016 12:07:23Молочные реки - в надежные берега
-
31.05.2016 08:38:24Генеральный директор OIV расскажет на III Черноморском Форуме Виноделия о мировых потребительских тенденциях
-
31.05.2016 08:34:17Свинина дешевеет
-
31.05.2016 08:27:18DAIRY PACKAGING-2016 собрал производителей молока со всей России
-
30.05.2016 09:15:26Роспотребнадзор выявил 69 несуществующих заводов, производивших молочный фальсификат
-
30.05.2016 09:11:10Арабские монархии впустят халяль из России при одном условии
-
30.05.2016 09:08:48Минсельхоз не видит необходимости в импорте мяса из Европы
-
30.05.2016 09:07:43Правительство просят ввести понятие «медовый продукт»
-
30.05.2016 09:03:45"Русагро" и "Черкизово" подвела дешевая свинина
-
30.05.2016 09:02:59«Основные нарушения связаны с превышением консервантов» (лосось)
-
30.05.2016 08:58:29Минсельхоз РФ предлагает создать фонд сбора средств на продукты бедным
-
30.05.2016 08:57:28«Не хватает сырья для производства качественных молочных продуктов»
-
30.05.2016 08:56:16Медведев поручил продлить продуктовое эмбарго еще на 1,5 года
-
30.05.2016 08:50:49«Горячая штучка» - генеральный партнер игр КВН в Ставрополе
-
27.05.2016 09:33:12Пять высших наград за качество на международной выставке IFFA-2016
-
27.05.2016 09:29:56Россия будет добиваться разрешения на экспорт говядины в Южную Корею
-
27.05.2016 09:28:21Упущенную из-за санкций выгоду от российско-британской торговли оценили в $10 млрд
Интервью с генеральным директором НПО «Зеленые линии», производственного подразделения группы компании «СОЮЗСНАБ», Русановой Е.П.
Елена Петровна, уже почти четверть века НПО «Зеленые линии» осуществляет полный технологический цикл производства аромат заторов. Какие факторы стали движущей силой развития производства?
Е.П.: На сегодняшний день общий объем различных видов аромат заторов и вкус ароматических добавок Del’Ar®, выпускаемых нами, составляет более пяти тысяч тонн в год. Результат этой работы – тысячи клиентов на четырех континентах планеты. В основе успеха три главных фактора – научные разработки, современное производство, международные стандарты гарантии качества.
Долгосрочные инвестиции в научные разработки - основная стратегия развития компании. Это касается как персонала, так и технического оснащения лабораторий и производства. В НПО «Зеленые линии» много лет успешно работает группа флейвористов, высокий уровень профессионализма которых подтвержден сертификатом авторитетного профессионального сообщества международного уровня British Society of Flavourists.
Каковы принципы создания новых аромат заторов? Процесс начинается с анализа отдельных ароматических веществ или пищевого продукта, для которого предназначена разработка?
Е.П.: Цель нашей работы – создание аромат заторов, обеспечивающих
щих требуемый вкусоароматический профиль пищевым продуктам. Поэтому мы начинаем с анализа пищевой матрицы, описывающей конечный продукт питания, в состав которого будет входить ароматизатор. Исходя из модельных знаний взаимодействия отдельных ароматических соединений с сырьевыми составляющими пищевой продукции, ведется подбор компонентов для ароматизаторов.
По каким критериям проводится оценка пищевого продукта с точки зрения создания ароматизатора для него?
Е.П.: Критерии следующие: температура тепловой обработки, рН, условия хранения, сроки годности и состав пищевого продукта. Изучение данных критериев дает возможность правильно определить компоненты ароматизатора, способные сохранить заданный вкус ароматический профиль без изменений на протяжении всего срока хранения готового продукта и при его кулинарной обработке, если она предполагается.
Расскажите о научно-технической базе НПО «Зеленые линии».
Е.П.: Исследовательская деятельность в НПО «Зеленые линии» проводится с использованием самого современного оборудования, необходимого для детального анализа сырьевых ингредиентов, включая газовую хроматографию и масспектрометрию. Данное оборудование позволяет определять качественно и количественно исходные душистые вещества, создающие ароматический профиль. Для совершенствования техноло-гии существующих производств, реализации новых разработок и получения высокотехнологичных ароматизаторов используется сов-ременное пилотное оборудование гомогенизации высокого давления, реакторы высокого давления, био-реакторы и др.
Собственная запатентованная разработка ГК «СОЮЗСНАБ» – аромасинтезатор, аппаратная и программная части которого полностью созданы специалистами центра научных разработок нашей компании. По заданной программе прибор мгновенно воссоздает нужный ароматический профиль из нескольких десятков компонентов, что существенно упрощает процесс научного поиска требуемого аромата и соотношения рецептурных составляющих конечного ароматизатора.
Каков источник получения сырьевых компонентов для производства ароматизаторов?
Е.П.: Мы сами синтезируем часть ароматических компонентов – это еще одно ключевое направление работы НПО «Зеленые линии» и новый более высокий уровень развития нашего производства, на который нам удалось успешно выйти.
На сегодняшний день компания располагает уникальными методиками в области синтеза отдельных ароматических компонентов, а также всем необходимым современным оборудованием для их производства.
Расскажите о производственной базе НПО «Зеленые линии»
Е.П.: Производственная база НПО «Зеленые линии» это 3 производственные площадки, 35 цехов, 6 500 (шесть с половиной тысяч) товарных продуктов собственных торговых марок. Производство ароматизаторов в рамках НПО «Зеленые линии» занимает одно из ведущих мест. За последние годы мощности этого направления выросли более чем в два раза.
Расскажите о достижениях компании в области производства ароматизаторов.
Е.П.: Один из показателей высокого уровня производства НПО «Зеленые линии» – запуск в 2012 индустрия ингредиентов году производства инкапсулированных ароматизаторов Del’Ar®. Мы стали первой компанией на территории России и сопредельных государств, которая выпускает такие ароматизаторы. Инкапсулированные ароматизаторы позволяют решать сложнейшие технологические задачи сохранения стабильного аромата пищевого продукта в процессе его технологической обработки и хранения.
Сегодня на базе инкапсулированных ароматизаторов производится большинство комплексных вкусоароматических добавок Del’Ar®. Инкапсулированные ароматизаторы востребованы в современной пищевой промышленности. В 2015 году мы выпустили в 4,5 раза больше ароматизаторов этой группы по сравнению с предыдущим годом и увеличили ассортимент выпускаемой продукции в 3 раза.
Одним из ключевых факторов успешного развития производства ароматизаторов Del’Ar® Вы назвали международные стандарты гарантии качества. Расскажите о реализации данных стандартов в НПО «Зеленые линии».
Е.П.: В НПО «Зеленые линии» действует один из крупнейших в Восточной Европе специализированных Испытательнолабораторных центров. Техническая компетентность и независимость Центра подтверждены Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии РОСТЕСТ. Центр использует свыше 2 000 современных методик анализа исходного сырья, ароматизаторов, готовой продукции по российским и международным стандартам. В июне и ноябре 2015 года в НПО «Зеленые линии» были проведены ресертификационные аудиты систем менеджмента качества и безопасности пищевой продукции. По результатам аудита подтверждено соответствие компании требованиям:
Как проводится оценка качества выпускаемых на производстве партий ароматизаторов?
Е.П.: В базе стандартов НПО «Зеленые линии» хранится несколько десятков тысяч эталонных хроматограмм – на каждый сырьевой компонент и на каждый выпущенный компанией продукт. Эта информация постоянно дополняется и обновляется, что позволяет своевременно и квалифицированно оценивать соответствие состава ароматизаторов в производственных партиях эталонным образцам.
Мы говорили о том, что разработка ароматизатора начинается с анализа пищевой матрицы, Интеллектуальные ароматизаторы описывающей продукт, для которого он предназначен. Конечный этап производства включает уже апробацию ароматизатора на готовом продукте?
Е.П.: Совершенно верно! Цикл замыкается. Каждый ароматизатор перед запуском в производство тестируются в составе пищевых продуктов на совместимость с различными видами пищевого сырья, устойчивость аромата и его стабильность в процессе хранения продуктов питания.
Мы уверены, что создание ингредиентов с использованием инновационных разработок, высокотехнологичное производство, соответствие российским и международным стандартам качества и безопасности пищевой продукции – это гарант высоких конкурентных характеристик наших ароматизаторов. Такой подход к работе делает ГК «СОЮЗСНАБ» надёжным партнёром, успешно развивающимся на внутреннем и внешнем рынках.
Каковы планы развития направления ароматизаторов и вкусоароматических добавок Del’Ar® в текущем году?
Е.П.: Изучение потребностей наших клиентов, запросов потребительского рынка, а также собственный интерес к инновационным продуктам стимулирует нас к поиску новых интересных идей и технологий, к разработке новых видов ароматизаторов. Инновации, которые мы внедряем, касаются уже не только вкусовых профилей, но и функциональных аспектов ароматических веществ. Речь идет о создании и развитии направления так называемой «умной» ароматики, основные функции которой: маскировка нежелательных вкусоароматических нот, усиление ощущения сладости при снижении содержания сахара в продукте, усиление сливочных нот во вкусе при снижении массовой доли жира в продукте.
С помощью ароматизаторов нового поколения возможно достижение «чувственных» эффектов, таких как ощущение тепла, холода, «сочности» и т. д. К органолептическому восприятию конечного продукта подключаются дополнительные рецепторы, позволяя поновому почувствовать и заново открыть для себя давно знакомые вкусы.
В заключение хочется отметить, что ароматизаторы Del’Ar® не только улучшают вкусоароматические характеристики продуктов питания, но и создают платформу для их дифференциации и позиционирования. Благодаря коллекции Del’Ar®, производители могут создавать совершенно новые успешные на потребительском рынке продукты питания, не меняя технологии их производства.
Центральный офис ГК «СОЮЗСНАБ»: 143405, Россия, МО, г. Красногорск, Ильинский тупик, д. 6
Тел.: (495) 937 8737 (многоканальный) Факс: (495) 9378720
www.ssnab.ru email: mail@ssnab.ru
Выбираем формат сырной головки
В последнее время на торговых полках растет доля не только сыров в нарезке, но и сыров в более мелком потребительском формате – по 200–300 г и даже меньше. Поэтому у некоторых производителей сыра востребованы сырные формы меньших размеров по сравнению со стандартными, и компания «Агротех» такие формы изготавливает.
«Агротех» предлагает большой ассортимент перфори-рованных сырных форм и крышек. Это металлические перфорированные формы, которые можно использовать для прессования сыров полутвердых и твердых сортов на прессах вертикального или туннельного типа. Вы-пускаются также варианты групповых сырных форм, которые позволяют изменить и расширить номенклатуру выпускаемых сыров, повысить их привлекательность для покупателя. При этом не требуется замена основного оборудования.
Перфорированное полотно на формах, выпускаемых компанией «Агротех», имеет конструктивное отличие от существующих аналогов, облегчающее процесс вынима-ния отпресованной головки из формы.
Все сырные формы и крышки изготовлены из нержа-веющей стали 12Х18Н10Т ГОСТ 199904-90, обработаны методом электрохимического полирования.
Предлагаемые варианты перфорированных сырных форм неоднократно опробованы и работают в различных регионах как с использованием сывороткоотделителя, так и формовочной ванны для предварительного прес-сования, позволяя расширить номенклатуру выпус-каемых сыров, не заменяя при этом дорогостоящего основного оборудования.
Машины для резки сыра
Другие производители предпочитают получать нуж-ный формат и вес сыра путем резки на части большой головки. Сама машина для резки особой сложности в изготовлении не представляет. Важно качественно сделать ножи для такой машины и раму для их монтажа. Но поскольку г. Златоуст славен тем, что здесь еще с демидовских времен налажено производство спецсталей для холодного оружия и их изготовление, то «Агротех» с этой задачей справился успешно.
Машина может быть оснащена двумя или одним ра-бочим столом. В первом случае резка может осущест-вляться в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Оптимальное количество ножей при вертикальном ре-зании составляет 4–6 шт. Но может быть установлено до 10 ножей в два или три уровня для получения меньших форматов за один проход ножевой рамы.
Управление – электропневматическое или пневмати-ческое в соответствии с желанием заказчика. Вес машины не превышает 110 кг.
Габариты машины с одним рабочим столом – 700 х 700 мм. Производительность – до 15 цик-лов в минуту. Так, например, если нужно порезать головки брусковой формы весом 5–6 кг на части по 300–350 г, то, используя ножевую раму с шес-тью ножами, за 1 ч можно разрезать около 900 шт. головок общим весом 4–5 т. При этом поверхность реза получается идеально ровной и аккуратной.
При проведении качественной санитарной обработки все рабочие элементы легко могут быть демонтированы.
Линия антибактериальной обработки и сушки сыра
Для предотвращения появления плесени на головках сыра в процессе созревания и хранения, разработан и внедрен в производство комплект оборудования, фор-мируемый в единую линию.
В состав линии входят: туннель мойки сыра от ос-татков солевого раствора, туннель обработки против плесени, туннель сушки.
Эффективную сушку обеспечивают четыре калори-ферных установки, которые могут быть смонтирова-ны непосредственно на линии, либо установлены в отдельном помещении.
Система управления предусматривает регулировку скорости движения всех конвейеров, регулировку температуры и мощность обдува в сушильной камере.
Габариты линии: общая длина линии – 14 м, ширина – 0,8 м. Линия может быть встроена «по прямой» или «с разворотом». Производительность линии для сыров типа Российский, Голландский составляет не менее 2 т/ч.
Использование линии исключает появление плесени на сыре в процессе созревания. Но, что не менее существенно, практика использования линии показала, что значительно снижаются потери веса от «усушки» сыра, и, как следствие, при объемах производства 10–15 т сыра в сутки окупаемость линии составит 2–3 мес.
Контакты:
г. Златоуст, Челябинская область, тел/факс (3513)60 00 62, 66 09 38 (351)905 03 700
e-mail: agrotech55@mail.ru www.agrotech55.ru
Специфика мясоперерабатывающего предприятия – обширный ассортимент продукции с малыми сроками хранения; огромное количество заявок от торговых организаций со множеством позиций. И с каждым годом задача усложняется – ведь требования торговли все более ужесточаются, ассортимент растет, количество торговых точек увеличивается. Что делать компании-производителю, чтобы поддержать репутацию надежного делового партнера?
Автоматизация склада – решение проблем
Мясоперерабатывающие предприятия, традиционно очень консервативные, с высокой долей ручного труда, ранее не были в числе лидеров внедрения автоматизации. Но практика последних лет показала, что без автоматизации склада в мясо-переработке уже не обойтись. В условиях, когда необходимо оперативно реагировать на поступающие заявки, при этом четко соблюдая сроки хранения продукции на складе, избегая пересортицы и недовыполнения заявок по количеству и ассортименту, человеческий фактор все чаще выступает как помеха в организации работы склада.
Готовые IT-решения в мясной отрасли, как выяснилось, не работают эффективно. Именно потому на рынке WMS стали появляться решения, ориентированные именно на мясное производство, учитывающие его важные нюансы и особенности. Одна из таких разработок – ISIT::WMS (Адресный склад). Концепция адресного склада подразумевает интеллектуальное управление складскими операциями посредством заданий (автоматически сформированный алгоритм) или рекомендаций (с возможностью выбора системой последующих действий), поступающих от системы к сотрудникам, на терминалы сбора данных.
Это IT-решение позволяет автоматизировать все логистичес-кие бизнес-процессы на складе. Для тех, кто только начинает внедрять решения по автоматизации, есть возможность авто-матизации отдельных процессов или участков производства.
Поступление товара на склад
Технологическая цепочка производства мясных изделий начинается с приемки сырья на склад, с предварительной оценкой и сортировкой сырья в зависимости от показате-лей жирности, массы, содержания мышечной ткани и др., Заканчивается технологический процесс приемкой готовой мясной продукции на склад для ее хранения, сбора заказов
и их отгрузки.
В течение рабочей смены происходят возвраты неистраченного сырья и материалов, а также продукции незавершенного производства на склад.
Все эти особенности технологии учтены в системе ISIT::WMS (Адресный склад). Система позволяет осуществить и зафиксировать все перемещения сырья, полуфабриката и готовой продукции с формированием и распечаткой накладных.
Система адресного склада сама определяет наиболее под-ходящее место на складе для дальнейшего хранения принятых товаров. Товары, подходящие по признакам к единой группе (по артикулу, по заявке и т. д.), могут объединяться на одной палете. Для каждой упаковки хранения и сформированной для хранения палеты система создает и печатает этикетку со штрихкодом (групповую или единичную), используя данные
с терминалов сбора данных.
В системе предусмотрен контроль качества входящей про-дукции и обеспечение заданных условий ее хранения (по тем-пературе, влажности, срокам хранения и другим параметрам).
Приемка и отпуск товара осуществляется путем сканирова-ния штрихкодов и ввода количества упаковок на терминале сбора данных.
При возникновении расхождения между поступающим и перемещаемым товаром система оповещает об этом оператора любым способом – подачей звукового или светового сигнала, объявлением на мониторе терминала, СМС-сообщением на зарегистрированное в системе мобильное устройство.
Управление размещением
Помещение склада предварительно делится на зоны по тем или иным параметрам (например, скоропортящаяся про-дукция и продукты длительного хранения, полуфабрикаты, колбасы полукопченые, колбасы вареные и т. д.). Ассортимент продукции логически привязывается к зонам или группам ячеек. Принятая единица товара автоматически размещается в соответствующей ячейке склада. При этом программа учи-тывает весовые характеристики и другие свойства товара и их соответствие вместимости и другим свойствам упаковки и складской ячейки.
Для более точного исполнения всех складских бизнес-процессов в решении ISIT::WMS предусмотрен так называемый АВС-анализ – метод классификации ресурсов по степени их важности и влияния на общий результат деятельности компании. Этот метод может быть применен к любому производственному ресурсу и другим элементам бизнес-процессов (к запасам сырья, материалов, готовых продуктов, объему продаж, поставщикам и др.). Что касается ассортимента, то в результате АВС-анализа все товары, представленные на складе, разбиваются на несколько групп, например:
– наиболее ценные товары (20 % ассортимента, 80 % про-даж);
– промежуточные товары (30 % ассортимента, 15 % продаж);
– наименее ценные товары (50 % ассортимента, 5% продаж).
Также система может оценивать и любые другие параметры и атрибуты продукции (трудоемкость упаковки, продолжи-тельность производственного цикла и др.).
Далее, в зависимости от степени автоматизации, система размещает товар в ячейке или выдает на терминалы сбора данных задание по размещению для персонала склада. При необходимости может быть реализована возможность выбора нужного варианта из рекомендуемого набора ячеек.
Управление пополнением склада
На основе заданных минимального требуемых остатков товара, приоритета и важности той или иной позиции и других параметров система автоматически формирует задания на пополнение складских запасов (оптового и зоны малых коли-честв). Таким образом осуществляется поддержка наиболее полного выполнения заявок от торговли – как по количеству, так и по ассортиментным позициям.
Управление подбором заявок
При выдаче товара со склада сырья в производственную зону предусмотрена синхронизация результатов приемки и передачи. Это дает возможность отслеживания остатков на складе и в производстве в режиме реального времени.
Система формирует он лайн задания на основе заявок от торговых организаций и анализа запасов готовой продук-ции на складе. В зависимости от статуса заявки (срочности ее выполнения и значимости получателя), а также с учетом остатков готовой продукции меняются режимы обработки и устанавливается очередность выполнения. В ходе выполне-ния заявки соблюдаются принципы FIFO/LIFO для принятой на склад продукции.
Подбор товарных позиций для выполнения заявки может быть осуществлен как автоматически, так и силами персонала. Отслеживание выполнения заявки по позициям осущест-вляется с помощью технических средств (радиотерминалов, RFID-меток, сканированием штрихкодов на этикетках и др.).
Система поддерживает любой способ набора товаров, и при ручной обработке перечень позиций сортируется в соот-ветствии с логикой обхода складского помещения. Перечень может быть выведен на экран терминала или распечатан на бумажном носителе.
Крупные оптовые заказы могут быть разделены между несколькими терминалами.
При необходимости крупные оптовые партии товара могут быть направлены из производства непосредственно на терми-налы экспресс-подбора, минуя размещение в ячейках склада.
Управление розничным подбором
Мелкооптовые и розничные заявки подбираются по он-лайн заданиям, сформированным системой ISIT::WMS. При этом реализуется точный весовой доподбор позиций заявки после завершения подбора ее оптовой части. Подбор позиций разделяется между несколькими терминалами в соответствии с ассортиментными зонами склада.
Здесь, также как и в подборе оптовых заявок, реализо-ван принцип FIFO/LIFO, а также организация логики обхода склада. Кроме того, для розничного подбора предусмотрено автоматическое определение технологических свойств про-дукции при подборе с соблюдением FIFO (для уменьшения количества полуавтоматического ввода информации о под-бираемом продукте).
Комплектация подобранных заказов
Подобранные товарные позиции далее размещаются на палетах. При комплектовании палет производится контроль содержимого с помощью сравнения информации, считанной со штрихкодов на упаковках с данными заявки. Контроль осуществляется через автоматическое рабочее место мастера данной зоны склада.
При необходимости возможна организация объединения двух и более транспортных единиц с продукцией на одной паллете с сохранением всей информации о каждом виде продукта. Эта функция помогает максимально эффективно ис-пользовать транспорт при доставке заказов в торговые точки.
Управление размещением и отгрузкой укомплектованных заказов
Каждый заказ сопровождается палетными листами с деталь-ной информацией об их содержимом. Печать листов на бумаге или на этикетке производится в автоматическом режиме.
Контроль правильности отгрузки осуществляется с помо-щью терминала сбора данных путем сканирования этикетки с групповой палеты.
Возможен также поштучный контроль отгрузки подобран-ного заказа с помощью сканирования палеты, ее разборки и детального просмотра ее содержимого.
Внутрискладские операции
В решении ISIT::WMS реализованы также другие операции, обеспечивающие бесперебойную работу склада, в том числе инвентаризация.
Программа дает возможность провести как общую инвен-таризацию, так и контроль выборочной ячейки с корректи-ровкой количества, массы и иных характеристик продукции, хранящейся в ячейке.
Прием и передача: выдача и размещение в ячейке продукции может производиться как вручную, с помощью персонала, так
и автоматически.
О компании:
Компания «ИСИТ» («Индустриальные системы и технологии») разрабатывает программное обеспечение для предприятия, которое является органичной частью всех производственных процессов. Компания видит свою миссию в том, чтобы превратить ПО в равноправного «участника» непрерывно-го бизнес-общения в рамках всех производственных циклов. Разрабатываемые здесь комплексные IT-решения для предприятий мясоперерабатывающей отрасли являются аппаратно-программными.
Компания предлагает программное обеспечение для всех участков мясокомбината от приема сырья до отгрузки готовой продукции, инновационные идеи, эффективные решения для операционных процессов.
Для реализации решений по автоматизации поставляется роботизированное оборудование для склада, конвейерные системы, автоматизированные системы хранения и мойки тары, а также обвалочное оборудование и рельсовые системы, стальные конструкции, специализированное оборудование.
Здесь можно получить техническую поддержку, автоматизированные технологии, SPS-програм-мирование.
121357, Москва, ул. Верейская, д. 29А, офис 45. Тел.: 8 (495) 221-59-10; факс: 8 (495) 221-59-10.
Успешное сегодня предприятие – ООО «Агромолсервис» по производству, монтажу и обслуживанию животноводческого оборудования для молочных ферм, началось с простой, казалось бы, идеи... Сделать лучше, чем природа, человеку не под силу, не стоит и пытаться. Но с благодарностью и умом принять ее дары — задача действительно достойная. Так появился бизнес, помогающий аграриям, теперь уже почти всей страны, сохранять удивительные свойства коровьего молока, направляя его в «правильное русло».
Тогда, в 2008 году, Денис Аширов, директор ООО «Агромолсервис», выпускник факультета переработки сельхозпродукции Ижевской ГСХА, просто верил: принцип, положенный в основание компании, – верный, а значит, и фундамент у его дела – прочный. А теперь, за почти восемь лет работы, получил этому все доказательства. Подход «Агромолсервиса» к технологиям переработки молока оказался востребован почти в 270 хозяйствах России – именно столько животноводческих ферм модернизировала, переоснастив современным доильным оборудованием, компания. Впрочем, чему удивляться: опыт «Агромолсервис» перенимали у лидеров рынка – ездили в Италию, в компанию «Интерпульс», знакомились с технологиями, изучали все зарубежные аналоги оборудования. Потом по русской традиции, всем миром, принялись за решение поставленной важной задачи на месте, подключив к этому лучшие республиканские предприятия: одни изготавливали формы, другие их отливали, а на базе самой компании шел процесс комплектации. Ну а дальше оборудование с ярлычком «Сделано в Удмуртии» поставлялось в животноводческие хозяйства. Так и по-лучилось, что модный нынче тренд импортозамещения в «Агромолсервисе» разглядели и реализовали с опережением в несколько лет. Производственная независимость от западных комплектующих, оборудования, валютных скачков, – вот что получают заказчики «Агромолсервиса» и чем сама компания по праву гордится. «Конкуренция с западными производителями уже давно не стоит на повестке дня, – уверенно подчеркивает Денис Аширов. – Наше оборудование экономично в эксплуатации, оперативно в сервисном обслуживании, а нашим заказчикам в Удмуртии, плюс ко всему, дает возможность рассчитывать на весомую господдержку в форме субсидии на молочное оборудование».
Современное животноводство сегодня – это прежде всего высокие технологии: дойка коров вручную, старым бабушкиным методом, в ведерко, хороша только для рекламной картинки. Только самое производительное, эффективное оборудование может обеспечить и сохранение уникальных качеств коровьего молока, и высокую – до 6-8 тонн – продуктивность надоя. Современный горожанин, видевший молоко только в упаковке, наверняка немало удивился бы, побывав на фермах, оснащенных оборудованием от «Агромолсервиса»: стерильная, лабо-раторная чистота, идущее в холодильные установки по молокопроводам молоко, тщательные условия хранения
и логистики... Таких ферм усилиями «Агромолсервиса» в России все больше. А к тем, кто только ступает на интенсивный путь хозяйствования, специалисты компании в кратчайшие сроки приедут в любую точку страны, об-следуют животноводческие помещения, доильные залы молочных ферм и предложат оптимальные решения по реконструкции, модернизации и монтажу оборудования.
Сегодня компания «Агромолсервис» динамично развивается, осваивая новые виды оборудования и расширяя круг заказчиков. Так часто бывает с бизнесом, построенным «по уму», когда он начинает расти и вширь,
и в глубину. Собственное производство доильного оборудования, универсальных крепежей, износостойких муфт соединения молокопровода, вакуумных доильных установок, молочных насосов, молокоприемников с автоматизированной системой выгрузки молока в охладитель, молокоопорожнителей, универсальных молочных кранов
и других запчастей – отлажено. География поставок и сервисного обслуживания по всей стране – Татарстан, Башкирия, Удмуртия, Краснодарский край, центральный регион России – освоена. Розничная сеть в нескольких регионах России на базе агроснабов для обеспечения хозяйств запчастями и расходными материалами – создана. Что дальше?
Планы у компании, как выяснилось, во всех отношениях – буквально – далеко идущие. Уверенно потеснив в своем сегменте зарубежных производителей и поставщиков им-портного оборудования, «Агромолсервис» сама планирует выходить на внешние рынки и продвигать собственную продукцию в странах СНГ, благо что помощь от Центра поддержки экспорта Удмуртской республики имеется. Да и опыт сотрудничества с предприятиями бывших союзных республик тоже есть: тесное партнерство с заводом «Гомельагрокомплект» вышло в этом году на новый уровень с получением «Агромолсервисом» статуса официального дилера на территории Удмуртии и Приволжского федерального округа. А с возведением в СПК «Степанёнки» до-ильного зала, собственными силами спроектированного «с нуля» и внедренного в хозяйство, стратегия «Агромолсервиса» расширения по всем направлениям получила логическое завершение. Для Дениса Аширова проект в «Степанёнках» – не просто экспериментальная площадка: когда-то это хозяйство стало одним из первых, доверивших его компании свое переоснащение. Так что это не только бизнес, здесь много личного. Впрочем, директор «Агромолсервиса» уверен – «обезличенный» подход в сельском хозяйстве не работает в принципе, потому что конечная цель и аграриев, и тем, кто им в ее достижении помогает – получение качественных, здоровых продуктов питания – касается каждого лично.
ООО «Агромолсервис» т.: +7 (922) 503-58-49, +7 (922) 515-06-60,
8 (3412) 90-46-72, 90-46-71,51-96-70.
Статистика производства и продаж винодельческой продукции достаточно подробно собирается OIV, известно, кто и сколько производит и куда и сколько продает. Но этих цифр недостаточно для эффективного маркетинга в отрасли, крайне важен анализ потребительских тенденций как в контексте стратегий компаний-байеров, так и в том, что касается вкусов конечных потребителей.
Таких современных исследований явно недостаточно.
Вопросов пока больше, чем ответов. Предваряя дискуссию на III ЧФВ в Сочи, Виталий Меркушев, председатель Правления Черноморского Форума Виноделия, отметил часть из этих вопросов:
Какие механизмы работают в некоторых странах в контексте популяризации потребления вина: например, почему датчане (исторически в основном «пивопьющая» страна), увеличив в 4 раза потребление вина за 20 лет, практически сравнялись с подушевым потреблением с французами, а другие скандинавские страны, имевшие такую же структуру и традиции потребления, такого роста не показали.
Почему «винопьющие» страны неравномерно снижают потребление: так, французы постепенно снижают потребление вина: за 60 лет со 150 литров в год на человека (старше 15) до 45; испанцы также выпивают вина с каждым годом все меньше и уже пьют в 2 раза меньше датчан, испанская молодежь массово переходит на пиво и виски и это, несмотря на масштабное развитие отрасли и в количественном и в качественном отношении (Испания – рекордсмен по площади виноградников технических (винных) сортов в мире, успехи последних 20 лет Приората, Риберо дель Дуэро и др. новых чемпионов винной органолептики на слуху у всех любителей вина).
Соседи же португальцы как пили свои 45-50 литров на человека 20 лет назад, так и продолжают потреблять вино примерно в тех же объемах, практически не падает потребление в Хорватии и Венгрии.
Важной вехой развития потребительских тенденций, безусловно, явилось резкое увеличение потребления розовых вин, во Франции 40 лет назад эта категория вин широко не потреблялась и только 3% производимых тогда в стране вин относились к этой категории и производились в основном в Провансе и на экспорт. Сейчас же 25% вина, произведенного во Франции, – розовое, 18% всего потребляемого сейчас в самой Франции вина – также розовое.
Игристые вина также играют все более существенную роль в мировом «винном балансе», в США рост потребления этих вин в 2 раза за 15 лет. В огромном Китае до сих пор в год продается всего лишь около 15 млн. бутылок игристого, и, очевидно, что в будущем рост также неизбежен.
Будет ли продолжаться революция увеличения алкогольной экстрактности (дело здесь не только в глобальном потеплении, новые технологии тоже играют свою роль): ведь за 30 лет содержание алкоголя в сухих винах увеличилось в среднем на 2,5 – 3,5 пункта, с 11%-12% до 13,5%-15%. С таким содержанием алкоголя бокал вина за обедом – это уже риск для водителя со средней комплекцией, даже в тех странах, где есть соответствующие разрешения на промилли, здесь уже не до балканско-кавказского стиля «запивания еды вином». Но именно «мощные вина» продолжают завоевывать рынок с легкой подачи слепых дегустаций, когда более высокое содержание алкоголя зачастую положительно влияет на результат. Напомним, что во времена Льва Голицына натуральные вина в среднем были 8-10%, а во времена Пушкина и того меньше.
И самый важный вопрос для нашего рынка: когда начнет меняться, или лучше сказать, возвращаться традиционный для нашего региона баланс потребления вина: сорок лет назад в СССР выпивалось около 20 литров сухого и игристого вина на человека в год, а сейчас всего 7,5 литра. Но, что самое трудно объяснимое (по крайне мере на данный момент адекватного анализа не было представлено), даже из этого объема 2/3 составляют полусладкие и сладкие вина и квази вина, производимые с добавление виноградного сусла (концентрированного виноградного сока), а ведь такой тип вин в СССР вообще практически не употребляли.
Можно сколько угодно ругать органолептику вин времен социализма, даже утверждая, что вин, мол, тогда не было и в помине, но нельзя не подчеркнуть, что тот баланс был более здоровым, даже несмотря на значительное потребления в СССР крепленых вин. Очевидно, что без смещения баланса потребления в сторону сухих вин винодельческую революцию в стране не совершить.
Тот, кто предугадает, в какую сторону будут меняться потребительские тенденции и тем более тот, кто сможет создать условия для изменения этих тенденций, будет иметь больше возможностей для развития бизнеса как на уровне компании, так и страны и региона.
III Черноморский Форум поддерживают ведущие компании черноморского региона: генеральный партнер (виноделие) знаменитая винодельческая компания «INKERMAN»; генеральный партнер (поставщик для отрасли) холдинг «РУСДЖАМ» - крупнейший в России производитель стеклотары для винодельческой отрасли.
Официальные партнеры ЧФВ: Союз Виноградарей и Виноделов России, «Массандра», «Alma Valley», «Винодельня Юбилейная», «МОРО», «СИМПЛ», «ЛОВИКО СУХИНДОЛ», «Фотисаль», «Таманская винная компания – Кубань», ГК «Дионис Клуб» и ее ведущая молдавская компания «Аурвин», а также грузинская компания Диониса «Тифлисский винный погреб».
Организационными партнерами Форума стали: Ассоциация производителей игристых вин, Крымское Бюро Винограда и Вина, Ассоциация виноделов Гагаузии «GAGAUZIA-VIN», «Воскевазский винный завод», «Тарткомвин», «РУССАН», «ИМПРИМ», «Ама-Дон», «Verallia», «Типография Аврора», «Флексо-Пак» и сочинская «Ижица дизайн».
ЧФВ активно заключает новые и продлевает старые партнерские соглашения и с другими грандами и новичками отрасли. Число участников III Форума из разных стран региона растет с каждым днем.
Официальным информационным партнером Форума является РИА «ФедералПресс» - общероссийский лидер цитируемости по региональной тематике. Региональный информационный партнер – журнал «BusinessS», официальное издание Торгово-промышленной палаты города Сочи.
Информационные партнеры ЧФВ: «ПищеПромЭксперт», «Русская водка и вино», Пищепромиздат, Российская Ассоциация Сомелье, «HoReCа», «VINMOLDOVA.MD», «Simple Wine News», «Напитки: Технологии и Инновации», «ЦИФРРА», «RОSFOOD.info», «HoReCа magazine», «Wine Weekly», «Oborud.info», «Provina».
Получить более подробную информацию о III ЧФВ можно на сайте www.blackseawine.ru
Стоимость живых свиней и свинины в полутушах продолжает снижаться во всех российских округах. Наиболее заметное снижение отмечено в ПФО, СЗФО и ЦФО. В среднем, живые свиньи в России за неделю стали дешевле на 4,7%, а свинина в полутушах на 4,1%.
На 26 мая 2016 года в ЦФО цены на живых свиней на убой по сравнению с предыдущей неделей снизились еще 5,1%. Свинина в полутушах так же подешевела в среднем 7,9%. В сравнении с прошлым месяцем отечественные цены на живых свиней стали ниже - на 22,6%, а на свинину в полутушах - на 22,8%. За год стоимость живых свиней снизилась в среднем на 27,9%, а свинины в полутушах - на 27,1%.
Главный эксперт Национального союза свиноводов Николай Бирулин полагает, что основная причина снижения цен в текущем году связана с ростом предложения на фоне снижающейся покупательной способности населения.
Так рост импорта свинины по коду ТНВЭД 2003 без учета торговли со странами ТС за первый квартал текущего года составил почти 60%. В апреле импорт мяса продолжил интенсивно нарастать, превысив уровень 2014г. По данным Росстата объем отечественного производства свинины за первый квартал вырос на 10,3%, а реально располагаемые доходы населения снизились на 3,9%.
Текущее падение цен, по словам Николая Бирулина, было усилено еще и разбалансировкой рынка, которая произошла в начале первой недели Великого православного поста. В этот период предприятия вошли со сверхнормативными переходящими остатками, что привело к стремительному падению цен на 12 – 13 неделях. Как ни странно, добавляет эксперт, но именно это падения цен спровоцировало восстановление цен в предпраздничный период на неделю раньше и темпом выше ожиданий. В результате этот рост цен на свинину в оптовом звене не получил адекватной поддержки со стороны потребителя в праздничный период из-за того, что основная часть населения зарплату получила уже после праздников, поэтому наслаждалась прекрасной погодой без шашлыков. В результате во всех звеньях товаропроводящей цепи образовались сверхнормативные остатки, что и привело рынок в текущее состояние.
Что касается уровня цен на импортную свинину, то по данным ИАА «ИМИТ, он снизился в среднем на 0,7%. Свиные отрубы стали дешевле на 0,2%, шпик подешевел на 1,7% за неделю, субпродукты на 1,4%, а полутуши стали дешевле на 1,5%.
По состоянию на 23 мая 2016 года средняя цена предложения белорусской свинины I и II категории для поставки в Россию составила 143-154 руб/кг.
Машиностроительный завод ТАУРАС-ФЕНИКС провел в Санкт-Петербурге III ежегодный бизнес-семинар DAIRY PACKAGING-2016. Гостями и участниками семинара, который продлился с 18 по 19 мая, стали топ-менеджеры крупнейших компаний по производству и переработке молока из разных регионов России и зарубежных стран, руководители федеральных розничных сетей, представители Правительства Санкт-Петербурга и СМИ.
Традиции петербургских встреч
Организатором и идейным вдохновителем семинара DAIRY PACKAGING («Молочная упаковка») является ТАУРАС-ФЕНИКС – один из ведущих российских производителей фасовочно-упаковочного и технологического оборудования.
Бизнес-семинар DAIRY PACKAGING ежегодно проводится в Северной столице с 2014 года. Для масштабного выставочного проекта три года – срок весьма недолгий. Однако, этого оказалось достаточно, чтобы организуемый машиностроителями бизнес-семинар, стал одним из авторитетных и ожидаемых событий для российской молочной отрасли.
В этом году DAIRY PACKAGING собрал под свои знамена более сотни гостей и участников из разных регионов России, а также – из Беларуси, Греции, Казахстана, Узбекистана. Многие из них представляли крупные компании по производству и переработке молока, чьи бренды хорошо известны российским и зарубежным потребителям.
Официальными партнерами ТАУРАС-ФЕНИКС по проведению DAIRY PACKAGING-2016 стали компания-производитель пластиковой тары «Мир Упаковки» и компания по производству систем промышленной автоматизации FESTO. В роли информационного партнера выступил Центр изучения молочного рынка The Dairy News.
Основные события первого дня бизнес-семинара развернулись на площадке машиностроительного завода ТАУРАС-ФЕНИКС.
Российское оборудование – российским производителям!
Торжественная церемония, посвященная открытию DAIRY PACKAGING-2016, состоялась в новом выставочном зале.
С приветственным словом к гостям и участникам бизнес-семинара обратился президент ГК ТАУРАС-ФЕНИКС Сигитас Мицкус.
Машиностроительный завод ТАУРАС-ФЕНИКС постоянно совершенствует свою продукцию, выводя на рынок новые модели фасовочно-упаковочного и технологического оборудования, отметил Сигитас Мицкус.
В прошлом году была проведена глубокая модернизация многих машин, серийно выпускаемых заводом. Благодаря этому удалось существенно повысить их универсальность, надежность и производительность, привести в соответствие с современными европейскими требованиями.
Только за последние полгода завод запустил в серийное производство ряд новых автоматов и технологических линий. В том числе, автоматов по розливу молока, фасовке и упаковке молочных продуктов.
Завершая выступление, Сигитас Мицкус выразил уверенность, что участники DAIRY PACKAGING-2016 смогут не только ознакомиться с производственными возможностями машиностроительного завода и его продукцией, но и подобрать оборудование для реализации проектов по модернизации и переоснащению своих предприятий.
Приветствуя участников бизнес-семинара, главный специалист отдела торговли и общественного питания Управления развития потребительского рынка Комитета по развитию предпринимательства и потребительского рынка Санкт-Петербурга Тамара Ломоносова пожелала им успешной работы, интересных дискуссий и новых выгодных контрактов.
Собравшихся также приветствовали топ-менеджеры компаний-партнеров – генеральный директор АО «Мир Упаковки» Марк Дагин, руководитель департамента продаж Европейской части России ООО «ФЕСТО-РФ» Иван Знаменский.
Производители молока и ритейлеры в поисках компромисса
Пленарное заседание бизнес-семинара было организовано в формате панельной дискуссии по теме «Алгоритм работы с розничными сетями в Санкт-Петербурге». Ее основными участниками стали руководители и специалисты федеральных сетевых компаний О`КЕЙ, X5 RETAIL GROUP, РЕАЛЪ, ОПТОКЛУБ РЯДЫ. Кратко представив свои компании, представители сетей рассказали о том, как они работают с поставщиками.
Выяснилось, что в настоящее время у всех ритейлеров выстроились сходные схемы взаимодействия с компаниями-поставщиками: через сайт и официальные заявки. При этом представители сетей отмечали особую важность хорошо развитой и эффективной обратной связи, как с клиентами, так и с поставщиками.
Вслед за тем наступило время вопросов слушателей. Участники бизнес-семинара в полной мере воспользовались этой возможностью, обсудив с ритейлерами наиболее интересующие их вопросы, в том числе – методы государственного регулирования торговой наценки, маркетинговые бонусы и бонусы за размещение товаров на полках сетей.
Под конец дискуссий представители сетей отметили, что прошло время «злых торговых сетей» и призвали, как своих коллег-ритейлеров, так и производителей молочных продуктов к конструктивному сотрудничеству.
По завершении панельной дискуссии руководители молочных компаний смогли в индивидуальном порядке обсудить с представителями сетей практические вопросы сотрудничества.
Знакомство с заводом-лидером
Особый интерес представителей молочных компаний, ритейлеров и журналистов вызвали деловые экскурсии на завод ТАУРАС-ФЕНИКС.
Президент ГК ТАУРАС-ФЕНИКС Сигитас Мицкус и вице-президент Анатолий Петров провели гостей по всей цепочке машиностроительного производства – от участков по обработке металлопроката до цехов, где производится сборка, отладка и точная настройка готовых машин.
Гостям были показаны производства фасовочно-упаковочного и технологического оборудования ТАУРАС-ФЕНИКС, весовых комбинационных дозаторов АМАТА SCALE, полиэтиленовых пакетов и пленки ТАУРАС-ПЛАСТ. Благодаря этому участники бизнес-семинара смогли лично убедиться, что ТАУРАС-ФЕНИКС – это действительно мощный промышленный комплекс, а не одно из тех «отверточных» предприятий, которые могут числиться «производствами» только на бумаге!
Ознакомившись с уровнем технического оснащения завода, гости с восхищением отмечали, что лишь очень немногие российские предприятия, работающие в отрасли упаковочного машиностроения, могут «похвастаться» столь серьезной проектно-конструкторской и производственной базой.
Оборудование – отечественное, качество – европейское!
Программа первого дня DAIRY PACKAGING-2016 также включала осмотр современного оборудования ТАУРАС-ФЕНИКС для молочных производств. Участникам бизнес-семинара демонстрировались новейшие серийные модели ТАУРАС-ФЕНИКС.
Особый интерес вызвала работа высокопроизводительного автомата типа триблок «ТФ 6000» по розливу и укупорке молока, кефира, ряженки и других жидких молокопродуктов в ПЭТ-бутылки.
Внимания гостей было приковано и к автомату карусельно-линейного типа «ТФ-РПП 3000» по фасовке и упаковке жидких молочных продуктов в прямоугольные картонные пакеты типа Pure-Pak. Можно было увидеть, как происходит процесс формирования пакета из плоской заготовки, приварки штуцера к пакету ультразвуком, точное объемное дозирование продукта, герметичное запечатывание пакета и нанесение даты.
На выставке, развернутой в новом корпусе завода, демонстрировалась работа автоматической линии транспортно-групповой упаковки в термоусадочную пленку. Ядром этой линии стала теромоусадочная машина нового поколения «ТУРБОПАК-186».
Также на выставке была представлена этикетировочная машина по нанесению полипропиленовой этикетки на стеклянные, металлические и ПЭТ-бутылки и банки, и ряд других действующих моделей оборудования.
Новые технологии и успешные кейсы
В рамках программы второго дня состоялись выступления и презентации компаний-партнеров ТАУРАС-ФЕНИКС.
Участники бизнес-семинара посетили завод компании «Мир Упаковки» и осмотрели производство упаковки под мороженное, плавленый сыр и творог, жидкие молокопродукты.
С презентацией «Современные упаковочные решения для молочного рынка на базе жесткой полимерной упаковки» выступил генеральный директор компании «Мир Упаковки» Марк Дагин.
Компания «ФЕСТО-РФ» (российское представительство международной компании FESTO) представила свои новейшие разработки в области автоматизации производственных процессов.
Менеджер по развитию направления «Энергосбережение» Михаил Шадрин рассказал о том, какой экономический эффект можно получить за счет более рационального использования пневмосистем, обеспечивающих работу технологических установок и оборудования. Он привел примеры конкретных предприятий различных отраслей, которым проведение аудита и модернизация пневмосистем позволили ежегодно экономить миллионы рублей.
Инновационные решения FESTO в сфере робототехники представил менеджер по развитию направления «Электроприводы» Дмитрий Васильев, выступив с презентацией «Решения FESTO для групповой и конечной упаковки».
Участники семинара смогли ознакомиться с возможностями современных электронных и робототехнических систем, которые будут внедряться компанией FESTO совместно с ТАУРАС-ФЕНИКС.
Большой интерес собравшихся вызвала и презентация «Инновационные упаковочные решения от компании «Элопак».
Заместитель коммерческого директора компании «Элопак» Алексей Соловьев рассказал, как благодаря правильному выбору формы и дизайна упаковки повысить прибыльность молочного производства, не изменяя состав продукции и, конечно, не снижая ее качество.
Алексей Соловьев привел примеры успешных кейсов, позволивших клиентам «Элопак» – компаниями-производителям молока – добиться существенного увеличения объемов сбыта только за счет применения новых упаковочных решений.
В рамках презентации «Чуть больше, чем просто упаковка», финансовый директор компании «Куттерер-Рус» Вадим Рассоленко представил успешный кейс по созданию оригинальной упаковки для компании-производителя молока и молочной продукции «Молочная Культура».
О производстве сыра фета рассказал представитель компании Kapelis Packaging Панос Капелис. В своем выступлении он раскрыл некоторые «секреты», удивившие даже профессионалов. Многие участники бизнес-семинар выразили интерес к тому, чтобы развивать производство сыра фета на базе своих предприятий.
Остается добавить, что участники DAIRY PACKAGING-2016 смогли обсудить как коммерческие, так технические вопросы, получить всю необходимую информацию об оборудовании ТАУРАС-ФЕНИКС, установить или укрепить деловые контакты с компаниями-ритейлерами, обсудить с коллегами широкий круг профессиональных вопросов.
«На полях» бизнес-семинара прошло множество деловых встреч и переговоров, результатом которых станут новых контракты по поставкам фасовочно-упаковочных автоматов и линий ТАУРАС-ФЕНИКС на предприятия молочной индустрии в различные регионы России и за рубеж.
Впечатления участников
Молочный комбинат «Пензенский», Пензинская область
Заместитель генерального директора по техническим вопросам Дмитрий Федулов:
– ТАУРАС-ФЕНИКС – один из крупнейших производителей фасовочно-упаковочного оборудования в России. Мы уже второй раз приезжаем на семинар DAIRY PACKAGING и очень приятно видеть, что предприятие развивается, не стоит на месте.
Мы тесно сотрудничаем с заводом ТАУРАС-ФЕНИКС по проектам реконструкции и модернизации нашего комбината. На сегодня у нас в работе уже достаточно много единиц оборудования. Автоматы ТАУРАС-ФЕНИКС обеспечивают фасовку и упаковку в стаканчик сметаны, творога, ряженки, термостатных йогуртов, другой нашей продукции.
В этом году мы приехали на семинар, чтобы провести переговоры с представителями завода по новому проекту. Кроме того, мы смогли пообщаться с коллегами, установить новые деловые контакты. Будем рады в следующем году снова приехать на семинар.
Саткинский молочный завод, Челябинская область
Начальник сбыта Надежда Мальцева:
– На семинар DAIRY PACKAGING мы приехали впервые. Впечатления очень хорошие. Меня, как руководителя службы сбыта, особенно заинтересовала панельная дискуссия между производителями молока и представителями сетей ритейл.
Технический директор Валентин Алексеев:
– Главной целью моего участия в семинаре стали практические вопросы, связанные с оборудованием ТАУРАС-ФЕНИКС. Особенно заинтересовал автомат по фасовке творога в мягкую упаковку.
Роспотребнадзор при проведении контрольных мероприятий выявил 69 несуществующих заводов, производивших фальсифицированную молочную продукцию, сообщает пресс-служба ведомства.
«При проведении контрольных мероприятий в 2015 году — мае 2016 года, специалистами Роспотребнадзора всего выявлено 69 предприятий, указанных на упаковках товара как производители, но отсутствующих по заявленным адресам, 13 из них были выявлены в 2016 году впервые. Материалы переданы в правоохранительные органы», — говорится в сообщении.
Продукция предприятий изымается из оборота, добавили в ведомстве и попросили потребителей сообщать о факте ее продажи. «Ситуация остается на контроле Роспотребнадзора», — отмечается в сообщении.
Всего с начала 2016 года по 20 мая в Роспотребнадзор поступило 780 уведомлений об обнаружении в обороте фальсифицированной молочной продукции в 67 субъектах РФ. Большая часть уведомлений приходится на сливочное масло, молоко, творог.
Фальсифицированная молочная продукция производилась на 342 предприятиях в 61 субъекте. По всем фактам обнаружения в обороте фальсифицированной продукции управлениями Роспотребнадзора проведены проверки и приняты меры пресечения.
«Отозваны и приостановлены действия сертификатов соответствия и деклараций о соответствии, снято с реализации более 25 тонн фальсифицированной молочной продукции, наложено штрафов на общую сумму около 27,5 млн рублей», — говорится в сообщении.
Российские производители смогут ввозить свою продукцию халяль в страны Персидского Залива после успешного проведения инспекции представителями Бахрейна.
Как сообщила пресс-служба Россельхознадзора, представители компетентного ведомства Бахрейна заявили о необходимости организовать инспекцию российских животноводческих предприятий.
После того, как зарубежные специалисты убедятся в соответствии продукции нормам «халяль», российские компании смогут поставлять мясо в любую из стран Совета сотрудничества арабских государств Персидского Залив (ССАГПЗ).
Как известно, страны ССАГПЗ (Кувейт, Катар, Саудовская Аравия, Бахрейн, Оман и ОАЭ) имеют общий пункт ввоза товаров, которые перемещаются свободно между странами.
Министр сельского хозяйства РФ Александр Ткачев заявил в четверг, 26 мая, что Россия не нуждается в мясе европейского производства. Министр подкрепил свое заявление тем аргументом, что за последние годы страна научилась производить у себя более дешевое мясо, нисколько не уступающее по качественным характеристикам импортным, в частности, западноевропейским аналогам. При этом г-н Ткачев выразил мнение, что снятие санкций уже мало что изменит в структуре российского агропромышленного комплекса.
По словам главы Минсельхоза, «мы научились создавать у себя продукты питания достаточно конкурентоспособные», и происходящая девальвация рубля «нам в этом способствует». Поэтому, по его предположению, «если даже откроем сейчас все забрала… и сюда придет французская говядина и немецкая свинина, то она уже будет по цене значительно выше, а по качеству такая же».
Директор Института аграрного маркетинга Елена Тюрина в беседе с «НИ» подтвердила тот факт, что за последние 10 лет Россия наращивает производство мяса. «Доля импорта его в РФ на сегодня приближается к 7%, более того, идет увеличение производственных мощностей, и сегодня есть понимание того, что внутренний рынок насыщен, и было бы целесообразно искать выход на рынок внешний».
Крупные отечественные производители, по данным г-жи Тюриной, заключают все больше договоров на поставки свинины, говядины и мяса птицы со странами СНГ, с Китаем, с государствами Северной Африки. И если раньше спросом пользовалось мясо для промышленной переработки, то сейчас российские производители научились закрывать потребности и в этом сегменте, и в поставках мяса для непосредственного употребления, резюмирует эксперт.
Действующие государственные стандарты не позволяют потребителям распознать в магазине продукт добросовестных пчеловодов. В большинстве случаев этикетки натуральных и химических продуктов имеют одинаковое содержание. Пчеловоды России, продающие настоящий мед, не выдерживают конкуренцию с недобросовестными производителями ни на внутреннем, ни на внешнем рынках.
Эксперты и пчеловоды разработали ряд предложений по поддержке пчеловодства — документы есть в распоряжении «Известий». Эти предложения члены предпринимательской платформы «Единой России» включат в доклад, который они представят в ближайшее время премьер-министру Дмитрию Медведеву.
Главная рекомендация — доработка ГОСТов на продукты пчеловодства и требований к маркировке меда и медосодержащих продуктов. Предлагается четко отделить натуральный мед от технического и ввести понятие «медовый продукт». К последнему будут относиться продукты заводского производства, в которых есть любого рода добавки, — не только ароматизаторы, но и экстракты трав с сосновой и кедровой живицей, молоко, шоколад, орехи, ягоды.
— Добавление в натуральный мед любых посторонних примесей или добавок, а также механическое воздействие с целью изменения органолептических свойств (кремование, купажирование) должно исключить попадание слова «мед» на маркировку товара, — предложил председатель общества пчеловодов Кемеровской области Алексей Матюшкин.
Другая мера — разработка в Минсельхозе отраслевой подпрограммы по развитию пчеловодства России до 2020 года и включение ее в Государственную программу развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013–2020 годы.
Пчеловоды уверены в экспортном потенциале российского меда. Но для этого необходимо оснастить регионы современными лабораторными комплексами.
— Нужно развить лабораторные комплексы региональных ветеринарных служб и их материально-технического обеспечение до уровня, соответствующего установленным мировым стандартам, и сделать возможным для пчеловодов производить анализ меда по западным стандартам, — предложил Россельхознадзору и Роспотребнадзору директор магазина, торгующего медом, Андрей Любимов.
Необычную идею высказал основатель бренда «Анжерский мед», член высшего совета «Единой России», член предпринимательской платформы Дмитрий Николаев. Он предлагает Министерству здравоохранения разработать программу по популяризации потребления меда.
— На основе наших исследований можно предположить, что чем больше нация потребляет меда, тем она развитее. Согласно статистике, в Германии и Японии среднее потребление меда на душу населения в год 3–4 кг, в России — 400 г, — отметил Николаев.
Пчеловоды также предложили внести изменения в Лесной кодекс, чтобы упростить процедуру оформления лесного участка для временного (1–2 месяца) размещения пасеки.
Проблемы, с которыми сегодня столкнулась отрасль, на государственный уровень вышли не случайно, уверен пчеловод Дмитрий Николаев. По его словам, в 1990-е годы крупные колхозы, имевшие пасеки, разорились и медовое дело продолжили мелкие пасечные хозяйства и энтузиасты-частники. В России за это время сформировался костяк пчеловодов, но в целом отрасль отстала от западной, потому что никем не регулировалась. В обеспечении современным оборудованием и в использовании новых технологий российские пчеловоды уступают ведущим мировым производителям.
В этой отсталости есть и плюсы, отмечает депутат Госдумы, член предпринимательской платформы «Единой России» Татьяна Алексеева. Она считает, что, изучив международный опыт, российские пчеловоды смогут избежать применения вредных химикатов и прочих губительных для пчел технологий, которыми в свое время злоупотребляли в других странах.
— Мед — традиционный русский продукт. Для того чтобы защитить его и пчел, необходимо утвердить технический регламент и оказать финансовую поддержку пчеловодам. Мы заинтересованы в экспорте меда. Для этого надо решить проблему его несоответствия международным стандартам качества, — отметила Алексеева.
Предложения по исправлению ситуации в пчеловодстве передадут главе правительства — идеи пчеловодов включат в доклад предпринимательской платформы «Единой России».
Сразу два крупнейших публичных производителя мясной продукции сообщили о резком падении доходов в первом квартале. В частности, "РусАгро", самый дорогой российский публичный агрохолдинг, в первые три месяца года сократил чистую прибыль почти в 12 раз до 367 млн рублей.
Другой лидер рынка, группа "Черкизово", и вовсе закрыла первый квартал с чистым убытком по МСФО в 440 млн рублей против чистой прибыли почти в 3 млрд рублей годом ранее.
Крупнейший оператор мясного рынка России "Мираторг" пока не публиковал отчетность за первый квартал, но сообщил, что в указанный период увеличил объем продаж на 16% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Все три компании пострадали от ухудшения конъюнктуры рынка мяса в России. Например, "РусАгро" списала падение прибыли на негативную переоценку рыночной стоимости живых свиней. Без учета этого фактора прибыль группы составила бы 3,162 млрд рублей.
Поводом к переоценке стала продолжающаяся коррекция цен на свинину в сочетании с повышением стоимости кормов.
"Цены на мясо всех типов снижаются, а в свинине и птице идет снижение потребления на фоне кризиса и снижения покупательской способности. Более того укрепление рубля делает импортную свинину более конкурентоспособной что также оказывает давление на цену внутри страны", - поясняет аналитик "Газпромбанка" Сергей Васин.
Только за март средние цены на свиные полутуши снизились не менее чем на 17%, сообщает отраслевое информационно-аналитическое агентство Emeat. За прошедший год отечественная свинина подешевела на 28%, а импортная на 15%.
С другой стороны, компании испытывают серьезное давление на рентабельность из-за укрепления рубля и высоких цен на зерно в 2015 году. Это дорогое зерно заложено в себестоимости, а реализация готового продукта происходит по нынешним фактическим ценам, добавил Васин.
В дальнейшем этот эффект должен быть сглажен, и к концу года возможно восстановление операционной и чистой рентабельности производителей, полагают эксперты. Однако существенного роста ждать не следует. "По нашим данным, цены на свинину остаются под давлением, так что мы не рассчитываем на заметное повышение рентабельности в 2К16, ожидая ее постепенного восстановления в 2П16", - пишут аналитики Сбербанк CIB в своем обзоре.
Благодаря другим направлениям бизнеса "Русагро" останется в прибыльной зоне. Акции агрохолдинга за прошедший месяц потеряли в цене почти 18%, и их оценочные коэффициенты теперь выглядят более привлекательно, отмечают они.
У "Черкизово "роль стабилизирующего фактора играет переработка мяса, однако для выхода на прибыль по результатам года компании необходимо улучшение ценовой конъюнктуры на рынке мяса, считает представитель "Газпромбанка".
Лосось в ломтиках, продающийся в российских магазинах, не соответствует стандартам качества. Из 38 образцов рыбы только четыре признаны безопасными. Об этом «Коммерсантъ FM» сообщили в «Роскачестве». На экспертизу были взяты кета, кижуч, горбуша, форель, нерка и семга. Их проверили по десяткам параметров. В большей части продукции обнаружилось повышенное количество микробов. Скорее всего, были нарушены правила хранения и транспортировки лососевых, отметила директор по коммуникациям «Роскачества» Мария Сапунцова.
«Очень важный момент, который мы проверяли, — это содержание патогенных, условно патогенных микроорганизмов. Ни в одном образце мы не обнаружили ни сальмонелл, ни других листерий или червей, но, к сожалению, в одном образце была обнаружена кишечная палочка, а в другом был найден золотистый стафилококк. Еще очень важный момент, который мы проверяли в ходе исследований, — это наличие консервантов. К сожалению, в 11 товаров из 38 зафиксировано превышение предельно допустимых норм. Есть такой интересный факт: в двух товарах искусственных консервантов не было вообще. Производители используют натуральный розмарин, который обладает консервирующим эффектом», — рассказала Сапунцова.
Главная проблема заключается в том, что рыбу добывают в основном на Дальнем Востоке, а потребляют в центральных регионах России. Эти два района разделяют десятки тысяч километров. Именно во время транспортировки и портится большая часть продукции, уверен руководитель Информационного агентства по рыболовству Александр Савельев.
«Лосось требует к себе очень жесткого технологического отношения по хранению, по транспортировке. Это не всегда соблюдается. Второе: вообще-то во всем мире рыбу принято перерабатывать там, где ее ловят. Почему-то предпочитают за 10 тыс. км транспортировать сюда, в Москву, и здесь уже делать пресервы. Естественно, за этот период рыба теряет в качестве в силу того, что она заморожена, потом дефростирована. Проблема еще в том, что "Роскачество" дало это сообщение сейчас, когда лосось, выловленный в прошлом году, уже исчерпал срок хранения, его уже выкидывать надо, буквально через неделю начнется новая лососевая путина», — отметил Савельев.
«Роскачество» также выявило, что зачастую содержание упаковки не соответствует действительности. Так, например, некоторые производители вместо дорогой нерки могут положить кету. Такая проблема действительно существует, сообщил президент Ассоциации производственных и торговых предприятий рыбного рынка Виталий Корнев. Однако к качеству продукции серьезных претензий быть не может, уверен он.
«Из 90 с чем-то образцов только в одном был выявлен золотистый стафилококк. Это само по себе очень плохо, но здесь имело бы смысл перепроверить анализ на предмет возможной ошибки, и всего в одном — превышение по кишечной палочке. Исходя из этого, я не вижу здесь ничего опасного. Основные нарушения связаны с превышением консервантов, при этом точной цифры консервантов не приводится. У нас в силу вступил новый техрегламент по рыбе, при котором количество консервантов уменьшено в 10 раз, и если исследования сделаны по этим нормам, то это псевдонарушение, потому что еще год назад это было нормальное соотношение», — уточнил Корнев.
Всю информацию «Роскачество» уже передало в Роспотребнадзор.
Минсельхоз РФ предлагает создать фонд продовольственной помощи нуждающимся россиянам, который будет формироваться за счет добровольных пожертвований граждан и российских компаний, говорится в материалах к совещанию в Совете Федерации по реализации программы внутренней продовольственной помощи.
"Минсельхоз России предлагает создать специальный фонд продовольственной помощи нуждающимся гражданам, который будет формироваться из добровольных пожертвований как физических, так и юридических лиц - государственных компаний, организаций торговли, производителей и переработчиков сельскохозяйственной продукции", - говорится в документе.
"Создание данного фонда направлено на формирование новой уникальной компетенции и инструментария аккумулирования благотворительных средств и их эффективного распределения для реализации общественно важных инициатив, связанных с борьбой с бедностью", - отмечает министерство.
Минсельхоз указывает, что в рамках развития системы внутренней продовольственной помощи также могут быть запущены программа обеспечения молоком младших школьников и программа продовольственных карточек. Объем необходимого финансирования суммарно может составить 30 миллиардов рублей.
Источниками средств могут стать средства федерального и региональных бюджетов на условиях софинансирования с учетом бюджетной обеспеченности субъектов РФ. "Кроме того, до трети от объема необходимых средств планируется привлечь из внебюджетных источников в рамках частно-государственного партнерства и концепции социальной ответственности бизнеса", - говорится в материалах.
Роспотребнадзор проверил предприятия, производящие молочную продукцию. В службе отметили, что с января получили более 700 уведомлений со всей страны, в которых сообщалось о случаях фальсификации молочных продуктов. При этом за прошлый год было обнаружено более 300 предприятий, выпускавших подделки. Примерно столько же нарушителей выявили всего за первые три месяца текущего года, сообщила «Коммерсантъ FM» пресс-секретарь Роспотребнадзора Анна Брычева.
«По всем фактам обнаружения в обороте такой продукции нами были проведены контрольно-надзорные мероприятия, и по результатам отозвано и приостановлено действие сертификатов соответствия, деклараций о соответствии на эту продукцию. С реализации снято порядка 25 тонн подобной фальсифицированной молочной продукции и наложены штрафы на общую сумму порядка 27,5 млн руб. С февраля 2015 по май 2016 года выявлено 69 предприятий, которые были указаны на упаковках товара, обнаруженного как фальсифицированный. Указаны они были как производители, но по заявленным адресам отсутствовали. При этом 13 из них были выявлены в 2016 году впервые», — пояснила Брычева.
Некоторые заводы начинают производить подделки из-за экономии, поскольку в России снизился спрос на молочные продукты. Кроме того, число фальсификаторов растет, потому что их не пугают незначительные штрафы за подделку. Так считает общественный омбудсмен в сфере регулирования торговой деятельности Андрей Даниленко.
«В Кодексе об административных нарушениях очень нужны поправки, которые бы ужесточили требования. Потому что пока у них только изымают сертификат соответствия и конфискуют конкретную партию. По-хорошему нужно, чтобы штрафные санкции были таковы, что это был бы риск для предприятий очень существенный. А так сертификат соответствия можно заново выпустить под другим названием. А партия может быть небольшой в магазине, это несущественно влияет на экономику этого предприятия», — подчеркнул Даниленко.
Производители фальсификата чаще всего подделывают молоко, сливочное масло и творог, поскольку в них проще всего заменить животные жиры более дешевыми аналогами. Это отметил академик РАЕН, гендиректор Национального фонда защиты потребителей Александр Калинин.
«Не хватает сырья для того, чтобы произвести качественное масло из коровьего молока. Приходится закупать за валюту молоко и молочные изделия за рубежом. Используются всякие заменители молочного жира, которые, кстати, производятся по ГОСТу. Использовать пальмовое масло при производстве творога, творожной массы и всяких творожных изделий — это благодатнейшая почва. То же самое можно добавить в молоко питьевое, но очень сложно добавить пальмовое масло в кисломолочные продукты, например, в кефир», — уточнил Калинин.
Ранее в Россельхознадзоре заявили о том, что в целом доля суррогата на рынке молока в прошлом году составила около 11%. Причем в некоторых категориях товаров уровень подделки достиг 50%. В частности, речь шла о сметане и сырах, пояснили в ведомстве.
Глава российского правительства Дмитрий Медведев в пятницу дал поручение подготовить предложения по продлению ответных мер России на экономические санкции стран Запада до конца 2017 года, а не на год, как предполагалось ранее. Соответствующее обращение будет направлено к президенту Владимиру Путину.
"Я поручил подготовить предложения по продлению ответных мер не на год, а до конца 2017 года. Будет, соответственно, подготовлено обращение к президенту и оформляющая необходимые решения постановления правительства", - заявил премьер-министр.
Ранее лидеры стран "большой семерки" на саммите в Исэ-Симе в Японии согласились с необходимостью продления экономических санкций против России в июне 2016 года. Об этом на итоговой пресс-конференции сообщил премьер-министр Великобритании Дэвид Кэмерон.
"По России "семерка" согласилась с необходимостью продления санкций в июне", - заявил британский премьер и подчеркнул, что санкции в отношении Москвы должны сохраниться до окончательного выполнения минских соглашений по Украине.
Также главы стран G7 приняли решение не признавать воссоединение Крыма с Россией.
Торговая марка «Горячая штучка» - одна из ведущих марок компании ABI PRODUCT - выступила генеральным партнером весенних игр КВН Лиги «Кавказ» в Ставрополе. 17 мая состоялась ¼ финала КВН Лиги «Кавказ», где за право попасть в полуфинал боролись 13 команд.
Денис Мартасов, бренд-директор торговой марки «Горячая штучка»:
«Торговая марка «Горячая штучка», известная своей тягой ко всему необычному и «тюнингованному», уже в течение пяти лет регулярно поддерживает молодежные развлекательные мероприятия и выступает партнером и спонсором игр КВН. Мы всегда стараемся вовлекать участников команд и зрителей в интерактивные, развлекательные игры, и награждаем «тюнингованными» призами самых остроумных веселых и находчивых!»
Перед началом игр КВН для всех гостей и участников мероприятия была организована дегустация горячих мясных снеков – все желающие могли попробовать продукты от «Горячей штучки». В течение вечера сочные Чебупели с мясом и печеная Чебупицца Пепперони от ТМ «Горячая штучка» поддерживали заряд бодрости, позитива и энергии всех гостей и участников клуба веселых и находчивых.
Специально для посетителей и участников мероприятия была организована фотозона, в которой работал профессиональный фотограф и делал креативные фотографии. В холле разместили несколько развлекательных зон, там задорный ведущий проводил увлекательные конкурсы и игры: «Счастливая коробочка», «Собери мозайку» и «Кто быстрее», участники и победители которых получали призы.
По итогам юмористических соревнований бренд-директор торговой марки «Горячая штучка» Денис Мартасов, - один из членов авторитетного жюри,- наградил одну из команд КВН фирменными памятными призами от «Горячей штучки».
Торговая марка «Горячая штучка» поддержала этот зажигательный праздник, подарив заряд бодрости и отличного настроения всем пришедшим.
Продукция «Стародворских колбас» одержала очередную победу на одной из самых престижных выставок Европы - IFFA, которая по сложившейся десятилетиями традиции проходит в немецком городе Франкфурт-на-Майне. «Стародворские колбасы» получили сразу пять высших наград за качество продукции, завоевав признание и уважение западных специалистов.
Вот уже более пятидесяти лет IFFA оправдывает свое заслуженное положение №1 в мясной промышленности, а ее высокий статус подтвержден знаком качества UFI (международным союзом выставок и ярмарок). Торжественная церемония награждения победителей конкурса состоялась 10 мая в Германии, во Франкфурте-на-Майне.
Валентина Мачина, исполнительный директор завода «Стародворские колбасы»: «Качество продукции завода «Стародворские колбасы» проверено временем, из года в год мясная продукция нашего завода отмечается престижными наградами на ведущих мировых конкурсах, поэтому мы гарантируем качество наших колбасных изделий. Все позиции, отправленные на конкурс IFFA 2016, завоевали почетные медали и награды, это говорит о том, что наши отечественные продукты – самые качественные, и их выбирают во всем мире! Достигнутые результаты подтверждают, что мы точно знаем, какой продукт нужен нашему потребителю, а главное – мы умеем его создавать»
Качество продукции «Стародворских колбас» не раз подтверждалось высшими наградами международных конкурсов. В 2010 году сервелат «ГОСТ» и сервелат «Европейский» завоевали золотые медали конкурса IFFA за качество продукции. Ранее в 2007 году золотую и серебряную медаль конкурса получили колбасы вареные «Докторская» и «Русская» соответственно.
В этом году продукция «Стародворских колбас» была отмечена четырьмя золотыми и одной серебряной медалями по всем пяти заявленным на конкурс продуктам: колбаса вареная «Докторская Стародворская» - золотая медаль; ветчина «Столичная Вязанка» - золотая медаль; сосиски «Молочные Вязанка» - золотая медаль; сервелат «Финский Вязанка» - золотая медаль, сардельки «Вязанка» - серебряная медаль.
Но свои главные награды предприятие получает от покупателей, которые из года в год выбирают продукцию от «Стародворских колбас». И это признание - самая дорогая награда.
Четыре сельхозкооператива Томской области выиграли гранты на развитие и получат от 8,3 до 10,5 млн руб., сообщила сегодня пресс-служба обладминистрации. Так, проект кооператива «Колпашевский» нацелен на возрождение в Колпашевском районе промышленного рыбоводства, он предусматривает создание нового цеха, который позволит вдвое увеличить объем перерабатываемой рыбы – 1,2 тыс. т в год.
Другой получатель гранта — СППК «Селянин» — ведет строительство современного убойного цеха мощностью 30 голов в сутки для обеспечения мясом жителей Колпашевского и Верхнекетского районов.
Кооператив «Надежда» намерен развивать в Бакчарском районе производство и переработку высококачественного мраморного мяса.
Кооператив «Каргалинский» (Шегарский район) на деньги гранта продолжит реализацию крупномасштабного проекта по строительству убойного цеха регионального значения мощностью 250 голов в смену. Цех станет частью будущего мясоперерабатывающего комбината стоимостью свыше 450 млн руб., в его состав войдет мясоконсервное производство и собственная торговая сеть. Как уточнили в администрации области, общая сумма грантов, выделенных областным и федеральным бюджетами на поддержку сельхозкооперативов в 2016 году, составит 36,8 млн руб.
Упущенная в результате обоюдной санкционной политики выгода от торговли между Россией и Великобританией оценивается примерно в $10 млрд, заявил пресс-секретарь посольства России в Лондоне Константин Шлыков.
"Что же касается общего объема торговли, только в прошлом году он сократился почти на 50% по сравнению с 2014 годом, и упущенная выгода составила, по нашим оценкам, около 10 миллиардов долларов", - говорится в ответе Шлыкова на вопрос российских и британских СМИ, размещенном в среду на сайте посольства РФ в Лондоне.
"Сегодня прекратился импорт в Россию британской сельхозпродукции. По оценкам специалистов британской компании по производству сыров УАЙК ФАРМ, ограничения, введенные Россией в 2014 году, обернутся потерями с последующим сокращением производства данного продукта на ближайшие 5-10 лет", - заявил он.
Шлыков напомнил, что объем годового экспорта британских товаров (включая алкоголь и безалкогольные напитки) в Россию в 2013 году составлял около 115 миллионов фунтов стерлингов.
Ссылаясь на данные британского издания Farmers Weekly, пресс-секретарь также отметил, что до 2014 гожа около 30% продукции молочного сектора ЕС поставлялось в Россию.
"Рыбная отрасль Шотландии больше всех пострадала от введенных ограничений, поскольку около 20% всего объема вылавливаемой в этой части страны скумбрии направлялось на российский рынок. Для Северной Ирландии Россия в 2012-2013 гг. считалась ключевым и наиболее обещающим рынком сбыта сыров из данного региона. Объем экспорта сельскохозяйственной продукции из Северной Ирландии в Россию в 2013 году составлял порядка 3 млн фунтов стерлингов", - заключил Шлыков.
7 августа 2014 года президент Владимир Путин подписал указ "О применении отдельных специальных экономических мер в целях обеспечения безопасности РФ". Этим указом был запрещен или ограничен ввоз в Россию сельхозпродукции, сырья и продовольствия из стран, присоединившихся к санкциям против России.
В перечень вошли молоко и молочные продукты, мясо крупного рогатого скота свинина, мясо птицы, фрукты и овощи, орехи, колбасы и другие продукты. Санкции коснулись продукции из стран Евросоюза, США, Канады, Австралии, Норвегии.
