Инвестиции во второй этап модернизации липецкого комбината «Лебедяньмолоко» превысят 1,5 млрд рублей

Один из крупнейших производителей молочной продукции в Черноземье липецкий комбинат «Лебедяньмолоко» перешел ко второму этапу модернизации, который позволит нарастить мощность переработки с 700 тонн до 1 тыс. тонн молока в сутки. Инвестиции в развитие составят более 1,5 млрд рублей. Об этом «Абирегу» сообщили в компании. На производстве рассказали, что столь масштабный проект стал возможным благодаря поддержке администрации Липецкой области и Минсельхоза РФ.

Сейчас уже заключены контракты на поставку оборудования на сумму свыше 850 млн рублей. «Наша компания оптимистично настроена и не собирается сбавлять уже набранный темп развития. Масштабная модернизация у нас длится с 2017 года, и она уже принесла свои плоды. За счет инвестиций в производство нам год от года удается улучшать показатели и поддерживать высокое качество продукции, которая получает престижные оценки на конкурсах и в рейтингах различных уровней. Сейчас мы расширяем сотрудничество с хозяйствами, которые обеспечат растущие потребности нашего предприятия. В планах – нарастить переработку молока до 1 тыс. тонн в сутки», – сообщает директор компании «Лебедяньмолоко» Александр Комаров.

На предприятии также добавили, что ранее в модернизацию уже было вложено свыше 4 млрд рублей. За первое полугодие объем переработанного молока вырос к прошлому году на 10%. Напомним, по итогам 2021 года Липецкая область вошла в Топ-30 регионов России по объему производства молока, а по надою субъект попал в тройку лучших по ЦФО. По информации начальника управления сельского хозяйства Липецкой области Олега Долгих, за последние полгода в регионе произведено 150 тыс. тонн молока. «Это почти на 4% больше, чем в прошлом году. Поголовье коров тоже увеличилось. В сельхозорганизациях – на 2,9%, а в КФХ – на 18,2%», – отметил господин Долгих.

Источник: https://abireg.ru/newsitem/94051/

MES – ядро цифровизации пищевого предприятия

Автор статьи – Андрей Шишкин, управляющий партнер компании Константа. Цифровизация бизнеса.

Работа пищевого производства сегодня – это игра на выживание в динамичной и высококонкурентной среде.

Присоединяйтесь к телеграм-чату с экспертами цифровизации пищевой отрасли, чтобы вам всегда оставаться в курсе событий. Вступайте: https://t.me/standart1c

Предприятие получается одновременно зажато с разных сторон. С одной стороны, конечный потребитель со сформированными вкусовыми предпочтениями и высоким запросом на качество, которому надо соответствовать. Либо с низкой покупательской способностью – в этом случае необходимо обеспечивать гигиенический уровень качества за определенную цену.

С другой стороны – торговые сети, которые давят по ценам и вынуждают бороться за место на полке, участвуя в промо-акциях с большими объемами и ценой, практически равной себестоимости, (а порой даже ниже). Сюда же относится и уровень клиентского сервиса, которые не просто ставит производителей в рамки, но и грозит штрафами в случаи его нарушения.

Кроме того, у пищевого предприятия есть задача обеспечения пищевой безопасности, за выполнением которой следят (и периодически подкручивают гайки) внешние регуляторы.

1. Конкуренция за конечного потребителя
1. Вкусовые/потребительские предпочтения и высокое качество
2. Покупательская способность и приемлемо-гигиеническое качество
2. Жизнь по правилам-условиям федеральных / региональных сетей

• Давление по ценам
• Промо-акции
• Уровень клиентского сервиса
• А еще – требования пищевой безопасности, подкручиваемые регуляторами

Все это толкает производителей на активную борьбу за эффективность и поиск все новых и новых инструментов для ее повышения.
Свою статью построю в разрезе трех задач-вызовов, которые стоят перед производителями продуктов питания:

• Поиск новы
• х резервов для снижения себестоимости
• Обеспечение стабильного/высокого качества продукции на промышленных объемах
• Соответствие требованиям пищевой безопасности

Ответы на эти вызовы – в организации процессов оперативного управления. Далее разберем, какие именно инструменты цифровизации материального потока могут помочь бизнесу с решением этих задач.

P.S. Посмотреть видео-запись выступления Андрея Шишкина на конференции «Цифровизация пищевой отрасли» можно на сайте.

Место MES в ИТ-архитектуре

MES (от англ. manufacturing execution system) - система управления производственными процессами. Включает в себя инструменты управления материальным потоком в технологическом цикле производства – от приемки сырья до выпуска продукции.

Картинка 1.

Кстати, тему MES мы активно обсуждаем с коллегами по цеху в телеграм-чате: https://t.me/standart1c

Пирамида ИТ-архитектуры состоит из 3-х уровней. Верхний – это ERP-система, направленная на сбор информации для принятия решений на уровне финансовых показателей. Нижний – программное обеспечение, через которое происходит управление технологическим оборудованием. MES является связующим звеном между ними.

Это система, инструментарий которой позволяет решать задачи управления производством на цеховом уровне. (Те задачи, перечень которых я привел выше. Которые неизбежно спускаются в производство и ложатся на плечи производственного персонала – начальников, мастеров и операторов).

Картинка 2.

На схеме видим, что MES-система обеспечивает данными финансовый учет, взаимодействует с системой управления торговлей и может интегрироваться со SCADA и АСУТП-системами. Еще одна из ее задач – это взаимодействие с ГИСами (дополнительными видами регуляторного ПО, которые актуальны для пищевых предприятий).

Инструменты МЕС-системы для производителей продуктов питания

Теперь поговорим о том, какие инструменты автоматизации/цифровизации управления материальным потоком на производстве позволяют предприятию отвечать на вызовы высококонкурентной среды.

Задача 1. Снижение себестоимости продукции

Оперативный учет движения (списания, выпусков) на мобильных рабочих местах в цехе

Вы получите:

• Настоящие (достоверные) и оперативные данные
• Сбор/учет данных становится частью технологического процесса

MES – это не программа, установленная на компьютере в кабинете, куда вносят данные в конце смены или раз в 2 дня. Это система, которая стоит прямо на производстве.

Мобильные рабочие места адаптированы под сенсорную работу. В очень простом и понятном интерфейсе можно зафиксировать, например, приемку сырья, движение на таре, выработку готовой продукции.

MES собирает информацию прямо в процессе производства и интегрируется со SCADA и с АСУТП-системой. Таким образом мы имеем цеховой учет, максимально привязанный к технологическому процессу как с точки зрения детализации, так и с точки зрения оперативности сбора и обработки данных.

Попередельный/поэтапный контроль расхода/потерь и анализ выходов

Вы получите:

• В каких этапах производство отклоняется от «коридоров здоровья» и формирует потери, отклонения выходов
• Причины и факторы потерь/отклонений для адресного воздействия

Здесь мы можем посмотреть не только списание сырья и выход готовой продукции – детализация позволяет по каждому этапу анализировать, попадают результаты производства в наши целевые коридоры (по нормам, по выходам и может быть по планам) или нет.

Дальше мы можем провалиться в каждую строчку и посмотреть разбивку по партиям – какие факторы привели к отклонению по норме выходов на конкретном переделе. А также посмотреть расшифровку – за счет чего произошли изменения.

В молочном производстве потери и выхода, (особенно на жидкой части молочного производства), не меряется в натуральных единицах. Они меряются в сохранности полезных компонентов в виде жира, белка и прочих сухих. За счет детализированного учета мы имеем возможность строить баланс не только по цеху, но и по каждому переделу.

Также система предоставляет инструменты для достаточно наглядного и понятного факторного анализа выходов. Есть возможность развернуть варки конкретного сыра за определенный период и посмотреть, на сколько на этом интервале полезные вещества сохранились и передались в твердый продукт. На сколько качественно удалось передать жиро-белок из молока в продукцию в процессе варки. Ну и, соответственно, какие факторы качественно на это повлияли.

Контроль брака, анализ и устранение причин

Вы получите:

• Сокращение брака

С помощью этого инструмента в удобном интерфейсе на любом участке производства можно зафиксировать факт возникновения брака, причины его возникновения и провести факторный анализ.

Процессы и инструменты прозрачной работы с браком направлены на его сокращение, как одного из видов потерь. И как следствие – снижение затрат и себестоимости производства.

Детальный, достоверный и оперативный внутрицеховой учет дает производственникам и финансистам понимание, в каких точках производственного процесса возникают отклонения и потери, с которыми нужно точечно работать, сокращая потери и себестоимость производства продукции.

Хотите получить эту статью в PDF? Переходите по ссылке.

Задача 2. Стандартизация/повышение качества продукции

Контроль рецептурного набора сырья

Вы получите:

• Цифровой контроль соответствия рецептуре каждой партии продукции

Автоматизированный оцифрованный контроль рецептуры – это инструмент, который позволяет обеспечить соблюдение рецептуры, заложенной технологом, даже на промышленном объеме.

Рабочему показывается рецептура и с помощью весов, которые подключены к инструменту, он производит наборку комплекта по каждому ингредиенту. Если вес какого-то ингредиента не попадает в «коридор здоровья», система не дает напечатать этикетку и использовать этот комплект дальше. То есть его надо или скорректировать, или сделать отбраковку. Таким образом не допускается нарушение качества продукции из-за отклонения от рецептуры.

Картинка 3.

Вы получите:

• Цифровой контроль соответствия технологии для каждой партии продукции
• Снижение потерь на усушках

На производственных операциях, которые связаны с временем/температурой обработки, есть возможность настраивать дополнительные мониторы, которые подсказывают мастерам, что выполнение операции завершено или подходит к завершению. С одной стороны, мы тем самым обеспечиваем соответствие продукта технологическим параметрам. С другой – имеем возможность не допустить лишней усушки/потери по выходам на этом переделе.

Также есть инструментарий для контроля технологических параметров и контроля параметров среды (например, температуры в помещении). Эти инструменты позволяют сократить нарушение качества продукции из-за отклонений в технологии или условий производства.

Анализы/замеры и карантинный контроль

Вы получите:

• Исключение возможности использования сомнительных партий
• Статистический массив данных для анализа мест и причин отклонения

У любого пищевого предприятия есть лаборатория, которая делает микробиологический анализ продукции. С помощью MES вся эта информация сводится в единой информационной базе, связывается с движением материального потока и дает возможность управления производством через цифру.

Партии, по которым не зафиксирован результат лабораторного анализа, не могут быть использованы дальше на следующем участке. Партии, по которым в результате анализа выявлены какие-то отклонения фиксируются как карантинные до момента разбирательства, и их использование также становится невозможным.

Таким образом мы получаем оцифрованный контроль исключения возможности использования партий сырья или полуфабрикатов с отклонениями по качеству и не допустить нарушение качества конечной продукции.

Задача 3. Обеспечение пищевой безопасности

Партионная идентификация партий на складах и в незавершенном производстве

Базовый инструмент для обеспечения пищевой безопасности – это обеспечение партионного учета. Пищевая безопасность строится на партионной прослеживаемости. Причем здесь мы говорим не только про партии сырья и партии готовой продукции. Необходимо видеть все незавершенное производство в нарезке на партии.

MES-система решает эту задачу за счет инструментов и подходов, которые позволяют обеспечить идентификацию партий. Это происходит за счет этикеток/меток, которые вешаются на рамах, либо, если речь идет про жидкое сырье, происходит определенное логическое разделение партий приемного молока, которые смешались в одном танке. Задача производственной логистики является для пищевой безопасности фундаментальной. Без нее прослеживаемость построить нельзя.

Поддержка/контроль ротации партий по срокам годности

Вы получите:

• Цифровой контроль ротации партий не только на складах, но и в производстве

Сырье, ингредиенты, полуфибрикаты в пищевой отрасли – все имеет срок годности, который необходимо контролировать для обеспечения пищевой безопасности, а также использовать в правильной последовательности.

За счет партионной идентификации и встраивания MES-системы в технологический процесс на определенных этапах мы получаем возможность блокировать использование конкретной партии, если у нас есть партия более раннего окончания срока годности.

Прослеживаемость сырья в продукции (и наоборот)

Вы получите:

• Фактическую историю производства каждой партии продукции

- Снижение стоимости работы с рекламациями
- Меркурий

• Помощник для прохождения аудитов регуляторов/сетей

Венец в части обеспечения пищевой безопасности – это инструменты прослеживаемости сырья в продукции (и наоборот).
Этот инструментарий позволяет делать претензионно-рекламационную работу дешевле – не отзывать большое количество партий при выявлении проблем, а адресно вычислять, в каких партиях есть проблемы и отзывать только их.
Также, по опыту наших клиентов, такие отчеты очень здорово помогаю получать хорошие баллы по аудитам от сетей и от Россельхознадзора.

Чем еще MES помогает бизнесу?

Разумеется, на том, что я описал сегодня, польза от MES-системы не заканчивается. Есть еще функции, и инструменты, которые не связаны с тремя разобранными задачами. Останавливаться на них не буду, только перечислю:

• Диспетчеризация согласованной работы участков производства для выполнения заявки на производство
• Отраслевые логистические решения (хранение-созревание сыров, адресные-ячеистые склады сырья)
• Достоверный учет факта по объему/количеству материальных затрат
• Учет-расчет сдельной ЗП
• Взаимодействие с ГИСами (Меркурий, Честный знак)

Картинка 4.

В завершении

Сегодня я рассказал об основных задачах-вызовах производителей продуктов питания и о том, как MES-система помогает их решить.
Но теория, это, как известно, мало. Поэтому предлагаю Вам ознакомиться с тем, что говорят о внедрении MES ваши коллеги по цеху – те, кто уже прошел это путь вместе и ощутил не понаслышке знает о результатах.

• Как и на сколько внедрение MES помогло снизить себестоимость продукции?
• Опыт углубления производственного учета с ERP до MES
• Что получила финансово-экономическая служба от внедрения MES-системы?

Приятного прочтения.

А если возникли вопросы, пишите на почту marketing@standart1c.ru

Факторы успеха проекта цифровизации

Автор статьи – Андрей Шишкин, управляющий партнер компании Константа. Цифровизация бизнеса.

Проекты автоматизации/цифровизации крайне редко проходят полностью гладко. Сложность заключается в том, что, когда мы пытаемся внедрить в реальную среду нечто новое, это вызывает сопротивление. Среда пытается отторгнуть чужеродный элемент, и это нормально. Однако, какие-то проекты проходят более успешно и способствуют процветанию бизнеса, какие-то – менее успешно, а какие-то вообще не доводятся до завершения.

Почему?

Раньше, когда меня спрашивали, что является основным залогом успеха, я отвечал, что это команда. Что если она сформирована правильно, можно реализовать любой проект. Но со временем я расширил свое представление о факторах, способных повлиять на успешность проекта цифровизации и сегодня поделюсь своими выводами с вами.

P.S. Вступайте в телеграм-чат с экспертами цифровизации: https://t.me/standart1c

Бизнес «живой»

Бизнес должен быть «живой». Что это значит? Чтобы ответить на этот вопрос, приведу примеры нескольких видов компаний.

Развивающиеся компании. Если понаблюдать за многими агрохолдингами, мы увидим следующее: они растут, постоянно производят сделки слияния и поглощения, работают над продуктом, совершенствуют качество менеджмента, наращивают прибыльность своих компаний. То развивающийся бизнес. Живой. Видно, что он находится на взлете. (Агрохолдинги – это не единственный пример. Есть и другие развивающиеся компании. Просто не так масштабно).

Стагнирующие компании. Те, которые работают в своем регионе. Локальные. Может быть даже не маленькие, а средние по оборотам и выручке. При этом не растущие, а просто удерживающие на одном уровне свою позицию, занятую какое-то время назад. Такие предприятия существуют до тех пор, пока их растущие конкуренты отъедают долю рынка у маленьких компаний. Но в какой-то момент они дойдут и до средних.

Компании на падении. Класс компаний, доля рынка которых постоянно падает. Объем в деньгах, кстати, может даже не меняться (в том числе за счет инфляции), но компания не развивается и гаснет изнутри.

«Погасшим» компаниям не поможет никакая цифровизация. Да и тем, которые являются просто стагнирующими, но не развивающимися, скорее всего, тоже.

Что характеризует живой бизнес:

• Есть рынок/клиенты

У этого бизнеса есть рынок и есть клиенты, с которыми он может работать. Для компаний пищевой отрасли рынок понятен. При этом они производят продукт, который потребляется в широком объеме. Соответственно, рынок и клиенты есть у всех.

• Есть продукт

У компании должен быть продукт – что компания предоставляет рынку.

Пример. Небольшой региональный мясокомбинат, который занимается производством вареной колбасы на довольно устаревшем оборудовании. С большой долей вероятности он представляет рынку продукт, ничем не отличающийся от продуктов конкурентов. Но при этом проигрывает более крупным игрокам по цене.

• Есть бизнес модель

Помимо рынка и продукта должна быть бизнес-модель – каким образом бизнес зарабатывает деньги.

Пример. Сейчас большой объем производства на рынке принадлежит СТМам. Бизнес модель компании должна быть такая, что за счет СТМов, которые продаются с невысокой наценкой, мы обеспечиваем объем загрузки производства и невысокую себестоимость одной единицы продукции. И имея какую-то долю брендовой продукции в общем объеме производства, мы уже зарабатываем на этой брендовой продукции за счет разницы между ценой нашего бренда на полке и низкой себестоимостью, которой мы добиваемся за счет загрузки производства СТМом.
P.S. Получить статью в PDF

Вера собственника

Собственники предприятий пищевой промышленности долгое время не очень понимали ценность инвестирования денег в такую историю как ИТ и цифровизация. Другое дело – закупка новой производственной линии/постройка нового склада. Здесь понятна окупаемость, поэтому инвестиции вливаются без опасений.

Однако, в последнее время наблюдается некоторая смена парадигмы среди собственников. Возможно, на это повлияло их общение в определенных кругах. Или общая пропаганда важности цифровизации, которая идет, в том числе, на уровне государства. Или усиление конкуренции. Но собственники по большей части начинают поддерживать проекты цифровизации. Давайте разберем, в чем выражается эта поддержка:

• Готовы финансировать

Раньше, выделяя миллион (или три миллиона), большинство собственников считало, что за эти деньги можно провести любые проекты автоматизации/цифровизации. Сейчас они понимают, что это задача, которая требует гораздо большего финансирования и готовы его оказывать. Это является важным фактором. Потому что без финансирования ни один проект цифровизации не может быть реализован. Если финансирование обрезано, то это компромисс по качеству того, что мы делаем. А ограничивая качество, мы ограничиваем удовлетворенность бизнеса от выполнения этого проекта. Чудес, к сожалению, не бывает.

• Строит бизнес-модель с учетом технологий

Еще один фактор, которых характеризует веру собственника – он начинает понимать, как новые технологии могут повлиять на его бизнес.
Я все-таки исхожу из того, что даже если собственник не участвует в оперативном управлении, он занимается построением бизнес-модели. Соответственно, если он «верит» в цифровизацию, то с бизнес-модель строит, опираясь на технологии. Он понимает, каких результатов он может достичь благодаря технологиям в производстве, логистике или коммерции. И, отталкиваясь от этого, делает ставку на те или иные составляющие бизнеса.

• Поддерживает начинания

Важно понимать, что проекты цифровизации – это все-таки довольно венчурные проекты. Что не все технологии, не все новые возможности, которые появляются, будут на 100% успешными. И что те начинания, которые он поддерживает, могут и не выстрелить. Но те, которые выстрелят, принесут выгоду, которая перекроет затраты на инструменты и технологии, которые по тем или иным причинам не оправдали инвестиций.

Команда

Третий базис – это команда проекта. Не группа людей, а именно команда. И наша задача в любом проекте цифровизации – добиться того, чтобы эта команда сформировалась, как некоторая общность.

В команде есть следующие роли:

• Бизнес-заказчик

Как правило, это директор по направлению. Например, директор по производству.

• Понимает, «ЗАЧЕМ»

Если директор по производству говорит о том, что хотел бы цифровизировать производство через внедрение, например, MES-системы, то он должен понимать, зачем ему это. Собственник может хотеть на уровне: «я слышал, что это полезная технология, и хотел бы применить ее у себя в бизнесе». А вот бизнес-заказчик должен точно понимать, каким образом результаты, полученые в рамках проекта, помогут оптимизировать модель управления производством и добиться экономического эффекта.

• Понимает, «ЧТО»

Понимая, «зачем», бизнес-заказчик понимает, «что» он хочет. Каких результатов он хочет добиться внедрением новых инструментов.
Бизнес-заказчик может глубоко не погружаться в детали. Но он дает точные ответы на вопросы: «что ему нужно» и «зачем ему это нужно». А дальше уже работают другие люди. Как правило, функциональные заказчики.

• Функциональный заказчик

Это люди, которые занимаются оперативным управлением теми или иными процессами. Если смотреть на организационную структуру, то скорее всего это руководители тех или иных отделов. Продолжая аналогию с производством, это скорее всего начальники цехов. Директор по производству не так глубоко понимает процессы, которые происходят в цехе. А начальник цеха (функциональный заказчик):

• Знает, как сейчас организована работа процессов в производстве

Видит проблемы и возможности на местах (что именно они могут улучшить в своей деятельности на операционном уровне, чтобы добиться эффективности и получить результат, который нужен бизнес-заказчику).

• Может сформулировать, как надо

В современном мире управленцы, в том числе функциональные заказчики – это люди, которые должны уметь не только что-то делать, но еще и коммуницировать. Уметь донести информацию о том, как они хотят оптимизировать свою деятельность на основании проблем, которые они видят.

• Руководитель проекта

Для того, чтобы достичь заявленных на старте результатов, в проекте задействовано большое количество людей (мы видим только 5 ролей, но они могут включать в себя гораздо больше сотрудников – реальные проектные команды могут достигать 20-30 человек). Деятельность этих людей нужно каким-то образом координировать. Поэтому руководитель проекта:

• Планирует задачи для участников проекта

Понимает, кто в какой момент какими задачами должен занимается.

• Организует выполнение этих задач

В том числе организует коммуникации.

• Контролирует

Проект, как правило, проходит параллельно с основной деятельности сотрудников, поэтому, (не то, чтобы умышленно), людям свойственно скатываются в невыполнение каких-то задач. Руководитель проекта должен проконтролировать, напомнить, а иногда возможно и стребовать то, что должны сделать сотрудники.

• Консультанты по методологии

Эта роль в команде является опциональной. Это человек:

• Знает, как это сделано у других
• Имеет теоретические знания предметной области
• Умеет объяснить общей проектной команде

Консультант является усилением функционального заказчика. То есть если у нас в проекте есть полноценный функциональный заказчик, который имеет опыт цифровизации и может четко сформулировать задачу, то консультант не нужен. Но в реальности уровень менеджмента в пищевке пока такой, что функциональные заказчики не обладают необходимыми компетенциями, чтобы это сделать. Поэтому здесь помогают консультанты.

Соответственно, при выполнении проекта мы должны понимать, кто выполняет эту роль.

Мы, например, закрываем эту роль сами, выполняя проекты как отраслевой интегратор. То есть обладаем отраслевой экспертизой, понимаем, как это сделано у других, имеем необходимые теоретические знания и умеем донести функциональным заказчикам информацию о том, как это будет происходить и как они будут управлять процессом в новом его виде.

Если вы работаете с не отраслевым интегратором, вам надо понимать, кем вы будете заполнять пустоту между функциональным заказчиком и ИТ-специалистами. Потенциально возможен вариант привлечения на дополнительные консультации функционального заказчика из другой компании.

• ИТ-специалисты

По количеству людей их может быть довольно много. Это те, кто непосредственно выполняет этот проект цифровизации:

• Перекладывают функциональные требования на требования к продукту
• Разрабатывают функционал
• Интегрируют внедряемую систему с новыми системами
• Тестируют для того, чтобы обеспечить качество полученного результата
• Оптимизируют систему
• Обучают тех людей, которые будут работать с этой системой
• Поддерживают пользователей

HR

Не кадровики и рекрутеры, а именно HR внутри компании, который должен поддерживать определенную корпоративную культуру. В проекте цифровизации этот специалист:

• Ведут информационную поддержку

Любой проект влечет за собой изменения, неизбежно влияющие на тех, кто попадает в его область. HR – это люди, которые создают правильный позитивный фон за счет того, что ведут информационную поддержку проекта – объясняют цели, выгоды для участников. Это позволяет существенно снизить сопротивление в процессе внедрения.

• Помогают выделять «опорных» специалистов

HR должен уметь оценивать способность людей выполнять те или иные задачи, чтобы помочь выделить опорных специалистов. Сказать, что вот на этих специалистов следует делать ставку, а не этих – смысла нет.

• Адаптируют финансовую мотивацию

От HR идет поддержка по изменению модели финансовой мотивации, с одной стороны, для тех сотрудников, которые активно участвует в проекте и двигает его. С другой – для тех людей, деятельность которых меняется по результатам проекта.

Подведем итог

• Бизнес должен быть «живой». Если бизнес «мертвый», цифровизацией его не спасти. Только в том случае, если мы поменяем бизнес-модель, цифровизация может пойти бизнесу на пользу.
• Собственник должен верить в цифровизацию и поддерживать изменения.
• Должна быть правильно сформированная команда, которая сделает этот проект.
• Должен быть HR, который поможет команде, создаст правильный информационный фон для того, чтобы претворить в жизнь запланированные изменения.

Хотите получить консультацию от экспертов цифровизации пищевой отрасли?

• Оставляйте заявку
• Пишите на почту marketing@standart1c.ru

Внедрение MES+ на Чернышихинском мясокомбинате – рассказ руководителя IT-службы от первого лица

Коллеги, сегодня представляем вашему вниманию кейс проекта внедрения MES+, реализованного компанией Константа. Цифровизация бизнеса совместно с командой Чернышихинского мясокомбината. Почему MES+? Скоро узнаете.

Обсудите с нами задачи вашего предприятия - marketing@standart1c.ru (Компания «Константа», Цифровизация бизнеса).

Рассказ пойдет от первого лица – своим опытом поделился руководитель IT-службы Чернышихинского мясокомбината – Алексей Нескин.

Казимир Малевич «Чёрный супрематический квадрат».
Холст, Масло. 1915 г.

На данном изображении представлен условный алгоритм технологического процесса одного из наших производственных цехов.

Имеется ввиду не шедевр изобразительного искусства, а термин теории автоматизации, когда известно, что подается на вход и получается на выходе процесса, но не известно, по каким правилам идет преобразование внутри рассматриваемой системы.

В моем случае мы прекрасно понимали, сколько, например, сырья, специй, упаковки передается в производство, и сколько колбасы и сосисок получается на выходе. Но только по границам цехов смежников и в терминах либо материалов, либо уже готовой стадии продукции. Наша информационная система вполне могла посчитать себестоимость, прибыль и прочие параметры, но категорически на отвечала требованиям оперативности и прослеживаемости. А также ни коим образом не осуществляла программный контроль за процессом производства. Если в итоге из 10 тонн мяса сварилось только 12 тонн колбасы, а должно было 15, ну значит так получилось… Отражение операций происходило с отставанием на смену и только в целом за день.

Представляю вашему вниманию структуру предприятия (в крупную клетку) и структуру товарных потоков с одной из рабочих встреч

Сырье – это наш склад с различными необходимыми температурными режимами. Убой – цех убоя. Обвалка – соответственно + жиловка. ОПДМ – отдел подготовки и дефростации мясосырья. ПФ и КЦ – основные производственные цеха, которые тоже можно разложить (Кулинария, Пельменный, Шашлычный, Деликатесный, Упаковка ПФ, а внутри каждого еще по несколько рабочих центров). Правее склад готовой продукции полуфабрикатного цеха. Ниже цех подготовки специй в интересах ПФ и КЦ. Еще чуть ниже – термический цех, цех фасовки колбасных изделий, буфер и склад готовой продукции колбасного цеха.

РЕАЛИЗАЦИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ «ДО»

1. RSS (RetailSuitStore)

Основная операционная и аналитическая система – продвинутое решение на базе «1С», предназначенное для работы в торговой розничной системе, с самописными зачатками производственного учета и аналитики.

Система RSS была в значительной мере переработана в процессе эксплуатации, чтобы вместо учета операций по розничной торговле вести учет производственного процесса и оптовой отгрузки. (Так произошло, потому что комбинат был приобретен структурами холдинга, которые занимались только операционной логистикой и розничной торговлей).

На запуск пошли с тем ПО, какое имелось в кейсе у ИТ. ПО, отлично зарекомендовавшее себя в дистрибуции и ретейле, и для начального объема выпуска позволявшее предоставить минимум необходимой бизнес-информации и в части производства.

Однако, с кратным ростом объемов и номенклатуры выпуска появилась необходимость иметь представление о движениях не только на межцеховых учетных точках, но и

• погрузиться внутрь всех переделов в каждом из цехов,
• получить инструмент контроля и прозрачности производственного процесса со стороны информационной системы,
• обеспечить максимальный уровень ее подготовленности для экспорта в смежные системы.

2. Бухгалтерия предприятия 2.0

Классический вариант суммового учета с доработками под «себя». Только Регламентируемый БУ.

3. Зарплата и управление персоналом 2.1

Кастомизированый вариант.

4. EXEL, EXEL, EXEL!

КОНЦЕПЦИЯ РАЗВИТИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ

По результатам аудита сей прелести было принято решение о глобальной смене платформы информационной системы предприятия и разработке концепции развития с целью приведения системы в соответствие требованиям бизнеса. Проект включал в себя подбор, модифицирование, настройку и запуск в работу ПО в рамках нескольких этапов. 

Для начала в крупную клетку мы:

• провели исследование нашего производственного процесса, 
• определились с бизнес функциями и решаемыми ИТ задачами,
• выбрали ПО, на базе которого пошли в запуск.

Все задачи были детально описаны, регламентирован способ их реализации, приняты четкие критерии завершенности этапов, (без которых нет предела совершенству и по окончании процесса, с учетом обогатившегося опыта и иного угла зрения на задачу на выходе можно начинать его по «новой»).

Таким образом родилось условное разбиение на 20 проектов, 90% из которых – это MES как ядро системы, основной поставщик объема информации для работы предприятия. Остальные системы являются либо потребителями, либо выполняют вспомогательные отчетные функции.

РЕАЛИЗАЦИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ «ПОСЛЕ»

1. MES (модуль отраслевого программного продукта ERP4FOOD) как замена RSS в части производственного учета и складской логистики совместно с блоком электронного документооборота обработки заказов и оформления последующей отгрузки с оформлением эВСД (Меркурий), так и в части планирования закупок сырья и упаковки.

• Складская логистика + Наборка, отгрузка
• Учет убоя, учет обвалки и разделки
• Производство колбасных изделий
• Производство полуфабрикатных изделий
• Фасовка, маркировка

• Транспортная логистика
• Электронный документооборот + Меркурий
• Планирование Закупки специй, упаковки
• Планирование производства и планов передач
• Контроль качества производства

В MES также предусмотрены механизмы планирования и балансировки используемого в производстве мясосырья (между своим убоем и закупом), расчет потребности производства в упаковочных или сопутствующих материалах, вплоть до составления Заявок Поставщикам согласно Планам Продаж.

Особым важным блоком в MES является алгоритм планирования производственных заданий, позволяющий в соответствии с Технологическими картами осуществить их формирование на всех необходимых переделах.

Считаю необходимым также отметить наличие в системе инструментов для Управления процессом Отдела Контроля Качества, дающих возможность контролировать производственный процесс на всех этапах, от приемки сырья от поставщика по качеству до работы с претензиями после реализации.

2. Комплексная Автоматизация 2.0 как замена RSS в части формирования финансовых показателей и мониторинга коммерческой деятельности предприятия, построения планов продаж и факта их выполнения с последующим экспортом всего объема информации в отчетную систему.

3. Бухгалтерия предприятия 3.0 + Зарплата и управление персоналом 2.1 (регламентированная отчетность)

Бухгалтерия 3.0 в качестве замены версии 2.0 с той же схемой учета (суммовой по типу номенклатуры), сохранив возможность последующего обновления стандартной поставкой релиза.

Зарплата и управление персоналом 3.1 запустили, также сохранив возможность последующего обновления стандартной, произведя необходимую модификацию путем установки собственных доработок по технологии работы с расширениями в 1С.

Хотелось бы заметить, что перечисленные программные решения имеют между собой очень плотную систему интеграции обмена информацией. Таким образом, вся часть, например, сдельной оплаты по результату выполнения заявок на производство попадает изMESв ЗУП в виде готовой к расчету суммы, или серия номенклатуры из переработки является основанием для формирования себестоимости алгоритмом КА.
С ростом объемов выпуска росло как количество оборудования, так, к сожалению, и количество его отказов. Чтобы иметь возможность аргументированно и эффективно управлять ресурсами по ремонту и апгрейду оборудования, появилась необходимость в программном обеспечении. 

4. Техобслуживание и Ремонт 2.1 позволяет нам спрогнозировать и осуществить корректный расчет бюджетов на плановый ремонт, учесть возможные внеплановые ремонты, (не только корректно отразив их в отчетности, но и в планировании времени недоступности оборудования в целях производства). 

ИТОГО

• 20!!! условных проектов
• Все в «1С»
• Максимально автоматизированные процессы
• НИКАКОГО EXEL!

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА

Учет холодильника (аналог WMS)

• Адресное хранение (камеры-ячейки)
• Партионная идентификация запасов
• Мобильные рабочие места (ТСД)
• Работа по заданиям
• Сдельная ЗП
• Обеспечение FEFO-ротации сырья
• Температурный контроль выдачи сырья в производство

Я знаю, какая партия в каком количестве в какой камере ячейке лежит, и контролирую этот процесс. Остатки хранятся в нескольких единицах измерения, если есть таковая необходимость.

Производственные цеха

• Диспетчеризация состава и последовательности переработки на рабочих центрах через задания
• Оперативный контроль списания партий сырья и полуфабрикатов
• Рецептурный контроль наборки
• Температурный контроль перемещения сырья и полуфабрикатов в производстве
• Учет сделки

Я знаю, какая партия в каком количестве на каком рабочем центре и в какой стадии. И также контролирую этот процесс. Задания выдаются в необходимой последовательности, с точным контролем соблюдения рецептуры, температурного режима, производится учет производимых операций не только в части отражения производственных действий, но и в цели расчета и начисления заработной платы.

Склады готовой продукции

• Адресное хранение
• Задания на партионную наборку
• Автоматизированный контроль ротации остатков партий
• Мониторинг наборки и отгрузки
• Формирование сопроводительных отгрузочных документов
• Электронный документооборот полного цикла (заказы, реализации, корректировки, эВСД)

Я знаю, какая партия в каком количестве какому наборщику выдана, набрана ли, в какой стадии находится заказ, обеспечен ли он запасами. И также контролирую этот процесс.

Прослеживаемость сырья от готовой продукции (в т.ч. используемая для Меркурия) к номенклатуре полуфабрикатов и материалов

Я знаю какая партия в каком количестве из чего была сделана по всем ингредиентам и упаковке, вплоть до даты прихода соли или этикетки.

ПОЛЬЗА ОТ ЦИФРОВИЗАЦИИ

• Оперативные и партионные остатки в цехах на РЦ
• Ревизионный контроль сдачи приемки между цехами
• Отчетность по балансу (эффективности использования) мясного сырья
• Анализ выходов с поэтапной/партионной расшифровкой

Непосредственно в цифрах «было/стало» пользу отразить не получится, потому что ранее все велось в ручном режиме. Пожалуй, самыми основными критериями в данном случае можно считать рост производительности, снижение производственных потерь всех видов, а также увеличение скорости реакции в принятии управленческих решений.

В финале хотел бы заметить, что основным и самым главным преимуществом, которое получил наш бизнес в результате внедрения MES – это абсолютная управляемость материального товарного потока. Это то состояние процесса, когда говорим, что любая информация о нем находится буквально на концах пальцев. Пара кликов мышью, и в режиме онлайн доступны любые сведения о текущем состоянии производства, склада, приемки, отгрузки. Понятны ближайшие перспективы об исполнении заказов, обеспеченности сырьем и прочее.

В общем, сам MES как таковой – это все-таки история про производство. Но нам путем глубокой интеграции систем удалось получить от него гораздо больше. Как пример: при проведении внепланового ремонта, (допустим, куттера) из-за поломки, при фиксации заявки на это в ТОиР-е, он станет недоступным к распределению заявок на производство. А это, в свою очередь, перестроит процессы выпуска, который пойдет на другом технологическом оборудовании, указанном в спецификации.

Обсудите с нами задачи вашего предприятия - marketing@standart1c.ru .

Подмосковный производитель газированных напитков начал поставки продукции в Испанию

Компания ООО "Мегапак" отправила первую партию газированных напитков в Испанию. Объем первой партии составляет 30 тыс. банок, об этом сообщила пресс-служба Министерства сельского хозяйства и продовольствия региона.

"ООО "Мегапак" расширяет географию экспорта своей продукции - в Испанию отправлена первая партия газированных напитков, которые будут продаваться через местные торговые сети", - говорится в сообщении.

Как пояснили в пресс-службе, линейка продукции под названием GreenMe будет поставляться в виде двух напитков - Immunity Protect и Stress Control.

"Для поставки в Испанию было выбрано два наименования продукции - напиток Immunity Protect, который повышает защитные свойства организма, и Stress Control - витамины, магний и L-теанин в его составе помогают противостоять стрессам. Объем первой поставки - 30 000 банок", - приводятся в тексте слова зампредседателя правительства региона Георгия Филимонова.

Источник: https://tass.ru/ekonomika/15279583

«Известия»: Минпромторг поддержал реализацию программы фудшеринга

Минпромторг поддержал развитие программы фудшеринга в России, рассказали «Известиям» в пресс-службе ведомства. Такой проект предполагает, что торговые сети смогут бесплатно передавать нуждающимся продукты с истекающим сроком годности. Речь идет только о еде, которая пригодна к употреблению, имеет нужные сертификаты качества и соответствует действующему регулированию. — Минпромторг считает целесообразным развивать программу фудшеринга в России.

По экспертным оценкам, если торговые сети будут передавать на благотворительность пищевую продукцию с коротким сроком годности, то это может поддержать нуждающихся и спасти около 1 млн т продовольствия в год, — заметили в министерстве. — Этот вопрос требует проработки и обсуждения с ФНС, так как этот вид операций нужно освободить от НДС. В министерстве подчеркнули, что сейчас ритейлу выгоднее списать товары и утилизировать их, чем передать продукцию на благотворительность. По данным исследований, ежегодно в России образуется более 17 млн т пищевых отходов, напомнили «Известиям» в Минэкономразвития. Помимо гуманитарной стороны вопроса утилизация такого количества мусора чревата последствиями и для окружающей среды. Поэтому ведомство положительно относится к идее дальнейшего развития фудшеринга, сказали там. «Известия» направили запросы в ФНС, Минсельхоз, а также крупнейшим ритейлерам: в X5 Group (сети «Пятерочка», «Перекресток» и «Карусель»), «Магнит», «Ашан», Metro и другие. Ранее представители бизнеса говорили, что поддерживают развитие программ пищевой благотворительности. Ранее Минпромторг предлагал выделять малоимущим денежную помощь на покупку отечественных продуктов. Предполагалось, что средства будут поступать на специальную банковскую карту и потратить их можно будет только на определенные виды товаров. — Решение о запуске программы «Продовольственный сертификат» не принято, — сказали «Известиям» в Минпромторге. — Развитие фудшеринга и запуск проекта социальных продуктовых карт не исключают друг друга, программы могли бы развиваться параллельно: у них принципиально разные источники финансирования, — считает председатель Союза потребителей РФ Петр Шелищ. — Для фудшеринга это благотворительные фонды, которые могут получать деньги или продукты от частных компаний и людей.

Для программы продуктовых карт нужны средства государственного бюджета. Петр Шелищ отметил: продуктовая благотворительность существует во всех развитых странах и многих развивающихся. В некоторых из них одновременно действуют и госпрограммы поддержки самых бедных граждан деньгами. Их переводят на специальные карты, чтобы люди могли оплатить продукты. В России фудшеринг пока представлен одним фондом, поэтому потребность в такой поддержке далека от удовлетворения, считает эксперт. По его мнению, у благотворительных фондов должны быть списки претендентов, которым специалисты смогли бы оперативно сообщать о поступлении партии продуктов. В такие перечни можно включить официальных безработных и тех, кто получает жилищные субсидии из бюджета, предложил Петр Шелищ. Эти же люди — первые претенденты на получение бюджетных продуктовых карт, если они когда-нибудь появятся, пояснил эксперт. С общественником согласен глава комитета Госдумы по труду, социальной политике и делам ветеранов Ярослав Нилов: фудшеринг и продуктовые карточки могут существовать совместно.

Он подчеркнул, что регионы начали использовать адресную продовольственную помощь, эту программу запустили в Московской и Калининградской областях. Фудшеринг в РФ никак законодательно не оформлен, но как благотворительностью им можно заниматься и сейчас, отметил парламентарий. Программа адресной продовольственной помощи гражданам в теории решает социальную и экономическую проблемы, то есть помогает нуждающимся людям и расширяет каналы сбыта для отечественной продукции, сказал «Известиям» председатель совета Торгово-промышленной палаты по развитию потребительского рынка Александр Борисов. Ведь продуктовые карточки подразумевают, что малоимущие получают средства, которые можно тратить только на российские товары. Такой подход в РФ обсуждают уже более пяти лет. — Этот проект получил поддержку практически всех ведомств, которые его обсуждали, и общественных организаций, — заметил эксперт. Против был только Минфин, напомнил он.

Финансовое ведомство не меняло свою позицию за это время: оно сообщало, что в казне нет средств на реализацию этого подхода — он требовал из бюджета 300–800 млрд рублей (в зависимости от охвата населения), добавил Александр Борисов. По его словам, фудшеринг — волонтерский проект, который можно запустить и сейчас, если люди и компании готовы поддержать нуждающихся. На прошлой неделе представители «Справедливой России» обсуждали программу адресной продовольственной помощи с вице-премьером Денисом Мантуровым. Сопредседатель фракции Геннадий Семигин уточнил «Известиям», что партия на правительственных и парламентских площадках предлагала ввести такую поддержку людей в трудное время. По словам политика, в партии разрабатывают разные механизмы новых видов государственной социальной помощи, в том числе продовольственных сертификатов.

Источник: https://iz.ru/1368317/evgeniia-pertceva/dosrochnye-mery-programmu-fudsheringa-podderzhat-na-gosudarstvennom-urovne

В сыродельной индустрии сменился лидер

«Юговской комбинат молочных продуктов» (ЮКМП) стал лидером обновленного рейтинга крупнейших сыроделов России в 2021 году (подготовлен Milknews, «Союзмолоком» и Streda Consulting). Благодаря запуску новых линий компания практически удвоила объемы производства и вышла на выпуск 40 тыс. т сыров в год. ЮКМП потеснил с пьедестала прошлогоднего лидера — ГК «Фудлэнд», которая на двух своих заводах выпустила более 28 тыс. т сыра.

В пятерку лидеров, как и в прошлом году, вошли Pepsico (Рубцовский МЗ) с 25 тыс. т, группа СК «Ичалковский» и СЗ «Сармич» с почти 19 тыс. т и компания «Киприно» с объемом в 17 тыс. т.

В этом году в обновленный топ-20 вошли две новых компании: ГК «Сыробогатов» вывела на проектную мощность свой новый завод в Орловской области и сразу попала на 13-ю позицию в рейтинге. Ожидаемая ротация произошла на 20-й позиции, где в этом году обосновался ставропольский АО «Сыродел», вытеснивший «Брасовские сыры» за пределы рейтинга.

Кроме того, серьезные изменения произошли в составе первой десятки лидеров рынка: из нее выпали «Азбука сыра», DMK Group, МПК «Сырный дом» и ГК «Доминант». Все компании в прошлом году активно реализовывали масштабные проекты расширения и модернизации своих производств и объективно были вынуждены взять паузу в наращивании объемов выпуска продукции.

Компания Hochland, несмотря на успешный запуск нового завода, пока не дотянула до топ-20 лидеров, но ее появление в рейтинге ожидается уже в следующем году.

Сообщается, что рейтинг подготовлен на основе предоставленных компаниями-участниками данных, уточненных экспертами по доступным аналитическим источникам. Учитывались в совокупности твердые и полутвердые сыры и сырные продукты (без молодых и плавленых). В рейтинг не включены компании-фасовщики сыров, крупнейшими их них являются ГК «ПиР» (25 тыс. т) и ГК «Нева-Милк» (16 тыс. т).

«Сыроделие остается одним из самых привлекательных секторов в молочной индустрии, — подчеркнул генеральный директор „Союзмолока“ Артем Белов. — По рейтингу мы видим, что крупные инвесторы продолжают реализацию масштабных проектов, и это меняет расклад сил не только на рынке сыров, но и во всей молочной отрасли».

По данным аналитиков, топ-20 игроков в 2021 году произвели 285 тыс. т полутвердых сыров и сырных продуктов, что соответствует почти 70% общего объема производства в России. Общий объем производства сыров всех видов по итогам 2021 года составил 602 тыс. т, что на 5% больше, чем годом ранее. Объем экспорта вырос на 24%, до 27 тыс. т. Потребление повысилось на 5%, до 859 тыс. т.

Источник: https://milknews.ru/analitika-rinka-moloka/reitingi/rejting-syr-2022.html

В России появится концепция развития экспорта вина

Минсельхоз готовит концепцию развития экспорта вина из России. Федеральный центр «Агроэкспорт» при министерстве объявил конкурс на создание такой концепции, следует из данных портала госзакупок. Исполнитель должен провести исследование зарубежных рынков винодельческой продукции и определить целевые страны. Для приоритетных рынков должны быть проанализированы оптимальные варианты поставок, основные конкуренты и барьеры для импорта, а также предпочтения потребителей вина в этих странах. По итогам исследования должна быть составлена дорожная карта и представлены предложения по мерам господдержки.

Развитие экспорта российского вина — часть плана по увеличению поставок за рубеж продукции АПК в рамках национального проекта. В создании экспортной концепции по вину принимают участие «ведущие консалтинговые компании и коммуникационные агентства, отраслевые союзы и ассоциации, руководители крупнейших агрохолдингов страны и независимые эксперты отрасли АПК», уточнили РБК в пресс-службе «Агроэкспорта».

Россия входит в число крупных мировых производителей вина, свидетельствуют данные Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН, которые приводятся в конкурсной документации. До пандемии, в 2019 году, Россия занимала 13-е место в мире с произведенными 460 тыс. т, опережая Австрию, Венгрию и Грецию. Но экспорт до сих пор был незначительным, поясняется суть проблемы в материалах к конкурсу.

В прошлом году экспорт российских виноградных вин, как уточнили в пресс-службе «Агроэкспорта», уже вырос по сравнению с 2020-м: в натуральном выражении — почти на 25%, до 642,1 тыс. дал, в стоимостном выражении — на 34%, до 13,3 млн долл. Основными рынками сбыта были страны ближнего зарубежья: на их долю приходилось 67% экспорта в стоимостном выражении.

Крупнейшим покупателем российского вина в прошлом году, согласно данным «Агроэкспорта», была Украина с 322 тыс. дал на 5,1 млн долл. Второе место занимала Южная Осетия (52 тыс. дал на 1,6 млн долл.), третье — Китай (61 тыс. дал на 1,2 млн долл.).

Список приоритетных направлений для развития экспорта российского вина, как указано в техзадании для разработчиков концепции, должен включать рынки четырех географических регионов: Азия, Ближний Восток, Африка и Латинская Америка.

В Азии российское вино уже покупают, в частности, Казахстан, Китай и Монголия. В целом страны Азии в прошлом году закупили вина больше чем на 7 млрд долл. — это более 17% от общемирового объема импорта винодельческой продукции, основная часть поставок приходится на Китай, Японию и Гонконг.

Налаженные торговые связи делают рынок Китая одним из приоритетных для экспорта российского вина, отмечается в материалах для разработки концепции. Пока поставки из России на этот рынок мизерные — менее 1% от всего китайского импорта вин в стоимостном выражении.

До пандемии Китай входил в число крупнейших потребителей вина и занимал в 2017 году пятое место в мире по этому показателю, указано в экспортном гиде «Агроэкспорта». Во время пандемии потребление вина китайцами снизилось на 20%, в том числе из-за отмены национальных праздников и фестивалей, но по итогам 2020 года страна все еще входила в пятерку крупнейших мировых импортеров вин. Высокий спрос на импортное вино объясняется недоверием потребителей к местной винной продукции. Китайцы, как отмечает «Агроэкспорт», слабо информированы о культуре потребления вина и плохо знакомы с брендами, но зато часто покупают его в качестве корпоративных подарков или для деловых мероприятий.

Перспективы для отечественного винного экспорта заказчики концепции видят на рынках стран Ближнего Востока, несмотря на то что употребление алкоголя среди местного населения не распространено. Российское вино можно продвигать в таких странах, как ОАЭ, которые привлекают множество туристов, а также экспатов и иммигрантов из разных стран за счет развитой экономики и высокого уровня оплаты труда, говорится в техзадании. Коренными жителями в ОАЭ считаются только 12% населения, и собственное производство вина практически отсутствует из-за сухого климата и высоких температур.

В прошлом году ОАЭ завезли из других стран вино на 162 млн долл. — это больше половины всего импорта вина в странах Ближнего Востока. Правда, пить в ОАЭ алкоголь можно только в ресторане, баре или номере отеля. За распитие спиртного в общественном месте грозит штраф, а в эмирате Шарджа употребление алкоголя запрещено даже туристам.

Спрос на вина растет также в Африке, отмечается в документах к конкурсу. Экономика ее стран активно развивается, а долгосрочные перспективы развития и обогащения региона, а также увеличение численности среднего класса приводят к «росту спроса на более качественные напитки и расширению их ассортимента». В Африке перспективными рынками для российского вина могут быть Уганда, Марокко, Ангола, уточнили в «Агроэкспорте».

Российские вина, по мнению заказчиков концепции, также могут быть востребованы на рынках стран Латинской Америки. Это объясняется тем, что латиноамериканские государства, где есть собственное винное производство, завозят продукцию из других частей света, в том числе из Европы, с которой может конкурировать российское вино. Среди крупнейших импортеров вин в регионе — Бразилия, Мексика и Доминикана.

Перспективы китайского рынка переоценены, так как «производство и импорт вина в Китае в последние годы падают», и чтобы развиваться на нем, российским компаниям нужны большие маркетинговые вложения, считает руководитель информационного центра WineRetail Александр Ставцев. По его мнению, у отечественных вин есть потенциал в странах Латинской Америки, поскольку «производства там относительно немного, а из Европы импортируется в основном просекко (итальянское сухое игристое вино — прим. ред.), которое существенно дороже того, что сейчас производится на экспорт в России».

Перспективы есть и в Азии, и на Ближнем Востоке, и в Африке, и в Латинской Америке, но пока там мало знают о российском вине, поэтому нужна помощь государства, например презентации на международных мероприятиях и организация специальных туров для зарубежных импортеров, считает гендиректор винодельни «Фанагория» Петр Романишин. Российским компаниям могло бы помочь взаимодействие между государствами в вопросе ввозных пошлин.

Помимо вина, власти также планируют продвигать за рубеж безалкогольные напитки. Кроме того, центр «Агроэкспорт» объявил конкурс на создание концепции развития экспорта отечественных безалкогольных напитков. Эти напитки, как и вино, сейчас в основном экспортируются в страны ближнего зарубежья, но могут быть востребованы на рынках Азии, где крупными импортерами выступают Китай, Гонконг, Вьетнам, Саудовская Аравия и ОАЭ.

Источник: https://www.rbc.ru/business/19/07/2022/62d009e19a7947035fdcdc9f

Производители детского питания перейдут на российского поставщика пластиковых крышек

Компания «Бипласт» российский производитель полимерной продукции, заключила контракт с крупнейшей индийской компанией по производству оборудования для литья под давлением “Vasantha” на поставку пресс-форм, необходимых для изготовления крышек для упаковки детского питания. «Бипласт» уже получил заказ на поставки таких крышек от крупнейшего производителя детского питания в России АО «Прогресс» (бренды «ФрутоНяня» и «Малышам») и производителя упаковки для детского питания, компании «Данафлекс».

В связи с сокращением поставок пластиковых крышек из ряда стран, например, из Польши («Wilk») и Украины («Guala Pack»), отечественные производители столкнулись с нехваткой важных компонентов для упаковки своей продукции.

Объем российского рынка крышек в 2021 году оценивался минимум в 1 миллиард изделий в год, из которых на территории России производилось  600 млн., из которых в свою очередь 400 млн штук производила компания с иностранным капиталом.

«Для нас контракт с компанией “Vasantha” стратегически важен с точки зрения обеспечения отечественных производителей детского питания качественной упаковкой. Новые крышки на заказанных пресс формах мы будем производить полностью из российских материалов, включая сырье и красители», — прокомментировал Игорь Сиротинин, генеральный директор компании «Бипласт».

«Бипласт» планирует производить около 228 миллионов крышек в год, что позволит в значительной степени покрыть спрос отечественных производителей детского питания.

Российские производители детского молока перейдут на полулитровые упаковки

Российские производители питьевых сливок, молока и кисломолочных продуктов для детей раннего возраста смогут выпускать эти товары в упаковках по 0,5 литра.

Такие изменения приняты в техрегламент Таможенного союза, говорится на сайте Евразийской экономической комиссии (ЕЭК). Изменения будут действовать до конца года, поправки приняты из-за дефицита упаковки. «До 31 декабря 2022 года на внутреннем российском рынке можно будет выпускать в обращение жидкие адаптированные или частично адаптированные начальные или последующие смеси, питьевые сливки и молоко, а также кисломолочные продукты для детей раннего возраста в герметичной упаковке объемом 0,5 литра», – говорится в сообщении ЕЭК. Такие изменения в техрегламент Таможенного союза «О безопасности молока и молочной продукции» внес Совет ЕЭК 15 июля. До этих поправок по требованиям техрегламента объем упаковки таких продуктов в странах ЕАЭС не должен был превышать 0,2 литра для жидких адаптированных или частично адаптированных начальных или последующих смесей и 0,25 литра для питьевого молока, питьевых сливок и кисломолочных продуктов.

Решение принято по инициативе России для устранения дефицита упаковки объемом 0,2 и 0,25 литра, сообщил министр по техническому регулированию ЕЭК Виктор Назаренко. При этом такая продукция не будет маркироваться единым знаком обращения продукции на рынке ЕАЭС. На упаковку надо будет наносить надпись: «Для реализации только на территории Российской Федерации». Уточняется, что продукция в упаковке объемом 0,5 литра будет продаваться только в России, и правительство должно принять меры для обеспечения ее прослеживаемости. Такое решение принял Совет ЕЭК. Ранее представители Молочного союза России заявили, что ряд российских предприятий может столкнуться с перебоями при производстве молочной продукции вплоть до приостановки выпуска из-за сложностей, связанных с поставкой упаковочных материалов.

Источник: https://vetandlife.ru/sobytiya/rossijskie-proizvoditeli-detskogo-moloka-perejdut-na-polulitrovye-upakovki/

Более 120 российских студентов пройдут практику в "Кубань-Вино"

«Кубань-Вино» продолжает планомерную работу по подготовке кадрового резерва. В этом году взаимодействие с вузами расширилось, а программа производственного обучения вышла на новый уровень.

Компания готовится принять в этом сезоне более 120 студентов из 9 российских вузов и техникумов. Практиканты отправятся приобретать опыт на лучших производственных площадках крупнейшего винодельческого и виноградарского предприятия страны. В течение пяти месяцев под руководством опытных наставников студенты будут выполнять технологические операции, связанные с подготовкой виноматериалов к розливу, проводить лабораторные анализы вина. Помимо практических работ запланирован курс лекций по введению в профессию. Во время прохождения летней стажировки студентам будут оплачивать проживание и питание, а также сами рабочие смены. Такая практика позволит будущим виноделам максимально повысить уровень своей подготовки и привлечь в отрасль молодых перспективных кадров. После окончания учебы лучшие студенты будут приглашены на работу в компанию.

«Наша компания занимается проведением производственной практики студентов профильных специальностей более 5 лет. За это время программа, с одной стороны, показала большой интерес у студентов к своей будущей профессии, а с другой - выявила ряд вопросов в системе вузовской подготовки, требующей изменений и улучшений с целью повышения конкурентоспособности выпускников на рынке труда. Мы даем возможность ребятам буквально погрузиться в профессию и еще в процессе обучения приобрести нужный опыт непосредственно на производстве. Большое значение для них имеет общение с действующими сотрудниками винодельни, которое помогает студентам более серьезно осознать особенности выбранной ими специальности», - рассказал Артем Васильев, заведующий производством Центра энологии Chateau Tamagne, куратор студенческой программы.

Одна из главных целей студенческой программы «Кубань-Вино» – укрепление связей с профильными учебными заведениями для формирования стратегического кадрового резерва отрасли виноградарства и виноделия России. Сотрудничество уже заключено с Кубанским государственным аграрным университетом, Кубанским государственным технологическим университетом, Саратовским государственным аграрным университетом, Московским государственным университетом пищевых производств, Уральским федеральным университетом имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, Донским государственным технологическим университетом, Анапским сельскохозяйственным техникумом, Ейским морским рыбопромышленным техникумом и Прасковейским агро-технологическим техникумом. За время реализации студенческого проекта 12 выпускников вузов по специальности «виноделие» трудоустроены в «Кубань-Вино». В планах компании сделать программу стажировок и для преподавателей вузов. Это позволит педагогам получить комплексное представление о потребностях современного бизнеса и реальной работе на производстве, и впоследствии адаптировать образовательные программы под новые реалии.

Источник: https://news.unipack.ru/89816/

Ростех запустит производство логистических роботов

Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех запустит серийное производство линейки российских транспортно-логистических роботов грузоподъемностью до 20 тонн. Оборудование позволит автоматизировать работу складов и упростить логистические операции на промышленных предприятиях. Проект реализуется в рамках корпоративного бизнес-акселератора Ростеха и одобрен к финансированию.

Решение представляет собой автоматизированный управляемый транспортер с электроприводом, передвигающийся в автономном режиме по заданной траектории. Роботы предназначены для транспортировки грузов из одной точки в другую. На производстве устройства могут применяться для доставки запчастей к сборочной линии или для перемещения изделий между цехами. Размер платформы, установленной на колесную базу, – до 5 метров в длину и 2 метра в ширину, что позволяет перемещать в том числе и крупногабаритные грузы.

Производство оборудования планируется наладить предприятием «Калугаприбор» совместно с технологическим партнером – компанией «Метра Диджитал Логистикс». Впоследствии калужское предприятие также будет принимать участие в сервисном обслуживании. Это позволит значительно сократить сроки выполнения заказов.

В настоящее время завершается работа над тестовой моделью, ведутся переговоры с потенциальными заказчиками. Первые логистические роботы планируется выпустить в следующем году. В серийном производстве будут использоваться отечественные комплектующие и программное обеспечение.

«Транспортно-логистические роботы позволяют повысить операционную эффективность на предприятиях. Кроме того, устройства могут использоваться на вредных или опасных производствах. Такие автоматически управляемые транспортные средства играют ключевую роль в автоматизации логистики в целом», – сказал Борис Мовтян, генеральный директор АО «Калугаприбор».

Источник: https://news.unipack.ru/89818/

Минсельхоз развивает программу поддержки региональных брендов продуктов питания

14 июля в столице открылся гастрономический фестиваль «Вкусы России», организованный Минсельхозом и Правительством Москвы. Он стал продолжением комплексной программы поддержки и продвижения региональных брендов продуктов питания, которую Министерство реализует по поручению Президента РФ с 2020 года. 

Участие в фестивале принимают порядка 300 брендов. Одну из центральных площадок в Парке Горького сегодня посетили Министр сельского хозяйства Дмитрий Патрушев и мэр Москвы Сергей Собянин.   

По словам главы Минсельхоза, продукция агропромышленного комплекса и национальные кухни народов России во многом уникальны и не имеют аналогов в мире. Практически в каждом регионе есть свои самобытные продукты питания. Это традиционные и относительно молодые бренды, в том числе созданные на волне импортозамещения и что важно – зачастую малыми предприятиями.     

В 2020-2021 годах Минсельхозом были организованы два национальных конкурса «Вкусы России», которые получили мощный позитивный и по-настоящему народный отклик. За два года в голосовании приняли участие свыше двух миллионов человек. Конкурс позволил значительно повысить интерес к местной продукции, сделать её более узнаваемой и тем самым создать условия для дальнейшего развития всего направления.  

«Наша страна уже давно обеспечивает себя основными видами продуктов и продолжает ежегодно наращивать их выпуск – не только для российского рынка, но еще и на экспорт. При этом, безусловно, для потребителей важны не только объемы, но и возможность выбора из широкого ассортимента. Поэтому мы и дальше будем поддерживать уникальные региональные бренды и помогать их производителям находить путь к массовому покупателю», – отметил Дмитрий Патрушев. 

Гастрономический праздник, который проходит на 22 площадках столицы, продлится до 17 июля. Помимо ярмарки гости фестиваля могут посетить самый большой фудкорт страны, принять участие в творческих, ремесленных и кулинарных мастер-классах и ближе познакомиться с культурой народов России.

Источник: https://mcx.gov.ru/press-service/news/minselkhoz-razvivaet-programmu-podderzhki-regionalnykh-brendov-produktov-pitaniya/

Преемником бренда Valio станет бренд Viola

«Валио» представила новый флагманский бренд. Летом на прилавках российских магазинов появится продукция с обновленным логотипом компании, который придет на смену айдентике финского молочного концерна. Преемником финского бренда станет Viola, которая объединит широкий локальный ассортимент свежей молочной продукции компании: молоко, йогурты, творожные сыры, сливки, сметана, творог. Продолжится производство и одноименной линейки плавленых сыров.  

Об этом сообщили в пресс-службе компании. - Будучи наследниками финских традиций, обладая длительной историей на российском рынке и опытом международного уровня, наша команда на протяжении многих лет разрабатывает уникальные рецептуры и создает продукты, которые так ценят российские потребители – за превосходный вкус и бескомпромиссно высокое качество. Мы продолжим эту работу и в будущем, но уже под новым флагманским брендом: им будет хорошо знакомая почти каждому россиянину Viola, - сообщила Елена Кипенёва, генеральный директор ООО «Валио». Выбор Viola в качестве ключевого бренда неслучаен. Рожденный в Финляндии, он на протяжении многих лет остается одним из лидеров рынка России в категории плавленых сыров. Узнаваемость Viola в России превышает 87%. - Viola – настоящая визитная карточка нашей компании, которой мы по праву гордимся. Сегодня каждая четвертая упаковка плавленого сыра, приобретаемая в Москве и Санкт-Петербурге – это Viola. Мы не раз убеждались в силе этого бренда и лояльности к нему потребителей, - прокомментировала Елена Кипенёва. Ребрендинг связан со сменой собственника ООО «Валио», которым в конце апреля стала ГК «Велком». Обновление бренда вступит в силу с августа. Плавленый сыр сохранит привычное ярко-красное оформление, а для линейки свежей молочной продукции и творожных сыров был разработан новый логотип Viola в синем и белом цветах. - Цвета нового логотипа, с одной стороны, традиционны для категории. В то же время у каждого из них есть свое значение. Белый символизирует молоко высочайшего качества, которое по внутренним стандартам компании относится к сорту Elite – оно проверяется по десяткам параметров и обязано соответствовать строгим критериям качества, опережающим требования даже к детскому молоку и молоку высшего сорта. Синий цвет – символ чистоты и честности. И, конечно, на логотипе останется бессменная блондинка Виола.

Она олицетворяет доверие, заботу и семейные ценности, - поделилась Наталия Добрынина, старший вице-президент, маркетинг, разработка продукции и качество. - Обновление коснется только оформления логотипа, мы сохраняем знакомые дизайны упаковок, чтобы потребители могли легко найти наши продукты на полке. Мы по-прежнему привержены финским стандартам качества молочных продуктов; ассортимент, рецептуры и вкусы остаются неизменными, - рассказала Наталия Добрынина. 

Источник: https://milknews.ru/index/molochnye-produkty/valio-brend.html

Компания «Савушкин продукт» стала экспортером года с сегменте молочных продуктов Беларуси

12 июля 2022 года Белорусская торгово-промышленная палата при поддержке заинтересованных министерств и ведомств наградила лучших экспортеров по итогам прошлого года. В молочной отрасли лучшей стала компания «Савушкин продукт». В 2021 году география поставок ОАО «Савушкин продукт» представлена 35 странами мира.

Новыми рынками стали Монголия и Сербия. Несмотря на вкусовые предпочтения и пристрастия потребителей разных стран компании удается соответствовать их запросам. Если в России покупатели предпочитают как традиционные молочные продукты, так и твердые сыры, десерты и греческие йогурты, то в Казахстане и Азербайджане более популярны творог, ряженка, простокваша и сливочное масло. Во Вьетнаме и Филиппинах наиболее востребована сухая сыворотка.

Хотя в Китае сухая сыворотка не менее ходовой продукт, здесь также отмечается стабильный рост на ультрапастеризованное питьевое молоко. В Сингапуре и Гонконге полюбились наши кефир, творог, ряженка, сметана, сливочное масло и сыры. А потребители в США не остались равнодушны к глазированным сыркам от «Савушкин продукт». Важно отметить, что при развитии экспортных поставок «Савушкин продукт» делает акцент на готовые к употреблению продукты, фасованные в потребительскую упаковку, тем самым оставляя в Беларуси дополнительную добавленную стоимость.

К примеру, удельный вес цельномолочной продукции и сыров в общем объеме экспортных поставок компании по итогам 2021 года составил 70%. «Диплом «Лучший экспортер» - уже далеко не первая подобная награда в копилке наших достижений. Натуральность и качество – основные преимущества компании во всех странах и регионах нашего присутствия. Так было, есть и так будет всегда. Для нас крайне важно полностью соответствовать вкусам и предпочтениям потребителей. Поэтому выходя на новые рынки сбыта мы уделяем этому вопросу огромное значение. И стремимся работать так, чтобы каждая встреча покупателя с нашим продуктом доставляла ему удовольствие», – подчеркнули в компании «Савушкин продукт».  

Источник: https://milknews.ru/index/molochnye-produkty/savushkin-produkt-ehksport.html

Шоколад отечественного производства занимает 85% рынка РФ — АКОРТ

Шоколад отечественного производства занимает 85% российского рынка, поэтому уход зарубежных премиальных брендов не оказал значимого влияния на ассортимент шоколада в торговых сетях. Об этом говорится в сообщении Ассоциации компаний розничной торговли (АКОРТ).

По словам председателя президиума АКОРТ Игоря Караваева, которые приводятся в сообщении, торговым сетям — членам АКОРТ удалось в кратчайшие сроки заместить ассортимент премиальных шоколадных брендов, ушедших с рынка, аналогами российского и импортного производства. «Импортный шоколад поставляется на наш рынок в сравнительно небольших объемах из Беларуси, Италии, Турции, Армении, Венгрии и Бельгии. Одновременно в торговых сетях продолжает расти доля отечественного шоколада, высокое качество и великолепный вкус которого ценится покупателями не только в России, но и в других странах», — сказал он.

В АКОРТ также отметили, что Россия входит в десятку крупнейших в мире экспортеров шоколада, среди основных покупателей — Казахстан, Китай, Саудовская Аравия, Узбекистан, Белоруссия. В 2021 году российские кондитерские предприятия выпустили 2 млн т шоколада и кондитерских изделий с сахаром, что на 9,1% больше, чем в 2020 году, а внутреннее производство шоколада в России превысило объем импортных поставок в 8,2 раза.

По данным ассоциации, спрос на шоколад в нашей стране уже много лет держится на стабильно высоком уровне. Продажи шоколадных изделий составляют примерно треть от всей категории кондитерских изделий, на долю которой приходится в среднем 14% выручки торговых сетей.

В первом полугодии текущего года сети — члены АКОРТ фиксируют рост продаж шоколадных плиток, батончиков и конфет в среднем на 7–10%. Особенно заметный рост спроса на батончики и конфеты произошел в апреле-мае: продажи шоколадных батончиков в розничных сетях в денежном выражении выросли на 36%, а развесных шоколадных конфет — на 32%.

Традиционно наибольшей популярностью у покупателей пользуется молочный шоколад, на втором месте — горький шоколад, на третьем — белый. Среди молочного шоколада посетители магазинов отдают предпочтение шоколаду с изюмом или орехами — спрос на него в последние полгода вырос на 15%, добавили в ассоциации.

Источник: https://specagro.ru/news/202207/shokolad-otechestvennogo-proizvodstva-zanimaet-85-rynka-rf-akort

Ярославская фабрика ООО «Собрание» выпускает шоколад, получивший Российский знак качества

В июне 2022 года в рамках VIII Международного Форума бизнеса и власти «Неделя Российского Ритейла» горький шоколад торговой марки «BUCHERON Stand`art» и молочный шоколад торговой марки «SOBRANIE» и Российский шоколад горький торговой марки «PRESIDENT HERITAGE» производства ООО «Собрание» получил Российский знак качества.

Один из лучших шоколадных домов Ярославской области – фабрика ООО «Собрание» – возрождает дореволюционные и советские традиции ярославских кондитеров, фабрики «Г. Бельфоръ», известной с начала XX века.

«Для Ярославской области шоколад – это знаковый продукт, который создается промышленными предприятиями, ремесленниками и реализуется в крупных торговых сетях по всей России. Фабрика ООО «Собрание» с 2012 года зарекомендовала себя как надежный производитель качественного элитного шоколада. Компания была признана лауреатом конкурса «100 лучших товаров России». За крупную историю ассортимент предприятия достиг 400 наименований. В год фабрика выпускает более 6 тонн кондитерских изделий», – отметила заместитель директора – председатель комитета потребительского рынка, пищевой и перерабатывающей промышленности департамента АПКиПР ЯО Валентина Шишина.

На протяжении 10 лет на фабрике «Собрание» в Большесельском районе по мировым стандартам качества ISO производят инновационную высококачественную шоколадную, кондитерскую, чайную и кофейную продукцию.

Специалисты компании самостоятельно разрабатывают, тестируют и промышленно осваивают новые рецептуры продуктов, технологии производства и упаковывания.

Источник: https://mcx.gov.ru/press-service/regions/yaroslavskaya-fabrika-ooo-sobranie-vypuskaet-shokolad-poluchivshiy-rossiyskiy-znak-kachestva/

Картофельный союз: в России есть запасы картофеля фри

У производителей картофеля фри есть запасы продукции из урожая прошлого года, несмотря на то что 2021-й был не очень удачным для картофелеводов с точки зрения и объемов производства, и размеров картофеля. Об этом «Агроинвестору» рассказал исполнительный директор Картофельного союза Алексей Красильников.

Ранее ряд СМИ сообщили, что в части открываемых ресторанов «Вкусно — и точка» (преемник McDonald’s) временно не будет картофеля фри и по-деревенски. Это объяснялось тем, что 2021 год в России стал неурожайным для сортов картофеля, которые используются для производства картошки фри для предприятий сети. «В течение последних восьми лет компания ориентировалась на российских поставщиков и закупала продукты у них. Кроме того, стал невозможен импорт с рынков, которые могли бы стать временными поставщиками картофеля для предприятий в России. По нашим оценкам, подобные сложности ожидают основных игроков рынка», — цитировало РИА «Новости» сообщение пресс-службы сети ресторанов. Также уточнялось, что картофель вернется в меню в полном объеме осенью 2022 года.

Минсельхоз в тот же день опубликовал в своем Telegram-канале комментарий, в котором утверждается, что российский рынок полностью обеспечен картофелем, в том числе переработанным. «Картофель есть — и точка», — подчеркнуло ведомство. Кроме того, сейчас уже поступает картофель нового урожая, что исключает возможность дефицита. По данным Картофельного союза, потребность в импорте картофеля фри отсутствует. Также агроведомство ожидает увеличения валового сбора картофеля в этом году в организованном секторе, что позволит полностью удовлетворить внутренние потребности, в том числе предприятий переработки.

Анна Буйлакова, аналитик ФГ «Финам»:

Минсельхоз считает, что российский рынок полностью обеспечен картофелем. Другое дело, что западная коммерческая организация по каким-либо причинам (вкус, цвет, текстура, унификация приготовления) остановила свой выбор на определенном сорте картофеля для своих заведений, в котором и случилось сокращение предложения. Ожидаемое улучшение урожайности в этом году поддержит предложение сырья.

«Возможно, менеджмент “Вкусно — и точка” не смог достигнуть каких-то договоренностей с поставщиками, — допускает Красильников. — На мой взгляд, тезисы, озвученные сетью, которые цитировали СМИ, совершенно необоснованны». «Агроинвестор» направил запрос во «Вкусно — и точка».

В некоторых СМИ сейчас звучат прогнозы о том, что в 2022 году Россию также ждет неурожай, но эти сценарии бездоказательны, продолжает Красильников. Так, поставки раннего картофеля из южных регионов страны и Херсонской области Украины уже ведутся, а цены стремительно снижаются. «Сырья, в том числе для производства картофеля фри, мягко говоря, достаточно», — добавляет Красильников. По информации Минсельхоза, площади под картофелем в этом году были увеличены на 20 тыс. га до 290 тыс. га, погодные условия сейчас благоприятные и позволяют рассчитывать на хорошие сборы как столового картофеля, так и картофеля для переработки.

В последние годы импорт подработанного картофеля снижался, хотя в свое время Польша и Бельгия поставляли на российский рынок достаточно много этой продукции, продолжает Красильников. Но оценить объем ввоза в текущем сезоне сложно из-за того, что ФТС временно не публикует статистику импорта. «Тем не менее, наши возможности, в том числе по производству картофеля фри и его качеству, выше, чем в Европе. Мы можем обеспечить собственные потребности. Кроме того, ранее обсуждались проекты по поставкам картофеля фри из России в Европу, но, к сожалению, они сейчас заморожены», — говорит он.

Картофелеводы понимают, что переработка — это двигатель сектора с точки зрения добавленной стоимости, обращает внимание Красильников. По его словам, новые проекты в этом направлении сейчас реализуются, хотя они и столкнулись со сложностями в части поставок импортного оборудования и др. Проекты по переработке картофеля могут оказаться интересными для инвесторов с точки зрения вертикальной интеграции при наличии рынка сбыта и возможности закупить необходимое оборудование, отмечает Буйлакова. «Мы не ожидаем такого, что HoReCa останется без российского сырья», — добавляет он. Наоборот, за последние годы в эксплуатацию было введено много предприятий, производящих замороженный картофель фри, чипсы, очищенные овощи открытого грунта, поэтому проблем с поставками такой продукции быть не должно, заключает Красильников.

Источник: https://www.agroinvestor.ru/markets/news/38455-kartofelnyy-soyuz-v-rossii-est-zapasy-kartofelya-fri/

«Дамате» запустила роботизированный склад для ультрасвежих продуктов

«Дамате», крупнейший в России производитель индейки, разработала и внедрила роботизированный склад для ультрасвежих продуктов. По данным пресс-службы агрохолдинга, это первый подобный склад в России. Его мощность хранения — 20 т в сутки. Инвестиции в проект составили 110 млн руб. Проект позволит оптимизировать затраты на логистику и повысить производительность склада, а также исключить ошибки из-за влияния человеческого фактора.

Пилотный проект запустили в Пензе на складе «Пензахолод». Как отмечается в сообщении компании, система обладает высокой мобильностью, что дает возможность оперативно переместить старый или установить новый робосклад. Там можно хранить баранину, мясо утки, индейки и продукцию глубокой переработки «Дамате». Функционал позволяет отбирать продукцию для заказов как поштучно, так и коробочно.
На складе установлены моно-платформы и платформы-стеллажи для размещения товара, высота которых позволяет роботу свободно проехать и развернуться под ней. На каждую платформу нанесен QR-код, что помогает роботу находить необходимый стеллаж.

Еще одно решение — проектировка топологии склада при помощи QR-кодов, которые имеют ориентацию по сторонам света для навигации роботов. На полу для робота нанесена разметка, в помещении установлена рабочая станция, которая является важной частью робосклада и единственным местом, где присутствуют люди. При помощи станции сотрудник контролирует корректность заказов для поставщиков, забирает продукцию, привезенную роботом для каждого заказа, и формирует его окончательно. В помещении находятся восемь роботов, которые способны перевозить до 600 кг, и два робота, способных транспортировать до 1 т продукции.

Исполнительный директор компании «Ринкон Менеджмент» Константин Корнеев сказал «Агроинвестору», что наличие высокоавтоматизированного склада позволяет решить несколько важных вопросов, присущих многопрофильным холдингам. Во-первых, это дает возможность избежать пересортицы, во-вторых, позволяет обеспечить своевременность и полноту формирования клиентских заявок, а также ритмичность работы складского комплекса. «Такие предприятия значительно повышают уровень клиентского сервиса», — считает эксперт.
В то же время, себестоимость обработки одного килограмма продукции на предприятиях с высокой степенью автоматизации при российских уровнях зарплат рабочего персонала может быть выше, чем на традиционных складских комплексах. «Но автоматизированный комплекс значительно улучшает репутацию компании на рынке как поставщика за счет более высокой сохранности продукции и уровня клиентского обслуживания. Поэтому инвестиции в качественный логистический сервис являются оправданными с точки зрения долгосрочных вложений в части занятия устойчивых рыночных позиций», — рассуждает Корнеев.

«Дамате» начала реализацию проекта по роботизации складов готовой продукции в 2020 году. В 2021-м компания запустила первый в пищевой промышленности России робосклад на 900 т единовременного хранения на заводе глубокой переработки индейки. В планах агрохолдинга — роботизировать все свои склады в Пензенской области.

Источник: https://www.agroinvestor.ru/companies/news/38461-damate-zapustila-robotizirovannyy-sklad-dlya-ultrasvezhikh-produktov/

Modern Bakery Moscow: площадка, создающая возможности

14-17 июня 2022 в ЦВК «Экспоцентр» в 27-й раз состоялась международная специализированная выставка для хлебопекарного и кондитерского рынков Modern Bakery Moscow/Современное хлебопечение. Выставка является одним из самых значимых и востребованных деловых событий хлебопекарной и кондитерской промышленности.

Несмотря на меняющуюся ситуацию в мире и отрасли участники ждали встречи, чтобы представить технологические и сырьевые решения, заявить о своем бренде, найти новые деловые контакты и обсудить актуальные вопросы ассортимента, логистики, маркировки, упаковки, перестройки бизнес-процессов. Всё отраслевое сообщество подчеркивало значимость встречи и совместной работы.

На выставке были представлены такие тематические направления, как пищевые технологии и оборудование для хлебопекарных и кондитерских производств, ингредиенты и сырье, упаковка, хранение, оснащение торговых пространств, холодильное оборудование и технологии, гигиена производства, коммерческий транспорт.

Свою продукцию на выставке продемонстрировали 179 экспонентов из 13 стран. Выставку посетили 11617 отраслевых специалистов из 32 стран.

Что нового на выставке в 2022

В этом году ознакомиться с новинками оборудования и ингредиентов кондитерские предприятия смогли в новом павильоне технологий для сахаристого и шоколадного кондитерского производства, дополняющего бизнес-форум «Конфекс. Кондитерская экспертиза».

Состоялся технический тур на БКХ «Коломенское», в рамках которого более 40 специалистов познакомились с особенностями организации производства современного предприятия. Осмотр технологий продолжился на площадке Modern Bakery Moscow/Современное хлебопечение.

Брифинг на тему «Качество муки и хлеба. Есть проблемы?» впервые был проведен в рамках выставки. Организаторами выступили Международная Промышленная Академия и Российский Союз Пекарей (РСП).

Впервые был организован паблик-ток «Бизнес говорит. Пекарни и кондитерские» - мероприятие для владельцев пекарен, кондитерских, кафе и ресторанов. На встрече обсудили наиболее важные вопросы для собственников бизнеса: будущее рынка пекарен и кондитерских, маркетинг и развитие бизнеса в новых реалиях, инструменты ВКонтакте и Яндекс Бизнес для продвижения пекарен и кондитерских, как начать работать с маркетплейсами и попасть на полку «ВкусВилла», где искать линейный персонал в 2022 году, импортозамещение в сфере оборудования и ингредиентов. Спикерами стали Евгения Головкова, Kuzina, Сергей Журавлёв, сеть «Маленькая пекарня Журавлёвых», Светлана Кузьмина, «ВкусВилл», Алексей Белкин, Flowwow, Наталья Палагина, Яндекс Бизнес, Александра Черкас, ВКонтакте для бизнеса, Нина Макогон, Rabotarestoran.ru, Юлия Губарева, «Совершенная Кухня» и другие.

Стенды компаний-участников посетила делегация предприятий Республики Беларусь. В число производителей вошли более 50 руководителей впервые не только хлебопекарных, но и кондитерских предприятий. Также с рабочим визитом производителей посетила Проданова Светлана, начальник отдела машиностроения для пищевых и перерабатывающих производств Минпромторга России, с которой участники обсудили текущую ситуацию на рынке, проблемы в отрасли и пути их решения.

Впервые на площадке Modern Bakery Moscow состоялась двухдневная конференция «Собственное производство как конкурентное преимущество торговой сети», ориентированное на руководителей собственных производств федерального и регионального ритейла, среди которых присутствовали 250 представителей из России, Беларуси, Казахстана и Киргизии. Организатором выступил Retail.ru.

Мнение участников выставки

Abat: «Несмотря на текущую ситуацию выставка проходит успешно. Всё очень насыщенно, все всегда заняты. Мы привезли большое количество новинок оборудования, всем все понравилось. Выступали на конференции перед ритейлом, демонстрировали свою новую продукцию. Все очень довольны и заинтересованы, поэтому мы надеемся зайти на ингредиентный рынок в том числе».

Debag: «Хотели поблагодарить организаторов, что в такие сложные времена даете возможность через оборудование показать наш профессионализм. Для нас это девятая выставка. Пока она будет существовать, мы принимали и будем принимать в ней участие. Мы не уходим с российского рынка! Мы оптимизируем нашу работу, будем привозить и создавать оборудование для нашего покупателя».

Русимэкс: «Выставка проходит интересно. Посетителей немного меньше, но все, кто есть – целевые, приехали только те, кому действительно нужно было».
Технопул-Р: «Более 25 лет работаем на этом рынке, участвуем в выставке, чтобы подтвердить наше желание остаться на рынке и развиваться. Выставка кажется меньше масштабом, чем предыдущая, но очень важно быть здесь».

Насыщенная программа мероприятий

При участии и поддержке партнеров деловая программа Modern Bakery Moscow привлекает все больше профессионалов хлебопекарной и кондитерской отрасли.

В этом году в рамках выставки были организованы и проведены более 30 мероприятий.

14-15 июня 2022 г. состоялся второй международный бизнес-форум «Конфекс. Кондитерская экспертиза», мероприятие для топ-менеджеров кондитерских предприятий.

На форуме обсудили тренды кондитерского рынка 2022, вызовы и проблемы отрасли, экспорт кондитерских изделий, государственное регулирование и поддержку, перестройку цепей поставок, импортозамещение, бережливое производство, антикризисный маркетинг и сбыт и другие актуальные вопросы.
Мероприятие посетили 317 профессионалов. На одной площадке встретились «Объединенные кондитеры», ГК «Славянка», «Эссен продакшн АГ», «АККОНД», MACARONIKA, «Кондитерская фабрика «Слодыч», «Белевская кондитерская компания», Holy Corn, ООО «Томер», Кондитерская фабрика «Волшебница», «В.А.Ш. ШОКОЛАТЬЕ +», «Перекрёсток», Ozon fresh, Яндекс Маркет, Минсельхоз России, РЭЦ, ФЦК и многие другие. Бизнес-форум состоялся при поддержке Ассоциации предприятий кондитерской промышленности АСКОНД.

14 июня состоялся Симпозиум «PRO хлеб.90 лет научно о насущном», приуроченный к юбилею ФГАНУ НИИ ХП. На встрече обсудили закваски и заварки на хлебозаводе в условиях кризиса, как сделать маркировку средством продвижения хлебобулочных изделий, импортозамещение сырья и ингредиентов и многое другое.

Симпозиум «Хлеб – основа здорового питания» в 14-й раз прошел на площадке выставки. «ЗОЖ и ХЛЕБ. Есть ли противоречие?» - тема, выбранная для обсуждения в этом году.

16 июня состоялось открытое заседание Делового клуба «Лучшие региональные практики национального хлебопечения России» на тему «Перенастройка отрасли – ответ на санкции». Эксперты обсудили импортозамещение, ситуацию на рынке хлебобулочных изделий в сложившихся условиях - прогнозы и перспективы развития, цифровую модернизацию агропромышленного комплекса ЕАЭС, меры защиты производителей в санкционный период. В рамках мероприятия с докладом выступили Директор Департамента сельскохозяйственного, пищевого и строительно-дорожного машиностроения Минпромторга России Мария Елкина и вице-президент ТПП РФ Дмитрий Курочкин.

Организатором выступил ФГБОУ ДПО СПИУПТ.

В дни работы Modern Bakery Moscow при содействии ведущих научно-исследовательских институтов и профильных вузов был организован курс повышения квалификации «Школа современного хлебопека и кондитера ПроИнгредиенты». В 2022 году обучение проходило два дня по направлениям: «ПРО КОНДИТЕР» и «ПРО ХЛЕБ». Более 80 специалистов стали слушателями курса и получили удостоверение государственного образца.
16 июня состоялась торжественная церемония награждения XIII Всероссийского конкурса «Лучший хлеб России», на который было представлено 156 образцов хлеба и хлебобулочных изделий от 24 предприятий из 15 регионов Российской Федерации Организаторами выступили Российский Союз пекарей и Международная промышленная академия.

В заключительный день выставки прошел семинар на тему «Как правильно открыть пекарню. Выбор франшизы. Время открывать собственное производство», ведущим стал Константин Мальков, владелец сети пекарен «Бакерай».

Особенный интерес у посетителей вызвала практическая часть выставки – мастер-классы. За 4 дня мэтры хлебопечения и кондитерского искусства провели 20 мастер-классов для 2310 слушателей. Мастер-классы были посвящены работе с шоколадом, созданию концептуальных десертов и нестандартным сочетаниям, новым технологиям работы с тестом, оптимизации производства и расширению витрины, импортозамещению ингредиентов, трендам в хлебопечении и кондитерском деле и другим актуальным вопросам.

Что еще?

Во второй раз для участников и посетителей выставки стал доступен формат видеоинтервью. Студия «Modern Bakery on Air | В эфире» позволила вживую пообщаться как с ключевыми игроками рынка, так и с теми, кто только начинает свой путь в мир хлебопечения. Видеоинтервью с экспонентами, спикерами, ведущими мастер-классов и посетителями выставки скоро будут доступны для просмотра на официальном YouTube-канале выставки. Отзывы, мнения и реальный опыт компаний смотрите в выпусках «Modern Bakery on Air | В эфире».

Выставку поддержали

Комитет Cовета федерации по аграрно-продовольственной политике и природопользованию Федерального Собрания РФ,
Министерство сельского хозяйства РФ,
Департамент предпринимательства и инновационного развития города Москвы.
Выставка проходит при поддержке: Российского союза пекарей, Союза Производителей Пищевых Ингредиентов, Национального Союза Хлебопечения, Международной промышленной академии, отраслевых институтов – ФГАНУ НИИ ХП, ведущих ВУЗов пищевой промышленности страны.
Мы благодарим наших спонсоров, партнеров и официальных поставщиков:
Официальный поставщик оборудования – Abat;
Официальный поставщик печей – Debag (Дебаг);
Официальный поставщик дрожжей – Lesaffre (САФ-НЕВА);
Официальный поставщик сливочного масла – ЮНИФУД.

До встречи на Modern Bakery Moscow 2023 – 21-24 марта!

Официальные материалы: www.modern-bakery.ru