Пошаговая технология разработки плана развития ИТ-системы пищевого предприятия

Автор статьи - Андрей Шишкин. Управляющий партнер компании Константа. Цифровизация бизнеса.

Сегодня расскажу о последовательности шагов, которые необходимо проделать, чтобы получить готовый план перехода из текущего состояния ИТ-системы предприятия в целевое, а помимо теоретического материала мы подготовили шаблон документа, где, заполняя нужные ячейки, можно пройти весь путь разработки плана развития вашей ИТ-системы. (Получить шаблон)

Разработкой плана развития ИТ-систем мы занимаемся 14 лет из 16, которые являемся игроками на рынке автоматизации. Долгое время разработка концепций была довольно творческой работой. Даже при том, что во всем, что делаем, мы максимально стремимся к технологичности, эта часть являлась некоторым волшебством, хотя и требовала максимум экспертизы.

Порядка 4-5 лет назад мы поставили себе задачу технологизировать разработку концепции. В рамках одного из проектов мы целенаправленно старались четко осознать шаги, которые делаем для достижения результата. Таким образом у нас получилась понятная повторяемая технология.

После этого мы проделали уже несколько десятков таких концепций для предприятий разного масштаба – от локальных до холдингов. Да, где-то технология немножко улучшалась, но в целом осталась практически неизменной. И сейчас мы можем говорить о том, что это та последовательность шагов, которая при применении всегда дает прогнозируемый, а не случайный результат.

Предпосылки к разработке концепции развития ИТ-системы
Для начала хотелось прояснить, в каких ситуациях, как правило, появляется необходимость разработки концепции конкретно в пищевке.

1. Использование отраслевой конфигурации «1С:УПП»
Первая ситуация, в которой люди начинают говорить о развитии ИТ-системы – это необходимость вынужденного перехода на новую систему из-за отмены поддержки текущего программного продукта.

Как правило, большинство пищевиков (90-95%) работают либо на «1С:УПП», либо на отраслевых конфигурациях «1С:УПП», (либо работали на них совсем недавно). Соответственно, когда «1С» объявила о предстоящей отмене поддержки данной системы, логично, что у людей возникли вопросы: «куда идти?» и «каким набором шагов это делать?».

2. Бизнес «перерос» текущую систему. Нужно существенно больше инструментов.
Второе, что встречается в последнее время все чаще, – это когда в бизнес приходят новые управленцы, (либо вырастают старые), которые говорят, что бизнес уже подрос и ему нужны намного более серьезные ИТ-инструменты, чем те, которые используются на текущий момент. Соответственно, бизнесу надо не уйти откуда-то, а прийти куда-то. Развитие ИТ-системы в этом случае нацелено на обеспечение текущей системы управления в компании.

3. Вы на пороге внедрения «1С:ERP»
В последние 8-9 лет со стороны компании «1С» идет активное маркетинговое продвижение универсальности продукта «1С:ERP». Поэтому запросы на его внедрение стали очень популярны, в том числе среди производителей продуктов питания.

Хотите получить бесплатную консультацию? Пишите на почту marketing@standart1c.ru

Ошибки быстрого выбора
Надо сказать, что всех трех вышеописанных ситуациях люди совершают стандартные ошибки. Три наиболее частые из них:

1. Выбор программы вместо выбора решаемых задач бизнеса
Мы исходим из того, что бизнесу не нужна программа как таковая. Нет задачи внедрить какой-то софт. Бизнесу нужно решить ту или иную бизнес-проблему. А уже в рамках решения этой бизнес-проблемы используется некоторое программное обеспечение. Поэтому идти надо все-таки не от продукта. Идти надо от задач.

2. Ответственность за проект не на бизнесе, а на ИТ
Часто бывает, что бизнес, функциональные руководители и высшее руководство компании говорят: «Это же ИТ-проект, давайте поручим его ИТ-специалистам. Им задача понятнее». А сами при этом устраняются от этой истории. С большой долей вероятности с таким подходом к проекту внедрения ИТ-системы предприятие ждет фиаско.

3. Недооценка ресурсов для выполнения проекта
Третье, с чем сталкивается, мне кажется, 90% компаний, которые начинают ИТ-проекты – это недооценка ресурсов. С чем это связано?
Многие возвращаются к старому опыту, (например, к внедрению «1С:УПП» или продуктов на базе «1С:УПП» 10-15 лет назад), но при этом забывают, что бизнес на тот момент был намного меньше и намного менее активный. Не было столько требований со стороны внешних контролеров (Меркурий, Честный знак, торговые сети и т.д.) Да и проекты тогда проходили относительно просто. Можно было внедрить продукт за несколько месяцев небольшим количеством людей. Но все это время (последние 10-15 лет) продукт развивался и на текущий момент получился довольно функциональным и закрывающим большое количество задач, (даже если с архитектурной точки зрения он является неказистым). Соответственно, если сейчас весь этот объем работ мы попытаемся проделать теми же ресурсами, которые потребовались нам при внедрении старой системы, нас неизбежно ждет разочарование.

Концепция развития ИТ-системы делается для того, чтобы увидеть реальный объем ресурсов, который необходим для реализации проекта и приоритезировать задачи.

Главные вопросы для начала
Чтобы не наступать на грабли, о которых я только что вам рассказал, необходимо ответить на следующие вопросы:

• Как (и почему именно так) должен быть выстроен целевой ИТ-ландшафт?
• Как обеспечить целостность и непротиворечивость ИТ-системы?
• Как при этом учесть требования функциональных руководителей и ТОП-менеджмента?
• В каком объеме, с какими приоритетами и почему именно так должны выполняться задачи по смене платформы?
• Какими ресурсами должен быть обеспечен такой проект для реализации и для дальнейшего сопровождения новой информационной системы?

Присоединяйтесь к чату с экспертами цифровизации пищевой отрасли DIGITAL4FOOD: https://t.me/standart1c
Только актуальные новости пищевой отрасли, анонсы мероприятий и экспертные материалы.

Пошаговая технология разработки концепции
Переходим непосредственно к самой пошаговой технологии – что мы делаем на этапе разработки концепции.

Шаг 1. Выделить важные для бизнеса функции, которые должны быть обеспечены поддержкой информационной системы.

Если мы говорим о том, что при разработке концепции развития ИТ-системы мы должны отталкиваться от бизнеса, а не от программы, то сначала надо понять, а что же из себя представляет наш бизнес. Первым делом мы должны выделить важные для бизнеса функции, которые должны быть обеспечены поддержкой информационной системы. (То есть определить, что именно делает наша компания для того, чтобы производить продукт, продавать его клиенту и выполнять обслуживающие функции).

Картинка 1.

На примере выделена функция «документооборот с клиентами». Еще выделяются такие функции как складская логистика, транспортная логистика, сдача бухгалтерской отчетности и так далее.

Кажется, что список функций – это очевидно, но это не так. Сложность заключается в том, что далеко не всегда полноценной информацией о том, что есть в бизнесе, обладает один человек. Зачастую отдельными ее частями обладают разные люди. А наша задача – свести ее воедино.

Шаг 2.1. Выделить ИТ-задачи, которые должны решаться в рамках этих функций;
Шаг 2.2. Определить их текущее состояние;
Шаг 2.3. Описать целевое состояние

После того как мы определили функции бизнеса, необходимо понять, через решение каких ИТ-задач происходит поддержка этих функций. Какие-то функции бизнеса более требовательны к ИТ-задачам, какие-то менее.

На приведенном выше примере документооборота с клиентами выделено две задачи: формирование и печать пакета сопроводительных документов после наборки продукции на складе и отправка сформированных документов через EDI и ЭДО.

Для среднего предприятия таких ИТ-задач выделяется порядка 100. Если это компания с несколькими производственными площадками и с выделенным, например, торговым домом, –порядка 200. (На нашей практике количество задач доходило до 300-350).

После того как выделены ИТ-задачи, мы собираем информацию о том, как они реализованы сейчас и насколько удовлетворяют бизнес.

Далее определяем целевые ориентиры для развития этих задач с точки зрения бизнеса.

При этом, когда мы оцениваем текущее и перспективное состояния, вполне нормально, что какие-то задачи уже реализованы в достаточном объеме, (пусть и не на целевом продукте) и соответствуют текущим потребностям бизнеса.

Шаг 3.1. Определить набор информационных баз;
Шаг 3.2. Распределить ИТ-задачи по информационным базам;
Шаг 3.3. Выбрать конкретные конфигурации для этих информационных баз

После того как мы получили весь этот набор ИТ-задач, необходимо построить архитектуру решений и определить, какие информационные базы нам нужны.

В рынке есть два лагеря. Первый: те, кто говорят, что все должно быть в одной информационной базе, потому что таким образом исключаются обмены. Второй: те, кто говорят, что одна информационная база – это монстр, который крайне сложно потом сопровождать, поэтому ориентироваться надо на разделение одной базы на отдельные микросервисы. В реальности, даже если люди хотят сделать одну информационную базу, этим ограничиться не удается – всегда будет набор информационных систем.

Здесь мы строим набор информационных баз и распределяем весь набор ИТ-задач, который описывает всю функциональность нашей будущей ИТ-системы по этим информационным базам.

После того как мы определили, в какой информационной базе будут решаться какие задачи, мы можем определить требования к тому продукту, который должен закрывать ту или иную информационную базу.

Картинка 2.

Когда мы начинаем сопоставлять конкретные продукты с информационными базами, у нас может немножко измениться нарезка задач на базы. Но! Важно, что мы подбираем продукты не абстрактно под задачу, а четко понимая, какой набор ИТ-задач должен решаться в той или иной информационной базе.

Шаг 4.1. Сформировать портфель проектов с описанием качественного результата каждого проекта;
Шаг 4.2. Распределить ИТ-задачи между проектами для формирования содержания каждого проекта;
Шаг 4.3. Оценить трудоемкость и длительность проектов;
Шаг 4.4. Определить зависимость проектов друг от друга и наложить на календарь

На четвертом шаге, имея понимание архитектуры, (а архитектура – это один из первых ключевых результатов), мы начинаем переходить ко второму ключевому результату – формированию дорожной карты. А также определять последовательность реализации задач через набор проектов.

Мы берем все задачи, которые у нас были (100-150-200) и распределяем их на набор проектов.

Тут, кстати не все задачи могут попасть в проекты, потому что какие-то из них мы можем признать решенными на достаточном уровне. Принять решение, что в горизонте 3-5 лет не планируем их изменять.

Картинка 3.

Так у нас появляется набор проектов, который выстраивается в классический график Ганта. В некоторую последовательность, которая определяется, с одной стороны, приоритетностью бизнеса, с другой – технологическими особенностями, (потому что какие-то системы не имеет смысла внедрять, пока мы не внедрили другие).

Шаг 5. Оценить необходимые ресурсы для выполнения проекта

Ну и последний шаг, когда у нас уже есть набор проектов, – это определение, какие ресурсы нам нужны для их реализации. Мы выделяем:

• Требования к ИТ-инфраструктуре
• Требования к ИТ-отделу (для реализации проектов и их сопровождения)
• Бюджет на привлечение сторонних партнеров

Современные системы, (если, опять же, взять «1С:ERP» в противовес «1С:УПП»), как правило, являются намного более ресурсоемкими, чем системы прошлых поколений. Поэтому мы должны быть готовыми к тому, что нам потребуется новое железо. А это, в свою очередь, деньги, которые надо учесть в бюджете. Кроме того, не следует забывать о том, что в текущих реалиях могут возникнуть проблемы с поставками этого железа.

Также нужно определить состав специалистов, которые будут нам необходимы как на этапе выполнения проекта, так и, что немаловажно, в дальнейшем на этапе сопровождения системы. Нужно заранее понимать, будут ли они внутри штата или на аутсорсе.

Как правило, люди рассчитывают после внедрения системы отделаться меньшим количеством специалистов, чем нужно в реальности. Однако, рассуждение, что «мы сейчас внедрим систему и специалисты нам не потребуются», – несколько утопично.

Автоматизация – это вечнозеленая тема. Если вы внедрили систему, и после этого у вас нет задач на ее развитие и модернизацию, то, скорее всего, у вас мертвая система, которая не работает. Если система работает, у вас обязательно постоянно будет иметься N-ное количество запросов на ее развитие в соответствие с потребностями бизнеса.

Подготовка плана. Кем делать?

Теперь давайте рассмотрим требования к разработчику «дорожной карты». Мы считаем, что план развитие ИТ-системы должен выполняться специалистами, которые:

• Смотрят на систему с точки зрения бизнеса, а не со стороны ИТ

Это должны быть люди, которые смотрят на развитие ИТ с точки зрения бизнеса, (а не ИТ-шники в чистом виде). Если концепцию развития ИТ-системы будут выполнять те, кто смотрит на нее исключительно со стороны технологий, скорее всего, у нас получится не то, что нужно бизнесу, а то, что выгодно ИТ. А в это нет смысла вкладывать деньги.

• Могут оценить возможности и риски использования разных конфигураций «1С»

Люди, которые делают концепцию, должны понимать, какие продукты будут при этом использоваться. Мы сейчас говорим про понимание конфигураций «1С». Понятно, что в классическом варианте будут использоваться не только они, но на текущий момент, когда мы ограничены в плане работы с западным софтом, в первою очередь нам нужны те, кто понимает границы применения именно продуктов «1С».

• Понимают специфику и глубину потребностей в автоматизации именно у производителей продуктов питания

Мы считаем, что разработка концепции должна производиться людьми со знанием пищевки. Если приходят люди, которые понимают, как решаются задачи в отрасли, то, как правило, эффективность коммуникаций возрастает в разы.

• Может оценить готовность предприятия к изменениям в единицу времени

Любая компания имеет ограниченную способность к изменениям. Сразу менять ее со всех сторон – это как взять человека, достать у него весь скелет в один момент времени и поменять. Сложно. Надо делать это в несколько итераций.
Поэтому и дорожную карту нужно рисовать не идеальную, (какая она могла бы быть, если бы компания была идеальная), а реальную. С учетом того, на сколько конкретная компания готова к изменениям, запланированным в рамках набора проектов.

• Может выработать требования к ролевому составу проектной команды внедрения системы и оценить конкретных исполнителей на возможность ее исполнять

Тот, кто разрабатывает концепцию, должен понимать, какие люди есть в компании и давать рекомендации о том, как организовать проектную команду со стороны бизнеса, чтобы эта команда могла справиться с проектом.

Где взять готовый шаблон концепции для самостоятельного заполнения?

Помимо теоретического материала мы подготовили для вас шаблон документа, где, заполняя нужные ячейки, можно пройти весь путь разработки плана развития вашей ИТ-системы.

Такой шаблон помогает преодолеть проблему чистого листа. Поэтому, даже если вы планируете привлекать партнера на решение данной задачи, мы рекомендуем вам сначала попробовать сделать это своими силами.

Напишите нам на почту marketing@standart1c.ru «Запрос шаблона концепции», и мы вышлем вам документ ответным письмом.

Техника сыра! Российские производители техники на фестивале «Сыр! Пир! Мир!»

С 5 по 7 августа в рамках Всероссийского фестиваля фермерской продукции «Сыр! Пир! Мир!» будет организована экспозиция техники и оборудования для пищевой промышленности и сельского хозяйства от лидеров российского рынка!

На открытой площадке гости смогут увидеть последние новинки техники для сыроделия, пивоварения, копчения, а также крупногабаритную сельхозтехнику! Посетители познакомятся с инновационными моделями тракторов, комбайнов, пресс-подборщиков, косилок и самоходных опрыскивателей.

Организатором экспозиции выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации, при поддержке Ассоциации «Росспецмаш». Сам фестиваль проходит при поддержке Правительства Московской области.

Сырный фермерский гастрономический фестиваль «Сыр! Пир! Мир!» объединит более 400 фермерских хозяйств и 54 регионов России и 200 тысяч посетителей!

Свои разработки в области оборудования привезут «Агротех» (Челябинская область), «АСК-Альянс» (Московская область), «Гигамаш» (Московская область), «ГОЗСА» (Московская область), «Доктор Губер» (Санкт-Петербург), ИП Гаранян (Краснодар), «Мистер градус» (Ярославль),  «Краснокамский РМЗ» (Пермь), «Милкагросервис» (Ковров), «МНПП Инициатива» (Москва), «Молочные технологии» (Москва), «Протемол» (Вологда), «Русская дымка» (Киров), «Таурас-Феникс» (Санкт-Петербург), «Техноград» (Москва), «Фуд Пэкеджинг Солюшнс» (Московская область), а сельскохозяйственную технику  продемонстрируют «Краснокамский РМЗ» (Пермь), «Навигатор-Новое машиностроение» (Пермь), «Пегас-Агро» (Самара), Петербургский тракторный завод (Санкт-Петербург), «Ростсельмаш» (Ростов-на-Дону) и многие другие!
Представление натурных образцов позволит поближе ознакомиться с техникой, понять насколько она производительна и удобна в эксплуатации и даже оформить заказ тут же, на выставке.

Экспозиция в рамках выставки «Сыр! Пир! Мир» позволит российским фермерам и другим гостям выставки увидеть высокотехнологичную отечественную технику и оборудование.

Увидеть высокотехнологичное оборудование для пищевой промышленности и сельского хозяйства от ведущих отечественных компаний сможет любой желающий с 5 по 7 августа в деревне Дубровское Истринского района Подмосковья. Вход бесплатный!

ООО «ДМС-Восток» приступило к строительству завода по переработке молока за 2 млрд рублей

ООО «ДМС-Восток» приступило к строительству завода по переработке молока за 2 млрд рублей в Калининградской области. Об этом говорится в сообщении региональной Корпорации развития в соцсетях, пишет The DairyNews.

«Резидент индустриального парка «Черняховск», ООО «ДМС-Восток» приступил к строительству завода по переработке молока. Объем инвестиций в строительство завода в 2021 году оценивался в 2 млрд руб., сейчас ведутся работы по корректировке сметы в сторону увеличения», - говорится в сообщении.

Планируется, что на новом заводе будет создано 140 рабочих мест, что особенно важно для востока Калининградской области.

ООО «ДМС-Восток» стало третьим резидентом индустриального парка «Черняховск», приступившим к активным работам по строительству производственных мощностей. Первыми строительство начали инвесторы из ООО «Калининградское молоко», завершающими создание завода по производству сыра.

Исчтоник:   https://dairynews.today/news/ooo-dms-vostok-pristupilo-k-stroitelstvu-zavoda-po.html

Завод по выпуску упаковки для молочной продукции построят в Московской области

В Главгосстройнадзор Московской области от застройщика ООО "МолоПак" поступило извещение о строительстве нового завода по выпуску упаковки для молочной продукции в Чехове, сообщает пресс-служба Правительства Московской области.

«Это импортозамещающее предприятие, которое позволит использовать упаковочные изделия собственного производства - отпадет необходимость в закупках за рубежом. Большинство процессов планируется автоматизировать. Это значительно увеличит прибыль после наращивания объема производства. На заводе будут работать 70 человек. Объем выпуска готовой продукции составит 240000 т/год», - сказал Артур Гарибян, министр правительства Московской области по государственному надзору в строительстве.

Всего данный проект предполагает несколько этапов: строительство основного производственного здания и запуск линий по резке рулонов. Второй этап - запуск линий печати и ламинации. Общая площадь двухэтажного объекта - 7832,7 м. кв.

Прогнозная дата окончания строительства - 1 квартал 2024 года.

Источник: https://news.unipack.ru/89990/

Обязательная маркировка пива начнется с апреля 2023 года

Оператор системы маркировки «Центр развития перспективных технологий» (ЦРПТ) с 1 апреля 2023 года начнет обязательную маркировку пива, включая безалкогольное, а также напитков на его основе, сидра, пуаре и медовухи в кегах. Как говорится в сообщении Минпромторга, ведомство договорилось о сроках запуска маркировки с ЦРПТ и Ассоциацией производителей пива (АПП). С 1 октября 2023 года должна начаться маркировка напитков в стеклянной и ПЭТ-таре, с 15 января 2024-го — в алюминиевых банках.

«Минпромторг последовательно выступает за развитие цифровой маркировки на комфортных для бизнеса условиях, — подчеркнула директор департамента цифровой маркировки товаров и легализации оборота продукции Екатерина Приезжева. — <…> Для безболезненного внедрения запуск маркировки разделен на три этапа, это решение позволит значительно снизить нагрузку на отрасль».

Исполнительный директор Ассоциации производителей пива Вячеслав Мамонтов отметил, что это компромиссное решение, которое устраивает пивоваренную отрасль. «Озвученные сроки внедрения маркировки мы считаем реальными, продолжаем готовиться и ищем наилучшие технические решения, — приводятся его слова в сообщении Минпромторга. — <…> Крупнейшие российские пивоваренные компании, входящие в АПП, включились в эксперимент по маркировке пива в 2021 году. С тех пор на пивоварнях членов АПП проводились неоднократные тесты для выявления наилучших технических решений по внедрению маркировки, которые будут продолжены».

В свою очередь ЦРПТ обещает за свой счет обеспечить пивоваренную отрасль необходимым оборудованием и кодами маркировки. По словам председателя Совета директоров центра Михаила Дубина, это снимет все риски, которые могли бы быть.

Чуть позже организация «Общественная потребительская инициатива» (ОПИ) обратилась с открытым письмом к главе государства с просьбой ввести обязательную маркировку пивной продукции в этом году и не затягивать проведение эксперимента. В свою очередь общественная организация «Опора России» выступила в защиту пивоваров. Маркировка пива в той парадигме, как ее предлагают, не только не будет способствовать обелению рынка, но и наоборот, приведет к гарантированному снижению объемов производства, обращал внимание председатель Комиссии по производству и обороту пива и слабоалкогольных напитков брожения «Опоры России» Алексея Небольсина. По его словам, все добросовестные пивовары уже шестой год работают в системе ЕГАИС, которая контролирует оборот пивной продукции на всех этапах за исключением розницы, система показала свою эффективность.

Источник: https://www.agroinvestor.ru/markets/news/38564-obyazatelnaya-markirovka-piva-nachnetsya-s-aprelya-20.../

СППРО отправил предложения по нормативам на растительные продукты в Росстандарт

Союз производителей продукции на растительной основе (СППРО) отправил свои предложения к формулировке определений продукции на растительной основе в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт).

В этом году некоммерческое объединение компаний, выпускающих инновационные продукты из растительного сырья, разработало пять первых проектов редакций государственных стандартов: на растительные полуфабрикаты, вареные колбасные изделия на основе альтернативного протеина, мороженое, крем-чизы и имитацию сгущенки из растительных заменителей молока.

Одна из вынесенных на рассмотрение Росстандарта формулировок звучит так: «Продукты на растительной основе — пищевые продукты, в которых ингредиенты животного происхождения заменены на растительные, предназначенные для употребления как субститут/альтернатива/эквивалент продуктам животного происхождения (мясная и молочная продукция, а также другие категории продуктов, в состав которых входят продукты животного происхождения), с добавлением или без добавления пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств».  

По свидетельству участников разработки, столь длинное определение — результат долгой и бурной дискуссии в комитете по стандартизации СППРО. В итоге оно сложилось из шести составляющих и было утверждено единогласно. Исполнительный директор союза Валерия Родина отметила, что этот вариант следует рассматривать как консолидированную позицию отрасли. Отсутствие внятного определения и действующих национальных стандартов ограничивают возможности продвижения пищевых инноваций и тормозит развитие сегмента в целом, утверждает она. 

Недавно, обсуждая перспективы экспорта российских продуктов на растительной основе, Валерия обозначила главное препятствие к выходу на внешние рынки: отсутствие отдельных кодов ТН ВЭД ЕАЭС, что может обернуться ошибочной идентификацией и предъявлением необоснованных требований к этой категории продовольственных товаров — например, ветеринарного контроля.

По словам руководителя, СППРО открыт к конструктивному сотрудничеству со всеми профильными комитетами Росстандарта, чтобы ликвидировать пробелы в нормативной базе.

Источник: https://meat-expert.ru/news/12346-sppro-otpravil-predlozheniya-po-normativam-na-rastitelnye-produkty-v-rosstandart

Чаи Lipton, Saito и Brooke Bond перестанут производиться в России к концу 2022 года

Чайные бренды Lipton, Saito и Brooke Bond перестанут производиться в РФ к концу 2022 года. Об этом ТАСС сообщили в пресс-службе компании Ekaterra, которая владеет этими брендами.   Чайные бренды Lipton, Saito и Brooke Bond перестанут производиться на российском рынке к концу 2022 года, и вскоре после этого компания Ekaterra прекратит их продажу и дистрибуцию.

Продукцию этих брендов все еще можно будет найти в магазинах до тех пор, пока не кончатся запасы партнеров", - сказали в компании. Там также отметили, что других активов у Еkaterra в России нет. Решение о продаже чайного бизнеса Еkaterra было принято CVC Capital Partners Fund VIII и Unilever на глобальном уровне, уточнили в пресс-службе. Летом 2021 года Еkaterra была выделена в отдельное бизнес подразделение, а в июле 2022 года CVC объявили о завершении покупки брендов Еkaterra. 

Источник: https://tass.ru/ekonomika/15362381

«Молвест» планирует запустить в Воронежской области производство молочного белка

ГК «Молвест» в сентябре запустит крупный проект по импортозамещению. Это производство, аналогов которому в России нет, заявили в пресс-службе компании. На базе завода по производству сухих ингредиентов в г. Калач Воронежской области планируется запустить дополнительные мощности по глубокой переработке молока, в частности - производство концентрата молочного белка, который сегодня закупается за рубежом.  

Сейчас идет монтаж оборудования, на котором будет производиться КМБ (концентрат молочного белка с содержанием белка не менее 85%) и сухое обезжиренное молоко. Проектная мощность нового предприятия – 200 – 300 тонн переработки исходного сырья в сутки. Пуско-наладочные работы планируется провести в августе - сентябре. КМБ – это сочетание двух типов белков, казеина и альбуминов.

Он применяется в производстве спортивного питания, творожных сыров. Сейчас основные поставщики концентрата молочного белка в России – страны Европы, США и Новой Зеландии. -  Для потребителей концентрата молочного белка на фоне санкций возникают понятные сложности, и сегодня зависимость от европейских поставщиков высокая, - рассказал Генеральный директор ГК «Молвест» Анатолий Лосев, -  Сейчас наша задача – заместить часть объемов импортного сырья. В России аналогичных производств пока нет. Производство сухих молочных ингредиентов было запущено на предприятии в г. Калач в 2020 году.  В данный момент предприятие перерабатывает 600 тонн сыворотки в сутки и производит концентрат сывороточного белка (КСБ) и пермеат, которые продаются в Российской Федерации и экспортируются за рубеж.

Сухие молочные ингредиенты используются в качестве основных ингредиентов при производстве спортивного и детского питания, а также в кондитерской промышленности.

Источник: https://milknews.ru/index/molochnye-produkty/molvest-belok.html

Берите впрок: производители делают ставку на групповую упаковку

Российские производители стали все чаще прибегать к практике групповых упаковок. Такое решение позволяет оптимизировать цены и дать возможность покупателям делать приобретения впрок. Тем более, что популярность такой модели покупок возвращается.

Наверняка большинство читателей еще прекрасно помнят «тучные» нулевые годы, когда в пятницу или субботу жители крупных городов ездили в гипермаркеты «закупаться». Закупки были весьма безрассудными и из магазинов многие вывозили по 2-3 тележки разнообразного товара.

На растущем рынке без каких-либо санкционных ограничений ассортимент удовлетворял любой запрос и кошелек. Тогда это было обычным делом, а теперь причины возврата к подобной модели совсем иные. Наверняка вскоре ритейлеры или операторы онлайн-касс поделятся данными по средним чекам — тенденция роста популярности крупных закупок впрок должна быть отчетливо видна.

Именно поэтому групповая упаковка полностью укладывается в тенденцию и может помочь производителям удержаться на «падающем» рынке.

Приведу пример. У нас есть клиент, который достаточно давно поставляет конфеты в несколько торговых сетей. Крупные конфеты в порционной упаковке. Стоимость одной — 35-45 рублей. За последнее время продажи этих позиций (их несколько) начали падать, поскольку конкуренты в категории ввели аналоги с очень с максимально удешевленным составом, и цена их продукции на полке составила 23 рубля.

Мы проанализировали предложения конкурентов, средний чек, понаблюдали за покупателями. И вместе с клиентом решили не идти путем удешевления состава (хотя это можно было легко сделать), а предложить покупателю групповую упаковку. Решение сработало, особенно в доставке и в больших средних чеках — когда закупки делают впрок. Цену за единицу удалось снизить и за счет экономии на упаковке, и за счет увеличения объема продаваемой продукции.

Исходя из этого делаем вывод, что групповая упаковка — один из наиболее работоспособных вариантов, чтобы сохранять продажи. По такому пути идут и крупные игроки (пример от компании Mars вы можете видеть на фото), то же самое делает и «Эссен Продакшн АГ» (с недавних пор крупный российский производитель кондитерских изделий).

А изменить состав, уйдя в самый низкий ценовой сегмент — это наиболее простой путь. Но лучше сохранить лояльность покупателей, которые не будут воротить нос, единожды купив ваш продукт, поскольку работа в сетях — это долгосрочная работа и решений-«однодневок» тут быть не должно.

Михаил Лачугин, учредитель портала «Продукт медиа», независимый эксперт по ритейлу, консультант поставщиков торговых сетей. 

Источник: https://producttoday.ru/2022/07/26/berite-vprok-proizvoditeli-delajut-stavku-na-gruppovuju-upakovku/

ВТБ содействует импортозамещению пищевой продукции в Калининградской области

ВТБ поддержит инвестиционные проекты по импортозамещающему производству пищевой продукции ГК «Атлантис» в Калининградской области. На новых предприятиях будет создано более 1 тыс. дополнительных рабочих мест. Соглашение об этом банк подписал в рамках выставки «Всероссийский день поля 2022».

Новый проект предполагает финансирование банком двух инвестпроектов ГК «Атлантис» − по строительству молочного завода и завода панировочных смесей. На производствах планируется выпускать более 300 видов продукции, в том числе сыр, молочные продукты, муку, панировочные сухари и другие. Общий объем инвестиций составит 3 млрд рублей.

Трехстороннее соглашение о сотрудничестве подписали заместитель президента-председателя правления ВТБ Денис Бортников, губернатор Калининградской области Антон Алиханов и генеральный директор ГК «Атлантис» Бхагат Кешав. В мероприятии принял участие министр сельского хозяйства РФ Дмитрий Патрушев.

«Поддержка АПК и проектов по импортозамещению остается стратегической задачей ВТБ как системообразующего банка. На финансирование предприятий пищевой промышленности и сельского хозяйства в регионах России у нас приходится более 20% по объему кредитов среднему и малому бизнесу. Мы обладаем значительным опытом работы с этим сектором и готовы делиться накопленной отраслевой экспертизой в ходе организации промышленных производств. В текущих условиях международных ограничений новые проекты в сфере импортозамещения АПК особенно актуальны для Калининградской области. Поэтому уверен, что участие ВТБ и содействие регионального правительства позволят ГК «Атлантис» успешно и в короткие сроки решить задачи по выводу на рынок качественных и востребованных у населения продуктов питания», − прокомментировал Денис Бортников.

«Агропромышленный комплекс – стратегически важная отрасль экономики Калининградской области. За последние 10 лет наш агропром совершил существенный рывок в своем развитии. В работе по дальнейшему укреплению продовольственной безопасности региона для нас очень важна поддержка банка ВТБ, с которым у нас выстроены давние конструктивные взаимоотношения. Мы рассчитываем, что реализация новых масштабных инвестпроектов Группы компаний «Атлантис» повлечет значительный социально-экономический эффект для нашей области», − сказал Антон Алиханов.

«Группа компаний «Атлантис» – резидент особой экономической зоны, является вертикально-интегрированной компанией и представляет собой большой производственный комплекс из нескольких действующих заводов. За 7 лет было открыто 5 заводов. В последнее время компания активно развивает импортозамещение в Российской Федерации. Компания в особенности хочет поблагодарить Правительство Калининградской области, банк ВТБ и Министерство сельского хозяйства Калининградской области за оказываемую поддержку своих проектов. Благодаря этому имеется возможность запускать проекты и открывать новые производственные площадки в ограниченные сроки. Продукция новых производств будет поставляться в крупнейшие сети быстрого питания. Молочный завод будет полностью покрывать потребности сетей, завод по производству панировочных сухарей будет являться крупнейшим производителем в Европе. Компания не планирует останавливаться на достигнутом, в планах дальнейшее развитие, строительство новых заводов и расширение ассортимента выпускаемой продукции», − отметил Бхагат Кешав.

ВТБ – один из лидеров по объемам кредитования предприятий среднего и малого бизнеса в России. Кредитный портфель клиентов этого сегмента в настоящее время превышает 1,7 трлн рублей.

Справка

ГК «Атлантис» − один из крупнейших в России производителей замороженных полуфабрикатов из рыбы, морепродуктов, курицы, сыра моцарелла, спринг-роллов и панировочных сухарей. Предприятие имеет современное производство в Калининградской области, расположенное на собственном земельном участке площадью около 100 тыс. кв. м. В 2021 году запустило новый завод по производству полуфабрикатов из курицы высокой степени готовности.

Источник: https://ruwest.ru/news/123639/

«Агрокомплекс» им. Н. И. Ткачева в этом году начнет строить завод по выпуску сыров с плесенью

Компания «Сыры Кубани» - «дочка» «Агрокомплекса» им. Н. И. Ткачева - в этом году планирует начать строительство завода по производству сыров с плесенью мощностью до 3 тыс. т продукции в год. Прогнозируемый объем инвестиций — до 5 млрд руб., сообщила пресс-служба администрации Краснодарского края.

Завод «Сыры Кубани» был введен в эксплуатацию в конце 2018 года, инвестиции составили 9,6 млрд руб. Его мощность позволяет перерабатывать до 500 т молока и до 450 т сырой сыворотки в сутки. За первое полугодие 2022-го предприятие выпустило почти 5,5 тыс. т сыров и 708 т сливочного масла, а также приступило к производству выдержанных сыров со сроком созревания более 12 месяцев. Планируемый объем производства составит 51 т в год, ранее писал «Агроинвестор».

Сейчас под маркой «Николаевские сыроварни» завод выпускает 20 видов сыров. Всего в ассортименте 39 наименований продукции: полутвердые, твердые, свежие сыры и сыры типа Pasta Filata, творог, масло, сухие молочные продукты. Это первое в России предприятие, наладившее промышленное производство сухой молочной сыворотки Д90 для выпуска заменителей грудного молока.

О том, что «Агрокомплекс» им. Н. И. Ткачева намерен вложить около 5 млрд руб. в строительство второй очереди завода, где будут выпускать сыры с плесенью, сообщалось в начале прошлого года. Заместитель гендиректора по пищевым производствам агрохолдинга Юрий Ейбоженко уточнял «Агроинвестору», что возведение предприятия планируется начать в октябре 2021 года.

«Строительство займет 1,5-2 года. Предварительные данные по мощности: 10 т сыра в сутки, из них 7 т сыров с белой плесенью и 3 т — с голубой (соотношение может меняться), в целом будет выпускаться до 3 тыс. т сыров в год», — рассказывал Ейбоженко. Он также говорил, что после выхода завода на плановую мощность агрохолдинг сможет занять до 33% российского рынка сыров с плесенью.

Согласно рейтингу крупнейших производителей твердых и полутвердых сыров, составленному Milknews, «Союзмолоко» и Streda Consulting, по итогам прошлого года «Агрокомплекс» стал 16-м в стране по объему выпуска сыра с 8,8 тыс. т. По сравнению с предыдущим списком лидеров сектора, он поднялся на одну строчку благодаря увеличению производства на 1 тыс. т.

Источник: https://www.agroinvestor.ru/companies/news/38575-agrokompleks-im-n-i-tkacheva-v-etom-godu-nachnet-stroit-zavod-po-vypusku-syrov-s-plesenyu/

Почта установила более 1 700 почтоматов в магазинах "Магнит" всей России

В магазинах «Магнит» и «Дикси» (входит в группу компаний «Магнит») в 35 городах по всей стране появился 1 741 почтомат «Почты России». Это порядка 40% всей ее сети автоматизированных пунктов выдачи, размещенных в партнерских локациях.

Сегодня по всей России работают более 7 500 почтоматов Почты: 4 894 собственных и более 2 700 партнерских. Это одна из крупнейших сетей автоматизированных пунктов выдачи в стране. Почтоматы установлены в аптеках, супермаркетах, ТЦ, переходах на станциях московского метро и на автовокзалах. В тестовом режиме работают полностью автономные устройства в подъездах жилых домов в Московской области.

Сейчас из почтоматов можно забрать предоплаченные заказы из интернет-магазинов, а до конца года появится возможность оплачивать посылки картой через POS-терминал.

По данным собственного исследования Почты, 27% клиентов забирают заказы из интернет-магазинов в почтоматах. Респондентов привлекают удобное расположение устройств рядом с домом/работой, отсутствие очередей и возможность получить посылку в любое время.

Источник: https://news.unipack.ru/89948/

Молокоперерабатывающие предприятия Саратовской области расширяют ассортимент мороженого

1600 тонн питьевого молока питьевого, 702 тонны кисломолочных продуктов, 123 тонны масла, 35 тонн сыра и 135 тонн сухих молочных консервов выработано молокоперерабатывающими предприятиями региона за неделю.

Несмотря на новые экономические реалии, предприятия продолжают развиваться и расширять ассортимент выпускаемой продукции, в том числе любимого летнего лакомства - мороженого.

Так, ассортиментная линейка одного из старейших хладокомбинатов России, расположенного на территории нашего региона, пополнилась в этом году пятью новыми видами сливочно-молочного десерта, в числе которых - пломбир с пастой из кедрового ореха, пломбир с соленой карамелью и фундуком, шоколадный пломбир с шоколадным топпингом «Бельгийский шоколад».

В ассортименте весового мороженого Энгельсского молочного комбината можно найти вкусы «бабл-гам», «черная смородина», «вишня-шоколад», «кола», «арбуз», «мята», «грейпфрут», «тоффи». Также комбинат выпускает пломбир Гост на сливках трех видов: клубника, шоколад, ваниль.
Помимо этого, на прилавках можно встретить пломбир с ароматом шампанского, сливочное мороженое с черным печеньем, мороженое с ароматом мяты и лаймовым наполнителем местного производства.

Всего же с января по май этого года в области произведено 3250,15 тонн мороженого.

Источник: https://mcx.gov.ru/press-service/regions/molokopererabatyvayushchie-predpriyatiya-saratovskoy-oblasti-rasshiryayut-assortiment-morozhenogo/

Производство молока в России в I полугодии выросло на 4,7%

Производство молока в России в I полугодии 2021 году выросло на 4,7% по сравнению с показателем за аналогичный период 2022 года и составило 2,9 млн т. Об этом говорится в материалах Росстата.

"В июне 2022 года произведено 458,25 тыс. т молока, что больше, чем в июне 2021 года, на 1,9%, но меньше, чем в мае 2022 года, на 7,3%. За I полугодие 2022 года производство молока выросло на 4,7% по сравнению с аналогичным периодом 2021 года, составив 2,9 млн т", - отмечается в сообщении.

В ведомстве отметили, что производство сливочного масла в России в июне составило 29,96 тыс. т. Это на 12,8% выше показателя июня 2021 года. За первое полугодие 2022 года производство сливочного масла выросло по сравнению с январем - июнем 2021 года на 13,3%, составив 154,7 тыс. т.

Производство сметаны в РФ в июне составило 46,3 тыс. т, что на 0,2% меньше уровня июня прошлого года. За первое полугодие 2022 года выпуск сметаны вырос на 0,9% по сравнению с аналогичным периодом 2021 года, составив 263,2 тыс. т.

Согласно данным Росстата, производство творога в России в июне составило 36,6 тыс. т. Это на 7,2% меньше показателя июня 2021 года. За первое полугодие 2022 года выпуск творога снизился по сравнению с аналогичным периодом 2021 года на 6,5%, составив 233,5 тыс. т.

Сыров в июне было изготовлено 56,2 тыс. т, это на 14,3% больше уровня июня 2021 года. За первое полугодие 2022 года производство сыров выросло по сравнению с январем - июнем 2021 года на 6,2%, составив 308,3 тыс. т. 

Источник: https://tass.ru/ekonomika/15326577

Средства CRISPI получили маркировку "Листок жизни"

Ассортимент товаров с "Листком жизни" пополнился 13 средствами марки CRISPI производства компании GRASS. Эксперты органа по сертификации "Экологический союз" оценили их по всему жизненному циклу: от получения сырья до утилизации упаковки. Уже сегодня приобрести новую экологичную бытовую химию и косметику можно в интернет-магазинах Wildberries и OZON.

При оценке эксперты «Экологического союза» уделили особое внимание тем стадиям жизненного цикла, которые в большей степени влияют на окружающую среду и здоровье человека, в частности, стадии использования, для которой крайне важен состав продуктов. Все средства не содержат фталатов, фосфатов, оптических отбеливателей, парабенов, тяжелых металлов. Экосертифицированные средства безопасны для окружающей среды, в том числе при попадании остатков средств в водоемы. В производстве используются только биоразлагаемые ПАВ, которые разрушаются на безвредные вещества под воздействием микроорганизмов и других факторов, таких как вода, солнце, воздух.

В состав упаковки входит вторично переработанный пластик. Не используются трудноперерабатываемые пластики.

Источник: https://news.unipack.ru/89934/

«Молвест» намерен привлечь свыше 27 млрд руб. в банках для финансирования текущей деятельности

Акционеры ПАО «Молочный комбинат "Воронежский"», одного из основных юрлиц основанного депутатом Госдумы Аркадием Пономаревым холдинга «Молвест», на общем годовом собрании проголосовали за возможность привлечения в банках кредитов и кредитных линий и за оформление поручительства за другие компании холдинга.

В совокупности речь идет более чем о 27 млрд руб. Согласно решению, кредиты и кредитные линии могут взять разные компании холдинга на разные цели. В пресс-службе «Молвеста» от комментариев отказались. Согласно решению акционеров, ПАО «Молочный комбинат "Воронежский"» одобрена возможность получить в ВТБ 2,2 млрд руб. на приобретение оборудования, модернизацию основных средств и финансирование капзатрат сроком не более чем 15 лет и еще 2 млрд руб. на финансирование текущей деятельности на три года. Также акционеры предоставили ПАО согласие на привлечение кредитов в Сбербанке в период 2022-2023 годов (до даты проведения следующего годового общего собрания акционеров) в размере не более 3 млрд руб. под процентную ставку не более 25% годовых на три года на пополнение оборотных средств и 1,5 млрд руб. на 15 лет на развитие подотраслей растениеводства и животноводства. ООО «СХП "Молоко Черноземья"» может взять в ВТБ 4 млрд руб. на финансирование текущей деятельности до 2038 года, в числе целевых направлений — закупка молодняка КРС, ремонт сельхозтехники и реконструкция и модернизация ферм. Еще 1 млрд руб. компания может получить в Сбербанке на пополнение оборотных средств под процентную ставку не более 25% годовых со сроком возврата не более трех лет.

ООО «СХП “Новомарковское”» одобрена возможность взять в ВТБ 2 млрд руб. до 2038 года на финансирование текущей деятельности, не более 1 млрд руб. на 15 лет в Сбербанке на развитие подотраслей растениеводства и животноводства (льготный кредит) и еще 1,5 млрд руб. не более чем по 25% на три года на пополнение оборотных средств. ООО «Экокорм» может получить в ВТБ 3 млрд руб. до 2038 года на финансирование текущей деятельности, АО «Молвест» на эти же цели — 1,74 млрд руб. до июля 2027 года. Кроме того, АО «Молвест» может взять 3 млрд руб. на пополнение оборотных средств в Сбербанке со сроком возврата не более трех лет. ООО «Мамоновские фермы» одобрена возможность взять 300 млн руб. до 2028 года на финансирование текущей деятельности в ВТБ, 400 млн руб. на пополнение оборотки на три года в Сбербанке и там же — еще 300 млн руб. на 15 лет на развитие подотраслей растениеводства и животноводства. ЗАО имени «Ленина» может получить 200 млн руб. под процентную ставку не более 25% годовых со сроком возврата не более трех лет в Сбербанке — на пополнение оборотных средств.

Кроме того, акционеры одобрили поручительство молочного комбината «Воронежский» по ряду кредитов Россельхозбанка юрлицам холдинга по кредитным договорам 2021-2022 годов в совокупности более чем на 2,5 млрд руб. — в большинстве своем это краткосрочные кредитные линии со сроком погашения в 2022-2023 годах. Отметим, что в России действует льготная кредитная программа для аграриев. В ее рамках сельхозпроизводители могут взять краткосрочный или инвестиционный кредит по ставке до 5% на развитие растениеводства и животноводства, а также на строительство, реконструкцию или модернизацию предприятий по переработке сельхозсырья. Льготный краткосрочный кредит выдается на срок до одного года, инвестиционный — от 2 до 15 лет.

Источник: https://www.kommersant.ru/doc/5481305

ЦРПТ сформировал в России полугодовой запас материалов для маркировки во всех отраслях

Оператор системы "Честный знак" - Центр развития перспективных технологий (ЦРПТ) сформировал в России полугодовой запас материалов для маркировки во всех отраслях, сообщила журналистам директор департамента системы цифровой маркировки товаров и легализации оборота продукции Минпромторга РФ Екатерина Приезжева. "Оператор системы маркировки за свой счет сформировал запасы комплектующих и расходных материалов не менее чем на полгода​​​. Ими может воспользоваться любой участник рынка, что нивелирует риски с нанесением кодов маркировки в товарных группах, где маркировка уже введена или планируется", - заявила Приезжева.

По ее словам, следующий шаг к полному исключению таких рисков – локализация производства необходимого оборудования. "Ряд предприятий уже заявили о готовности принять участие в таких проектах, также к данной работе мы планируем подключить Агентство по технологическому развитию и Фонд развития промышленности", - добавила она. Сейчас на складе хранится более 9700 единиц оборудования и расходных материалов для маркировки – аппликаторы, принтеры, камеры технического зрения, риббоны, печатающие головки, картриджи, самоклеящийся материал и другие. "Инвестиции ЦРПТ в запасы составили более 1,8 миллиона долларов.

Например, мы закупили 650 тысяч квадратных метров самоклеящегося материала. Этого хватит, чтобы произвести 1,6 миллиарда стикеров для маркировки. Стоит отметить, что так как оборудование уже закуплено, его стоимость зафиксирована, и отрасли застрахованы от валютных колебаний. Расходы точно не вырастут", – сказал председатель совета директоров ЦРПТ Михаил Дубин. Отмечается, что собственные запасы сформированы и у многих производителей. Так, оборудованием и расходниками запаслись 150 системных интеграторов и более 100 типографий, работающих с маркировкой.  

Источник: https://milknews.ru/index/novosti-moloko_85687.html

Доля российских товаров повседневного спроса растет

К июлю доля локальных продуктов питания и товаров повседневного спроса (FMCG) в структуре продаж торговых сетей достигла 83% против 79% годом ранее, подсчитали в «NielsenIQ Россия». По словам директора по работе с ритейлом компании Константина Локтева, местные бренды активно замещали исчезнувшие с полок товары в последние несколько месяцев.  

Из-за ажиотажного спроса в начале военных действий на Украине и сопутствующего экономического кризиса, а также перебоев с поставками ассортимент в продовольственных категориях сократился на 10%, а непродовольственных — более чем на 20%, что создало возможности для местных игроков, рассказывает господин Локтев.   По оценкам NielsenIQ, заметнее всего — с 79% до 89% — выросла доля российского пива.

В категории крепких алкогольных напитков показатель увеличился с 39% до 46%, средств личной гигиены — с 28% до 35%, снеков — с 85% до 92%, замороженной еды — с 94% до 99%, шоколада — с 76% до 79%. В продажах молочной продукции и сигарет доля местных товаров осталась на уровнях 91% и 80% соответственно, а в категории прохладительных напитков выросла с 90% до 91%. По словам Константина Локтева, крупные производители таких напитков давно выпускали продукцию в РФ. Хотя на фоне кризиса начали расти двузначными темпами продажи газировок со вкусами «Тархун», «Байкал», «Дюшес», а новые бренды CoolCola, Street, Fancy, Fantola, «Черноголовка Кола» всего за два месяца заняли 5% продаж в категории, отмечает он.

Источник: https://www.kommersant.ru/doc/5480465

Инвестиции во второй этап модернизации липецкого комбината «Лебедяньмолоко» превысят 1,5 млрд рублей

Один из крупнейших производителей молочной продукции в Черноземье липецкий комбинат «Лебедяньмолоко» перешел ко второму этапу модернизации, который позволит нарастить мощность переработки с 700 тонн до 1 тыс. тонн молока в сутки. Инвестиции в развитие составят более 1,5 млрд рублей. Об этом «Абирегу» сообщили в компании. На производстве рассказали, что столь масштабный проект стал возможным благодаря поддержке администрации Липецкой области и Минсельхоза РФ.

Сейчас уже заключены контракты на поставку оборудования на сумму свыше 850 млн рублей. «Наша компания оптимистично настроена и не собирается сбавлять уже набранный темп развития. Масштабная модернизация у нас длится с 2017 года, и она уже принесла свои плоды. За счет инвестиций в производство нам год от года удается улучшать показатели и поддерживать высокое качество продукции, которая получает престижные оценки на конкурсах и в рейтингах различных уровней. Сейчас мы расширяем сотрудничество с хозяйствами, которые обеспечат растущие потребности нашего предприятия. В планах – нарастить переработку молока до 1 тыс. тонн в сутки», – сообщает директор компании «Лебедяньмолоко» Александр Комаров.

На предприятии также добавили, что ранее в модернизацию уже было вложено свыше 4 млрд рублей. За первое полугодие объем переработанного молока вырос к прошлому году на 10%. Напомним, по итогам 2021 года Липецкая область вошла в Топ-30 регионов России по объему производства молока, а по надою субъект попал в тройку лучших по ЦФО. По информации начальника управления сельского хозяйства Липецкой области Олега Долгих, за последние полгода в регионе произведено 150 тыс. тонн молока. «Это почти на 4% больше, чем в прошлом году. Поголовье коров тоже увеличилось. В сельхозорганизациях – на 2,9%, а в КФХ – на 18,2%», – отметил господин Долгих.

Источник: https://abireg.ru/newsitem/94051/

MES – ядро цифровизации пищевого предприятия

Автор статьи – Андрей Шишкин, управляющий партнер компании Константа. Цифровизация бизнеса.

Работа пищевого производства сегодня – это игра на выживание в динамичной и высококонкурентной среде.

Присоединяйтесь к телеграм-чату с экспертами цифровизации пищевой отрасли, чтобы вам всегда оставаться в курсе событий. Вступайте: https://t.me/standart1c

Предприятие получается одновременно зажато с разных сторон. С одной стороны, конечный потребитель со сформированными вкусовыми предпочтениями и высоким запросом на качество, которому надо соответствовать. Либо с низкой покупательской способностью – в этом случае необходимо обеспечивать гигиенический уровень качества за определенную цену.

С другой стороны – торговые сети, которые давят по ценам и вынуждают бороться за место на полке, участвуя в промо-акциях с большими объемами и ценой, практически равной себестоимости, (а порой даже ниже). Сюда же относится и уровень клиентского сервиса, которые не просто ставит производителей в рамки, но и грозит штрафами в случаи его нарушения.

Кроме того, у пищевого предприятия есть задача обеспечения пищевой безопасности, за выполнением которой следят (и периодически подкручивают гайки) внешние регуляторы.

1. Конкуренция за конечного потребителя
1. Вкусовые/потребительские предпочтения и высокое качество
2. Покупательская способность и приемлемо-гигиеническое качество
2. Жизнь по правилам-условиям федеральных / региональных сетей

• Давление по ценам
• Промо-акции
• Уровень клиентского сервиса
• А еще – требования пищевой безопасности, подкручиваемые регуляторами

Все это толкает производителей на активную борьбу за эффективность и поиск все новых и новых инструментов для ее повышения.
Свою статью построю в разрезе трех задач-вызовов, которые стоят перед производителями продуктов питания:

• Поиск новы
• х резервов для снижения себестоимости
• Обеспечение стабильного/высокого качества продукции на промышленных объемах
• Соответствие требованиям пищевой безопасности

Ответы на эти вызовы – в организации процессов оперативного управления. Далее разберем, какие именно инструменты цифровизации материального потока могут помочь бизнесу с решением этих задач.

P.S. Посмотреть видео-запись выступления Андрея Шишкина на конференции «Цифровизация пищевой отрасли» можно на сайте.

Место MES в ИТ-архитектуре

MES (от англ. manufacturing execution system) - система управления производственными процессами. Включает в себя инструменты управления материальным потоком в технологическом цикле производства – от приемки сырья до выпуска продукции.

Картинка 1.

Кстати, тему MES мы активно обсуждаем с коллегами по цеху в телеграм-чате: https://t.me/standart1c

Пирамида ИТ-архитектуры состоит из 3-х уровней. Верхний – это ERP-система, направленная на сбор информации для принятия решений на уровне финансовых показателей. Нижний – программное обеспечение, через которое происходит управление технологическим оборудованием. MES является связующим звеном между ними.

Это система, инструментарий которой позволяет решать задачи управления производством на цеховом уровне. (Те задачи, перечень которых я привел выше. Которые неизбежно спускаются в производство и ложатся на плечи производственного персонала – начальников, мастеров и операторов).

Картинка 2.

На схеме видим, что MES-система обеспечивает данными финансовый учет, взаимодействует с системой управления торговлей и может интегрироваться со SCADA и АСУТП-системами. Еще одна из ее задач – это взаимодействие с ГИСами (дополнительными видами регуляторного ПО, которые актуальны для пищевых предприятий).

Инструменты МЕС-системы для производителей продуктов питания

Теперь поговорим о том, какие инструменты автоматизации/цифровизации управления материальным потоком на производстве позволяют предприятию отвечать на вызовы высококонкурентной среды.

Задача 1. Снижение себестоимости продукции

Оперативный учет движения (списания, выпусков) на мобильных рабочих местах в цехе

Вы получите:

• Настоящие (достоверные) и оперативные данные
• Сбор/учет данных становится частью технологического процесса

MES – это не программа, установленная на компьютере в кабинете, куда вносят данные в конце смены или раз в 2 дня. Это система, которая стоит прямо на производстве.

Мобильные рабочие места адаптированы под сенсорную работу. В очень простом и понятном интерфейсе можно зафиксировать, например, приемку сырья, движение на таре, выработку готовой продукции.

MES собирает информацию прямо в процессе производства и интегрируется со SCADA и с АСУТП-системой. Таким образом мы имеем цеховой учет, максимально привязанный к технологическому процессу как с точки зрения детализации, так и с точки зрения оперативности сбора и обработки данных.

Попередельный/поэтапный контроль расхода/потерь и анализ выходов

Вы получите:

• В каких этапах производство отклоняется от «коридоров здоровья» и формирует потери, отклонения выходов
• Причины и факторы потерь/отклонений для адресного воздействия

Здесь мы можем посмотреть не только списание сырья и выход готовой продукции – детализация позволяет по каждому этапу анализировать, попадают результаты производства в наши целевые коридоры (по нормам, по выходам и может быть по планам) или нет.

Дальше мы можем провалиться в каждую строчку и посмотреть разбивку по партиям – какие факторы привели к отклонению по норме выходов на конкретном переделе. А также посмотреть расшифровку – за счет чего произошли изменения.

В молочном производстве потери и выхода, (особенно на жидкой части молочного производства), не меряется в натуральных единицах. Они меряются в сохранности полезных компонентов в виде жира, белка и прочих сухих. За счет детализированного учета мы имеем возможность строить баланс не только по цеху, но и по каждому переделу.

Также система предоставляет инструменты для достаточно наглядного и понятного факторного анализа выходов. Есть возможность развернуть варки конкретного сыра за определенный период и посмотреть, на сколько на этом интервале полезные вещества сохранились и передались в твердый продукт. На сколько качественно удалось передать жиро-белок из молока в продукцию в процессе варки. Ну и, соответственно, какие факторы качественно на это повлияли.

Контроль брака, анализ и устранение причин

Вы получите:

• Сокращение брака

С помощью этого инструмента в удобном интерфейсе на любом участке производства можно зафиксировать факт возникновения брака, причины его возникновения и провести факторный анализ.

Процессы и инструменты прозрачной работы с браком направлены на его сокращение, как одного из видов потерь. И как следствие – снижение затрат и себестоимости производства.

Детальный, достоверный и оперативный внутрицеховой учет дает производственникам и финансистам понимание, в каких точках производственного процесса возникают отклонения и потери, с которыми нужно точечно работать, сокращая потери и себестоимость производства продукции.

Хотите получить эту статью в PDF? Переходите по ссылке.

Задача 2. Стандартизация/повышение качества продукции

Контроль рецептурного набора сырья

Вы получите:

• Цифровой контроль соответствия рецептуре каждой партии продукции

Автоматизированный оцифрованный контроль рецептуры – это инструмент, который позволяет обеспечить соблюдение рецептуры, заложенной технологом, даже на промышленном объеме.

Рабочему показывается рецептура и с помощью весов, которые подключены к инструменту, он производит наборку комплекта по каждому ингредиенту. Если вес какого-то ингредиента не попадает в «коридор здоровья», система не дает напечатать этикетку и использовать этот комплект дальше. То есть его надо или скорректировать, или сделать отбраковку. Таким образом не допускается нарушение качества продукции из-за отклонения от рецептуры.

Картинка 3.

Вы получите:

• Цифровой контроль соответствия технологии для каждой партии продукции
• Снижение потерь на усушках

На производственных операциях, которые связаны с временем/температурой обработки, есть возможность настраивать дополнительные мониторы, которые подсказывают мастерам, что выполнение операции завершено или подходит к завершению. С одной стороны, мы тем самым обеспечиваем соответствие продукта технологическим параметрам. С другой – имеем возможность не допустить лишней усушки/потери по выходам на этом переделе.

Также есть инструментарий для контроля технологических параметров и контроля параметров среды (например, температуры в помещении). Эти инструменты позволяют сократить нарушение качества продукции из-за отклонений в технологии или условий производства.

Анализы/замеры и карантинный контроль

Вы получите:

• Исключение возможности использования сомнительных партий
• Статистический массив данных для анализа мест и причин отклонения

У любого пищевого предприятия есть лаборатория, которая делает микробиологический анализ продукции. С помощью MES вся эта информация сводится в единой информационной базе, связывается с движением материального потока и дает возможность управления производством через цифру.

Партии, по которым не зафиксирован результат лабораторного анализа, не могут быть использованы дальше на следующем участке. Партии, по которым в результате анализа выявлены какие-то отклонения фиксируются как карантинные до момента разбирательства, и их использование также становится невозможным.

Таким образом мы получаем оцифрованный контроль исключения возможности использования партий сырья или полуфабрикатов с отклонениями по качеству и не допустить нарушение качества конечной продукции.

Задача 3. Обеспечение пищевой безопасности

Партионная идентификация партий на складах и в незавершенном производстве

Базовый инструмент для обеспечения пищевой безопасности – это обеспечение партионного учета. Пищевая безопасность строится на партионной прослеживаемости. Причем здесь мы говорим не только про партии сырья и партии готовой продукции. Необходимо видеть все незавершенное производство в нарезке на партии.

MES-система решает эту задачу за счет инструментов и подходов, которые позволяют обеспечить идентификацию партий. Это происходит за счет этикеток/меток, которые вешаются на рамах, либо, если речь идет про жидкое сырье, происходит определенное логическое разделение партий приемного молока, которые смешались в одном танке. Задача производственной логистики является для пищевой безопасности фундаментальной. Без нее прослеживаемость построить нельзя.

Поддержка/контроль ротации партий по срокам годности

Вы получите:

• Цифровой контроль ротации партий не только на складах, но и в производстве

Сырье, ингредиенты, полуфибрикаты в пищевой отрасли – все имеет срок годности, который необходимо контролировать для обеспечения пищевой безопасности, а также использовать в правильной последовательности.

За счет партионной идентификации и встраивания MES-системы в технологический процесс на определенных этапах мы получаем возможность блокировать использование конкретной партии, если у нас есть партия более раннего окончания срока годности.

Прослеживаемость сырья в продукции (и наоборот)

Вы получите:

• Фактическую историю производства каждой партии продукции

- Снижение стоимости работы с рекламациями
- Меркурий

• Помощник для прохождения аудитов регуляторов/сетей

Венец в части обеспечения пищевой безопасности – это инструменты прослеживаемости сырья в продукции (и наоборот).
Этот инструментарий позволяет делать претензионно-рекламационную работу дешевле – не отзывать большое количество партий при выявлении проблем, а адресно вычислять, в каких партиях есть проблемы и отзывать только их.
Также, по опыту наших клиентов, такие отчеты очень здорово помогаю получать хорошие баллы по аудитам от сетей и от Россельхознадзора.

Чем еще MES помогает бизнесу?

Разумеется, на том, что я описал сегодня, польза от MES-системы не заканчивается. Есть еще функции, и инструменты, которые не связаны с тремя разобранными задачами. Останавливаться на них не буду, только перечислю:

• Диспетчеризация согласованной работы участков производства для выполнения заявки на производство
• Отраслевые логистические решения (хранение-созревание сыров, адресные-ячеистые склады сырья)
• Достоверный учет факта по объему/количеству материальных затрат
• Учет-расчет сдельной ЗП
• Взаимодействие с ГИСами (Меркурий, Честный знак)

Картинка 4.

В завершении

Сегодня я рассказал об основных задачах-вызовах производителей продуктов питания и о том, как MES-система помогает их решить.
Но теория, это, как известно, мало. Поэтому предлагаю Вам ознакомиться с тем, что говорят о внедрении MES ваши коллеги по цеху – те, кто уже прошел это путь вместе и ощутил не понаслышке знает о результатах.

• Как и на сколько внедрение MES помогло снизить себестоимость продукции?
• Опыт углубления производственного учета с ERP до MES
• Что получила финансово-экономическая служба от внедрения MES-системы?

Приятного прочтения.

А если возникли вопросы, пишите на почту marketing@standart1c.ru